專利名稱：一種用于二次裝夾大型工件的機床夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，屬于エ裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在用普通機床對大型エ件進行加工時 ，由于受到機床自身工作臺回轉(zhuǎn)空間的限制，需要對大型エ件進行多次裝夾，才能完成加工。但多次裝夾會產(chǎn)生積累誤差，無法滿足大型エ件的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種用于二次裝夾大型エ件的機床夾具。可在普通機床上完成大型エ件的全部加工エ序，以滿足大型エ件的加工精度。以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案一種用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，包括與機床工作臺連接的底座，底座上設(shè)有兩個定位銷，底座經(jīng)兩個定位銷與活動板連接；活動板上設(shè)有定位塊和固定塊，固定塊上設(shè)有頂緊螺釘。前述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具中，所述兩個定位銷的中心連線與機床主軸中心線平行。前述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具中，所述定位塊的定位面與定位銷中心線之間的尺寸精度為エ件相應(yīng)尺寸精度的1/4 1/5。前述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具中，所述定位銷與底座過盈連接。前述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具中，所述定位銷與活動板間隙連接，其間隙量小于0. 02mm。前述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具中，所述活動板與底座之間以及活動板上均設(shè)有ー組墊板。前述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具中，所述活動板上設(shè)有吊鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是大型エ件在機床上的加工全部完成后，才與夾具分離，多次裝夾依靠的是活動板在底座上調(diào)頭聯(lián)接。由于活動板和底座的是通過配作銷孔相連的，活動板和底座的中心是一致的，也即エ件與底座的銷孔中心是一致的，這樣就大大減少了エ件因多次裝夾所產(chǎn)生的累積誤差，保證了エ件與機床主軸的同軸度誤差始終控制在設(shè)計精度以內(nèi)，即保證了所加工エ件在同軸度、對稱度、位置度等形位要求。本專利結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，使用方便，提高了大型エ件批量生產(chǎn)的加工效率，對形位公差要求較高的大型エ件的機床加工都具有借鑒意義。

[0013]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；圖3是本實用新型在進行調(diào)頭裝夾時的工作狀態(tài)圖。附圖中的標記為1_底座、2-定位銷、3-活動板、4-定位塊、5 -固定塊、6-頂緊螺釘、7_墊板、8-吊鉤、9-壓板、10-機床工作臺，11-大型エ件，12-螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步的詳細說明。但不作為對本實用新型的任何限制依據(jù)。實施例。一種用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，如圖I所示，包括與機床工作臺 連接的底座1，底座I上設(shè)有兩個定位銷2，定位銷2與底座I過盈連接，兩個定位銷2的中心連線與機床主軸中心線平行。底座I經(jīng)兩個定位銷2與活動板3連接，定位銷2與活動板3間隙連接，其間隙量小于0. 02mm?；顒影?上設(shè)有定位塊4和固定塊5，固定塊5上設(shè)有頂緊螺釘6。定位塊4的定位面與定位銷2中心線之間的尺寸精度為エ件相應(yīng)尺寸精度的1/4 1/5。所述活動板3與底座I之間以及活動板3上均設(shè)有ー組墊板7。所述活動板3上設(shè)有吊鉤8。本實用新型的具體實施過程及原理如圖I所示，本實用新型主要由兩部分構(gòu)成，與機床工作臺相聯(lián)接的底座I和將大型エ件定位的活動板3?；顒影?上焊有定位塊4、固定塊5、墊板7和吊鉤8，活動板3與底座I通過兩個定位銷2來定位,定位銷2是個臺階軸,定位銷2 —端與底座I過盈配合，另一端與活動板3間隙配合，間隙量控制在0. 02mm以內(nèi)。底座I上也焊有墊板7，底座I和活動板3通過12塊墊板相接觸的，活動板3和大型エ件通過6塊墊板相接觸，可以減小接觸面積，避免接觸干渉，便于加工，降低加工成本?；顒影?與底座I上的兩個定位銷孔是在機床上一次加工完成的，從而保證兩銷孔的中心連線與機床主軸中心線平行，焊接在活動板3上的定位塊4的定位面是以定位銷孔中心為基準進行加工，并且加工后保證了定位面到定位銷孔中心的尺寸精度控制在エ件相應(yīng)尺寸精度的1/4 1/5，從而保證エ件中心與機床主軸中心的同軸度。在使用機床夾具加工時，底座I通過壓板9與機床工作臺10相聯(lián)接，活動板3與底座I通過兩個定位銷2連接，此時把大型エ件11放置在活動板3上，用兩個頂緊螺釘6將大型エ件11與定位塊4的定位面靠緊，再通過四個壓板9把大型エ件11牢牢固定在底座I上，完成首次裝夾。通過移動機床工作臺10，在機床主軸水平和垂直方向找正大型エ件11中心后，對エ件一端開始加工。因機床工作臺10回轉(zhuǎn)空間限制，大型エ件11另ー端的加工需要要通過調(diào)頭裝夾來實現(xiàn)，此時松開壓板9上的螺母12，取下壓板，通過吊鉤8起吊活動板3將大型エ件11和活動板3 —同吊起，在空中旋轉(zhuǎn)180°后將活動板3再次通過用定位銷2定位在底座I上，四個壓板9把大型エ件11牢牢固定在底座I上，就完成了第二次裝夾，再次對エ件進行加工。由于在整個加工過程中，大型エ件11通過定位銷2定位在底座I上，底座I始終固定在機床上，因此減少了因多次裝夾所產(chǎn)生的累積誤差，保證了エ件與機床主軸的同軸度誤差始終控制在設(shè)計精度以內(nèi)，即保證了所加工エ件在同軸度、對稱度、位置度等形位要求。
權(quán)利要求1.一種用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于包括與機床工作臺連接的底座(1)，底座(I)上設(shè)有兩個定位銷(2)，底座(I)經(jīng)兩個定位銷(2)與活動板(3)連接；活動板(3)上設(shè)有定位塊(4)和固定塊(5)，固定塊(5)上設(shè)有頂緊螺釘(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于所述兩個定位銷(2)的中心連線與機床主軸中心線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于所述定位塊(4)的定位面與定位銷(2)中心線之間的尺寸精度為エ件相應(yīng)尺寸精度的1/4 1/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于所述定位銷(2)與底座(I)過盈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于所述定位銷(2)與活動板(3)間隙連接，其間隙量小于O.02mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于所述活動板(3)與底座(I)之間以及活動板(3)上均設(shè)有ー組墊板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于二次裝夾大型エ件的機床夾具，其特征在于所述活動板(3)上設(shè)有吊鉤(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于二次裝夾大型工件的機床夾具。包括底座(1)，底座上設(shè)有兩個定位銷(2)，底座經(jīng)兩個定位銷與活動板(3)連接；活動板上設(shè)有定位塊(4)和固定塊(5)，固定塊上設(shè)有頂緊螺釘(6)。本實用新型的活動板與底座是通過配作銷孔相連的，活動板和底座的中心是一致的，即工件與底座的銷孔中心是一致的，可大大減少工件因多次裝夾所產(chǎn)生的累積誤差，保證工件與機床主軸的同軸度誤差始終控制在設(shè)計精度以內(nèi)，因此可保證所加工工件在同軸度、對稱度、位置度等形位要求。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，使用方便，可提高大型工件批量生產(chǎn)的加工效率，對形位公差要求較高的大型工件的機床加工都具有借鑒意義。
文檔編號B23Q3/06GK202388282SQ20112055756
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者何蓉, 劉飛 申請人:貴州航天烏江機電設(shè)備有限責(zé)任公司