專利名稱：一種錨鏈橫檔擠壓成型裝置的制作方法
技術領域：
[0001]一種錨鏈橫檔擠壓成型裝置，屬于錨鏈制造設備領域，具體涉及ー種用于錨鏈橫檔的擠壓成形的設備。
背景技術：
錨鏈橫檔是錨鏈產(chǎn)品的重要組成部分，其外形質量直接影響錨鏈產(chǎn)品的質量，錨鏈行業(yè)使用制檔機也是三只油缸擠壓成形，但三只油缸的安裝座是采用鉚焊方式，加工后通過劃線找正的方式，這樣左右缸的同軸度無法保證，左右缸與垂直缸的垂直度無法保證。模具的固定采用的是模塊擠壓方式，下模座為自由方式，這樣模具的對正無法保證；同時模具座沒有導向裝置，油缸的轉動也導致模具的對正不精確?，F(xiàn)有的制檔機由于存在以上不足，制造出來的錨鏈橫檔大、小頭，兩側圓弧中心線不平行，部分錨鏈橫檔出現(xiàn)返裙現(xiàn)象。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種擠壓精度更高，能提高錨鏈橫檔質量的錨鏈橫檔擠壓成型裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該錨鏈橫檔擠壓成型裝置，包括底座，其特征在于在底座上方固定有芯件，芯件左右兩側和上部開有油缸ロ，且每個油缸口中都安裝有擠壓裝置，每個擠壓裝置兩側都對稱安裝有兩個導向軸，芯件底部安裝固定模具座。芯件的三個油缸ロ通過一次加工成形，保證了左右油缸的同軸度和左右油缸相對垂直油缸的垂直度，加工精度更高，同時擠壓裝置沿導向軸運動，也提高了擠壓的精度。所述的擠壓裝置包括油缸、擠壓模具座、模具和限位裝置，擠壓模具座安裝在油缸的活塞桿的一端，模具固定在擠壓模具座上，沿模具的擠壓方向固定有限位裝置。油缸驅動擠壓模具座帶動模具工作，并且限位裝置起到限位作用，能保護裝置。所述的擠壓模具座中心位置開有矩形凹槽和螺栓孔，兩側翼開有導向軸孔，模具一端伸入矩形凹槽并通過緊固件固定在擠壓模具座上，導向軸貫穿導向軸孔并固定。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種錨鏈橫檔擠壓成型裝置所具有的有益效果是I、保證擠壓精度、提高產(chǎn)品質量芯件的三個油缸ロ通過一次加工成形，保證了左右油缸的同軸度和左右油缸相對垂直油缸的垂直度，加工精度更高，并且設置了導向軸，使擠壓模具座運行準確，也保證了擠壓的精度，提高了產(chǎn)品質量；2、提高工作效率芯件的三個油缸ロ通過一次加工成形，避免了原技術中采用的鉚焊方式，加工后不必通過劃線找正，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率。3、工作更加安全設置了限位裝置起到限位作用，防止加壓過載，能保護裝置。

圖I是本實用新型結構示意圖的主視圖。[0012]圖2是本實用新型示意圖中芯件的剖視圖。圖3是本實用新型示意圖中擠壓模具座的主視圖。其中I、油缸2、芯件3、導向軸4、擠壓模具座5、模具6、限位裝置7、底座8、固定模具座9、油缸ロ。圖I 3是本實用新型一種錨鏈橫檔擠壓成型裝置的最佳實施例，
以下結合附圖I 3對本實用新型做進ー步說明
具體實施方式
參照附圖I :該錨鏈橫檔擠壓成型裝置，包括底座7，在底座7上方固定有芯件2，芯件2左右兩側和上部開有油缸ロ 9，芯件2左、右兩側油缸ロ 9中水平安裝擠壓裝置，上部油缸ロ 9中豎直安裝擠壓裝置，芯件2底部安裝固定模具座8。擠壓裝置包括油缸I、擠壓模具座4、模具5和限位裝置6，擠壓模具座4安裝在油缸I的活塞桿的一端，模具5固定在擠壓模具座4上，沿模具5擠壓方向固定有限位裝置6。油缸I驅動擠壓模具座4帶動模具5工作，并且限位裝置6起到限位作用，能保護裝置。擠壓模具座4中心位置開有矩形凹槽和螺栓孔，兩側翼開有導向軸孔，模具5 —端伸入矩形凹槽并通過緊固件固定在擠壓模具座4上，貫穿導向軸孔固定有兩個導向軸3。擠壓裝置沿導向軸3運動，保證了擠壓的精度。工作過程如下工作時，待加工エ件固定在芯件2底部的固定模具座8上，啟動油缸1，并且油缸I帶動芯件2左、右兩側水平的擠壓裝置和上部豎直的擠壓裝置一起沿導向軸3向エ件方向擠壓エ件。限位裝置6起到限位作用，能保護裝置避免過載運行。同時由于芯件2的三個油缸ロ 9通過一次加工成形，保證了左右油缸I的同軸度和左右油缸I相對垂直油缸I的垂直度，所以加工精度更高。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述掲示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.一種錨鏈橫檔擠壓成型裝置，包括底座(7)，其特征在于在底座(7)上方固定有芯件(2)，芯件(2)左右兩側和上部開有油缸ロ(9)，且每個油缸ロ(9)中都安裝有擠壓裝置，每個擠壓裝置兩側都對稱安裝有兩個導向軸(3)，芯件(2)底部安裝固定模具座(8)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種錨鏈橫檔擠壓成型裝置，其特征在于所述的擠壓裝置包括油缸(I)、擠壓模具座(4)、模具(5)和限位裝置(6)，擠壓模具座(4)安裝在油缸(I)的活塞桿的一端，模具(5)固定在擠壓模具座(4)上，沿模具(5)的擠壓方向固定有限位裝置(6)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的ー種錨鏈橫檔擠壓成型裝置，其特征在于所述的擠壓模具座(4)中心位置開有矩形凹槽和螺栓孔，兩側翼開有導向軸孔，模具(5) —端伸入矩形凹槽并通過緊固件固定在擠壓模具座(4)上，導向軸(3)貫穿導向軸孔并固定。
專利摘要一種錨鏈橫檔擠壓成型裝置，屬于錨鏈制造設備領域。包括底座(7)，其特征在于在底座(7)上方固定有芯件(2)，芯件(2)左右兩側和上部開有油缸口(9)，且每個油缸口(9)中都安裝有擠壓裝置，每個擠壓裝置兩側都對稱安裝有兩個導向軸(3)，芯件(2)底部安裝固定模具座(8)。與現(xiàn)有技術相比，該錨鏈橫檔擠壓成型裝置采用設置芯件(2)的方法，使擠壓精度更高，提高了錨鏈橫檔質量。
文檔編號B21C25/02GK202387758SQ201120557610
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者張軍, 張蓬勃, 袁保祥, 谷峰, 賈中曄, 齊茂濤 申請人:萊蕪鋼鐵集團淄博錨鏈有限公司