專利名稱：帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置，屬工藝裝備技術領域，它主要適應于帶封頭薄壁筒體和薄壁空心筒體對接焊時進行同軸定位。
背景技術：
薄壁空心筒體對接焊時，由于筒體壁厚很薄，容易出現(xiàn)焊接變形和焊接裂紋，導致裝配精度不合格甚至產品報廢。
背景技術：
中，在薄壁空心筒體對接焊時，由于對接焊的兩個薄壁筒體是空心筒體，目前國內普遍采用專用長芯軸脹圓定心夾具，將兩焊接件同軸夾緊進行焊接，這樣可以有效防止出現(xiàn)焊接裂紋，減少焊接變形。但是，在對接焊一端帶有封頭 的薄壁筒體時，由于帶封頭薄壁筒體的封頭沒有通孔，采用傳統(tǒng)的長芯軸脹圓定心夾具已不適應。為了保證帶封頭薄壁筒體對接焊時的準確同軸定位，防止出現(xiàn)焊接裂紋和焊接變形，對帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置進行了研制。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置，它利用壓板對工件進行定位，通過錐體頂脹脹塊，可解決帶封頭薄壁筒體與薄壁空心筒體對接焊的合裝定位問題，實現(xiàn)兩者之間的準確同軸定位，同時可方便地裝入和卸出。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是它包括壓板、管套、拉桿、支撐體、錐體、脹塊、銅墊塊、沉頭螺釘、箍簧、調節(jié)螺母、墊圈、鎖緊螺母；拉桿的前端帶有外螺紋，其后端有一限位臺階，拉桿的后端套裝于錐體的中心孔并通過焊接固定；管套的前端帶有外螺紋,其后端有一止口，管套的后端止口插裝于支撐體的中心孔沿口并通過焊接連接；調節(jié)螺母旋裝于管套前端的外螺紋上，壓板套入管套的前端，靠裝于調節(jié)螺母的外側，壓板的外沿有一圈環(huán)形止口，環(huán)形止口的外徑和待焊接薄壁空心筒體的內徑相等；焊裝有錐體的拉桿從后端穿裝于管套中，墊圈套入拉桿的前端并靠裝于壓板的外偵牝鎖緊螺母旋裝于拉桿前端的外螺紋上；脹塊為互成120°的等分三瓣式結構，兩根箍簧分別裝于脹塊外圓柱面上兩條徑向的環(huán)形槽中，箍簧使三瓣式脹塊形成一個整體，脹塊的內壁帶有一定錐度，其錐度和錐體外表面的錐度相同；銅墊塊通過沉頭螺釘固定于脹塊的外圓柱面，銅墊塊的表面開有一條徑向環(huán)形凹槽。本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果I、由于采用壓板對工件進行定位，通過錐體頂脹三瓣式脹塊，可有效解決帶封頭薄壁筒體與薄壁空心筒體對接焊時的合裝定位問題，實現(xiàn)兩者之間的準確同軸定位。2、結構簡單、安裝拆卸方便、操作使用可靠。
圖I為本實用新型帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置的結構示意圖。圖2為圖I裝配工件后的示意圖。圖3為圖I的A-A向視圖。圖4為圖I中管套2和支撐體4的連接圖。圖5為圖I中拉桿3和錐體5的連接圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。 一種帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置，它包括壓板I、管套2、拉桿3、支撐體4、錐體5、脹塊6、銅墊塊7、沉頭螺釘10、箍簧11、調節(jié)螺母13、墊圈14、鎖緊螺母15。參看附圖I 5，拉桿3的前端帶有外螺紋，其后端有一限位臺階，拉桿3的后端套裝于錐體5的中心孔，拉桿3和錐體5通過焊接固定形成一個整體。管套2的前端帶有外螺紋,其后端有一止口，管套2的后端止口插裝于支撐體4的中心孔沿口并通過焊接連接,使管套2和支撐體4形成一個整體。調節(jié)螺母13旋裝于管套2前端的外螺紋，壓板I套入管套2的前端，靠裝于調節(jié)螺母13的外側，壓板I的外沿有一圈環(huán)形止口，環(huán)形止口的外徑和待焊接薄壁空心筒體12的內徑相等，調節(jié)螺母13可調整壓板I在管套2上的水平位置并對壓板I進行定位。焊裝有錐體5的拉桿3從后端穿裝于管套2中，墊圈14套入拉桿3的前端并靠裝于壓板I的外側，鎖緊螺母15旋裝于拉桿3前端的外螺紋上。脹塊6為互成120°的等分三瓣式結構，兩根箍簧11分別裝于脹塊6外圓柱面上兩條徑向環(huán)形槽中，箍簧11使三瓣式脹塊6形成一個整體，脹塊6的內壁帶有一定錐度，其錐度和錐體5外表面的錐度相同。銅墊塊7通過沉頭螺釘10固定于脹塊6的外圓柱面，銅墊塊7的表面開有一條徑向環(huán)形凹槽8。參看附圖2，進行對接焊時，首先擰松鎖緊螺母15，使脹塊6處于收縮狀態(tài)，根據(jù)薄壁空心筒體12的長度，通過調節(jié)螺母13調整設定壓板I的水平位置，然后將對接焊定位裝置裝入薄壁空心筒體12內部，使薄壁空心筒體12的一端套裝于壓板I外沿的環(huán)形止口，薄壁空心筒體12的待焊接端處于脹塊6上銅墊塊7的環(huán)形凹槽8的中心位置，此時再裝入封頭9，使封頭9的待焊接端靠緊薄壁空心筒體12的待焊接端。薄壁空心筒體12和封頭9裝配好后，擰緊鎖緊螺母15，拉桿3拉動錐體5向拉緊的方向移動，錐體5頂脹脹塊6，脹塊6對薄壁空心筒體12和封頭9進行定心并將焊縫脹圓夾緊。
權利要求1.一種帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置，其特征在于它包括壓板(I)、管套(2)、拉桿(3)、支撐體(4)、錐體(5)、脹塊(6)、銅墊塊(7)、沉頭螺釘(10)、箍簧(11)、調節(jié)螺母(13)、墊圈(14)、鎖緊螺母(15)； 拉桿(3)的前端帶有外螺紋，其后端有一限位臺階，拉桿(3)的后端套裝于錐體(5)的中心孔并通過焊接固定； 管套(2)的前端帶有外螺紋,其后端有一止口，管套(2)的后端止口插裝于支撐體(4)的中心孔沿口并通過焊接連接； 調節(jié)螺母(13)旋裝于管套(2)前端的外螺紋，壓板(I)套入管套(2)的前端靠裝于調節(jié)螺母(13)的外側，壓板(I)的外沿有一圈環(huán)形止口，環(huán)形止口的外徑和待焊接薄壁空心筒體的內徑相等； 焊裝有錐體(5)的拉桿(3)從后端穿裝于管套(2)中，墊圈(14)套入拉桿(3)的前端并靠裝于壓板(I)的外側，鎖緊螺母(15)旋裝于拉桿(3)前端的外螺紋上； 脹塊(6)為互成120°的等分三瓣式結構，兩根箍簧(11)分別裝于脹塊(6)外圓柱面上兩條徑向環(huán)形槽中； 銅墊塊(7)通過沉頭螺釘(10)固定于脹塊(6)的外圓柱面。
2.根據(jù)權利要求I所述的帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置，其特征在于所述的脹塊(6 )的內壁帶有一定錐度，其錐度和錐體(5 )外表面的錐度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種帶封頭薄壁筒體對接焊定位裝置，屬工藝裝備技術領域，其主要技術特征是它包括壓板、管套、拉桿、支撐體、錐體、脹塊、銅墊塊、沉頭螺釘、箍簧、調節(jié)螺母、墊圈、鎖緊螺母，它利用調節(jié)螺母調整壓板對工件進行定位，通過拉桿拉動錐體頂脹三瓣式脹塊，脹塊將待焊工件進行定心并脹圓夾緊，脹塊的內壁的錐度和錐體外表面的錐度相同，銅墊塊的表面開有一條徑向環(huán)形凹槽，它可有效解決帶封頭薄壁筒體與薄壁空心筒體對接焊的合裝定位問題，有效減小焊接變形，具有結構簡單、安裝拆卸方便、操作使用可靠優(yōu)點。
文檔編號B23K37/053GK202498330SQ201120557439
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權日2011年12月28日
發(fā)明者萬奮飛, 唐繼明, 姚春臣, 常海, 張銀洲, 徐劼, 李漢堂, 王海云, 翁漢平, 陳興云 申請人:江南工業(yè)集團有限公司