專(zhuān)利名稱(chēng)：一種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具。
背景技術(shù)：
ー款精密銅嵌件產(chǎn)品(如圖I)如果采用普通的車(chē)床加工，需要2次裝夾、2次變換エ位、9次更換刀具。裝夾和加工時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5分鐘之久，形狀位置尺寸將無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品要求。經(jīng)考察，選用了精密型儀表車(chē)床。在實(shí)際加工過(guò)程中，由于該嵌件外形較小、形狀獨(dú)特、加工區(qū)域多、尺寸精度和表面粗糙度要求高，而且產(chǎn)量需求非常大。機(jī)床原有的機(jī)構(gòu)配置，將無(wú)法完成整個(gè)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，也不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)需求。因此，經(jīng)過(guò)多次研究和試驗(yàn)，對(duì)其原理進(jìn)行優(yōu)化，將原來(lái)的單刀加工的方式更新為現(xiàn)在的多刀同步加工。杜絕了一刀加工，多刀等待的現(xiàn)象，大大縮短了加工時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，能縮短了加工時(shí)間，提聞廣品質(zhì)量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，包括切槽刀，正滾齒刀，切斷刀，外圓車(chē)刀，嵌件產(chǎn)品和反滾齒刀，所述的嵌件產(chǎn)品安裝于刀具轉(zhuǎn)盤(pán)的中心，切槽刀、外圓車(chē)刀、正滾齒刀、切斷刀和反滾齒刀以嵌件產(chǎn)品為中心順時(shí)針裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)半圓面上，且切槽刀和外圓車(chē)刀裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)ー個(gè)刀位上。所述的切槽刀和外圓車(chē)刀之間為凸輪和連桿連接。所述的嵌件產(chǎn)品中心前部安裝有打點(diǎn)刀、倒角刀、鉆頭、絲錐。 有益效果本實(shí)用新型能夠縮短加工時(shí)間，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I為廣品不意圖。圖2為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例I如圖I 圖2所示，ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，包括切槽刀I，正滾齒刀2，切斷刀3，外圓車(chē)刀4，嵌件產(chǎn)品5，反滾齒刀6，定位頂柱7，打點(diǎn)倒角刀8，鉆頭9，絲錐10，倒勾倒角刀11，刀具安裝支架12和刀具夾頭13，所述的嵌件產(chǎn)品5安裝于刀具轉(zhuǎn)盤(pán)的中心，切槽刀I、外圓車(chē)刀4、正滾齒刀2、切斷刀3和反滾齒刀6以嵌件產(chǎn)品5為中心順時(shí)針裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)半圓面上，且切槽刀I和外圓車(chē)刀4裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)ー個(gè)刀位上。所述的切槽刀I和外圓車(chē)刀4之間為凸輪和連桿連接。所述的嵌件產(chǎn)品5中心前部安裝有打點(diǎn)刀、倒角刀、鉆頭、絲錐。對(duì)凸輪進(jìn)行修整合并，將外圓車(chē)刀4、切槽刀I合ニ為一，裝夾在ー個(gè)刀位，使用同一個(gè)凸輪和連桿，并鎖定其距離，毎次加工時(shí)同步進(jìn)行。再將打點(diǎn)刀、倒角刀用同一把刀具替代，使預(yù)鉆點(diǎn)和倒角加工在同一把刀具上完成。然后利用鉆頭9、絲錐10加工內(nèi)孔的同時(shí)，正滾齒刀2、反滾齒刀6同時(shí)前進(jìn)，同時(shí)加工嵌件產(chǎn)品5表面花紋。最后倒勾倒角刀11伸入內(nèi)孔倒角，在離去的同時(shí)，切斷刀3下降進(jìn)行產(chǎn)品最終切斷。將多把刀具組合列一起，有效利用其刀具與刀具之間的位置差和時(shí)間差，結(jié)合車(chē) 床其自動(dòng)上下料裝置、凸輪式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、杠桿式刀具運(yùn)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，自動(dòng)加工出合格的產(chǎn)品零件，且完全符合產(chǎn)品的外觀和尺寸要求，每分鐘可加工10-12件，效率將是原來(lái)的5倍之多。
權(quán)利要求1.ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，包括切槽刀(I)，正滾齒刀(2)，切斷刀(3)，外圓車(chē)刀(4)，嵌件產(chǎn)品(5)和反滾齒刀(6)，其特征是所述的嵌件產(chǎn)品(5)安裝于刀具轉(zhuǎn)盤(pán)的中心，切槽刀(I)、外圓車(chē)刀(4)、正滾齒刀(2)、切斷刀(3)和反滾齒刀(6)以嵌件產(chǎn)品(5)為中心順時(shí)針裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)半圓面上，且切槽刀(I)和外圓車(chē)刀(4)裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)ー個(gè)刀位上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，其特征是所述的切槽刀(I)和外圓車(chē)刀(4)之間為凸輪和連桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，其特征是所述的嵌件產(chǎn)品(5)中心前部安裝有打點(diǎn)刀、倒角刀、鉆頭、絲錐。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種精密銅嵌件自動(dòng)組合刀具，包括切槽刀(1)，正滾齒刀(2)，切斷刀(3)，外圓車(chē)刀(4)，嵌件產(chǎn)品(5)和反滾齒刀(6)，所述的嵌件產(chǎn)品(5)安裝于刀具轉(zhuǎn)盤(pán)的中心，切槽刀(1)、外圓車(chē)刀(4)、正滾齒刀(2)、切斷刀(3)和反滾齒刀(6)以嵌件產(chǎn)品(5)為中心順時(shí)針裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)半圓面上，且切槽刀(1)和外圓車(chē)刀(4)裝夾在刀具轉(zhuǎn)盤(pán)一個(gè)刀位上。本實(shí)用新型能夠縮短加工時(shí)間，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202398836SQ20112055959
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者羅宣華, 羅昌義, 羅昌國(guó) 申請(qǐng)人:昆山拓安塑料制品有限公司