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一種鋼地磚零件落料模具的制作方法

文檔序號(hào):3195408閱讀:203來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋼地磚零件落料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉 及一種汽車零部件生產(chǎn)模具,尤其是涉及一種鋼地磚零件落料模具。
背景技術(shù)
目前,汽車沖壓件主要是利用模具完成各種形式的加工,因此生產(chǎn)過程中對(duì)模具的要求較高,它直接影響著生產(chǎn)效率和零部件尺寸的精度。落料模具是冷沖壓生產(chǎn)中最常用的一種模具,屬于沖裁類模具,落料模具的傳統(tǒng)方式使用導(dǎo)柱為滑動(dòng)導(dǎo)柱,此類導(dǎo)柱易磨損、不穩(wěn)定、使用壽命短,維修費(fèi)用增加且在零件批量生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定因素,導(dǎo)致零件報(bào)廢,維修時(shí)打開模具也很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種成本低、效率高、穩(wěn)定性高的鋼地磚零件落料模具。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種鋼地磚零件落料模具,包括下模和上模,所述的下模設(shè)置于上模下方,所述的下模包括模腳、下模板、下模芯、滾珠導(dǎo)柱和下模壓料器,所述的下模板設(shè)置在模腳上,所述的滾珠導(dǎo)柱設(shè)置在下模板的兩端,所述的下模壓料器和下模芯設(shè)置在下模板上;所述的上模包括上模板、上模壓料器、沖頭和上模刀塊,所述的上模壓料器、沖頭和上模刀塊設(shè)置在上模板上;待加工零件放置在下模芯上,滾珠導(dǎo)柱以滾動(dòng)模式導(dǎo)正上模和下模位置,上模壓料器和下模壓料器壓住待加工零件,然后沖頭和上模刀塊對(duì)待加工零件進(jìn)行沖壓。所述的沖頭位于上模板的中間位置。所述的滾珠導(dǎo)柱上鑲嵌滾珠,滾珠導(dǎo)柱(7)以滾動(dòng)形式的接觸導(dǎo)套,以滾動(dòng)模式導(dǎo)正上模與下模的位置。所述的上模壓料器與下模芯相對(duì)設(shè)置,所述的下模壓料器位于下模芯外側(cè),并與上模壓料器相對(duì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I)成本降低本實(shí)用新型用了滾珠式導(dǎo)拄,此類導(dǎo)柱采用了滾珠鑲嵌的方式實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間以滾動(dòng)形式的接觸,從而降低了傳統(tǒng)滑動(dòng)式導(dǎo)柱磨損程度,減少了零件的報(bào)廢率,大幅度降低零件加工成本和模具維修的費(fèi)用,延長(zhǎng)了使用壽命,減少了批量生產(chǎn)中對(duì)零件產(chǎn)生的不穩(wěn)定因素,增強(qiáng)了模具的穩(wěn)定性;2)效率提聞因本實(shí)用新型生廣時(shí)穩(wěn)定性聞,對(duì)|旲具的損壞減小,減少了|旲具維修以及保養(yǎng)的頻率,從而提高了生產(chǎn)效率;3)穩(wěn)定性高因本實(shí)用新型是以滾動(dòng)形式與材料接觸,所以才降低了導(dǎo)拄之間的磨損造成的誤差,提高了零件的穩(wěn)定性。

圖I為本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型模具的側(cè)視圖;圖3為圖2中A,即滾珠導(dǎo)柱的放大圖。圖中,I為下模板,2為下模壓料器,3為下模芯,4為沖頭,5為下模壓料器,6為上模板,7為滾珠導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖I所示,一種鋼地磚零件落料模具,以滾彎方式制成,包括下模和上模;下模包括模腳、下模板I、下模芯3、滾珠導(dǎo)柱7和下模壓料器2 ;下模板I設(shè)置在模腳上,滾珠導(dǎo)柱7設(shè)置在下模板I的兩端,滾珠導(dǎo)柱7上鑲嵌滾珠,以滾動(dòng)模式導(dǎo)正上模與下模的位置,下模壓料器2和下模芯3設(shè)置在下模板I上;上模包括上模板6、上模壓料器5、沖頭4和上模刀塊,上模壓料器5,和上模刀塊設(shè)置在上模板上,沖頭4位于上模板6的中間位置,上模壓料器5與下模芯3相對(duì)設(shè)置,下模壓料器2位于下模芯3外側(cè),并與上模壓料器5相對(duì)。上述鋼地磚零件落料模具的運(yùn)動(dòng)原理為,將待加工零件放置在下模芯3上,當(dāng)機(jī)床用額定的壓力壓下時(shí),首先由滾珠導(dǎo)柱7以滾動(dòng)形式的接觸導(dǎo)套,并以滾動(dòng)模式導(dǎo)正上下模的位置,上模壓料器5和下模壓料器2壓住待加工零件,然后沖頭4以及上模刀塊開始對(duì)待加工零件進(jìn)行沖壓工作。
權(quán)利要求1.一種鋼地磚零件落料模具,包括下模和上模,所述的下模設(shè)置于上模下方,其特征在于, 所述的下模包括模腳、下模板(I)、下模芯(3)、滾珠導(dǎo)柱(7)和下模壓料器(2),所述的下模板(I)設(shè)置在模腳上,所述的滾珠導(dǎo)柱(7)設(shè)置在下模板(I)的兩端,所述的下模壓料器(2)和下模芯(3)設(shè)置在下模板(I)上; 所述的上模包括上模板¢)、上模壓料器(5)、沖頭(4)和上模刀塊,所述的上模壓料器(5)、沖頭(4)和上模刀塊設(shè)置在上模板(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼地磚零件落料模具,其特征在于,所述的沖頭(4)位于上模板(6)的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼地磚零件落料模具,其特征在于,所述的滾珠導(dǎo)柱(7)上鑲嵌滾珠,滾珠導(dǎo)柱(7)以滾動(dòng)形式的接觸導(dǎo)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼地磚零件落料模具,其特征在于,所述的上模壓料器(5)與下模芯(3)相對(duì)設(shè)置,所述的下模壓料器(2)位于下模芯(3)外側(cè),并與上模壓料器(5)相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼地磚零件落料模具,包括下模和上模,所述的下模設(shè)置于上模下方,所述的下模包括模腳、下模板(1)、滾珠導(dǎo)柱(7)和下模壓料器(2),所述的下模板(1)設(shè)置在模腳上,所述的滾珠導(dǎo)柱(7)設(shè)置在下模板(1)的兩端,所述的下模壓料器(2)和下模芯(3)設(shè)置在下模板(1)上;所述的上模包括上模板(6)、上模壓料器(5)、沖頭(4)和上模刀塊,所述的上模壓料器(5)、沖頭(4)和上模刀塊設(shè)置在上模板(6)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有成本低、效率高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/14GK202479316SQ20112056660
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者叢培民, 葉路, 吳天寶, 張平, 李春明, 沈玉林, 謝曉紅, 陸全良 申請(qǐng)人:上海眾大汽車配件有限公司
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