一種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前的鉆孔設(shè)備在對待鉆孔板進(jìn)行鉆孔時，一般均是將待鉆孔板固定，鉆頭在驅(qū)動構(gòu)件的作用下朝向待鉆孔板運動進(jìn)行鉆孔作業(yè)，二者并不能同時旋轉(zhuǎn)配合，鉆孔效率低。且鉆孔時由于摩擦作用，作業(yè)孔周圍的溫度較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計開發(fā)了一種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，目的在于提供一種鉆孔精度尚，待鉆孔板和鉆頭同時旋轉(zhuǎn)以提尚鉆孔效率的鉆孔工件。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，包括:
[0006]支撐件，其上表面開設(shè)有安裝槽；
[0007]鉆頭，其安裝在所述安裝槽中，且所述鉆頭與一驅(qū)動構(gòu)件連接；
[0008]夾持件，其設(shè)置在所述鉆頭的前端，所述夾持件樞接在所述鉆頭一側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸上連接有一 U字型連接桿，所述連接桿包括依次連接的第一垂直部、水平部和第二垂直部，所述連接桿的第一垂直部的一端連接所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸，所述連接桿的第二垂直部的一端連接至所述夾持件的一個端面的中心處，所述夾持件的該端面的中心處開設(shè)有一凹槽，所述凹槽的周邊設(shè)置為鋸齒形，所述連接桿的第二垂直部的一端設(shè)置為齒輪狀，所述連接桿的第二垂直部的一端與所述夾持件的凹槽齒輪配合連接，所述夾持件由兩塊夾板貼合而成，兩塊夾板的中部形成一容置空間，所述容置空間一直向上延伸至所述夾持件的頂部，待鉆孔板置于所述容置空間中固定，與所述鉆頭相對的夾板的中心開設(shè)有作業(yè)孔，所述作業(yè)孔與所述容置空間貫通設(shè)置，所述容置空間與凹槽之間預(yù)留有5?8mm的間隙；
[0009]吹風(fēng)裝置，其通過一角形支撐件固定在所述夾持件的頂部，且所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向所述夾持件的中心，所述吹風(fēng)裝置還連接有一定時器，所述定時器控制所述吹風(fēng)裝置位于所述夾持件的頂部時開啟吹風(fēng)，當(dāng)所述夾持件旋轉(zhuǎn)至所述吹風(fēng)裝置偏離頂部中心10度以上時，所述定時器控制所述吹風(fēng)裝置停止吹風(fēng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述鉆頭和所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件平行排布在所述支撐件的安裝槽中，且二者前端齊平。
[0011]優(yōu)選的是，所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件置于一平臺上，所述平臺位于所述鉆頭的一側(cè)，以使得所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的前端高于所述鉆頭的前端3?5cm。
[0012]優(yōu)選的是，所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述夾板的作業(yè)孔的直徑大于所述鉆頭的作用面的直徑6?8mm。
[0013]優(yōu)選的是，所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述吹風(fēng)裝置為吹風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇。
[0014]優(yōu)選的是，所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述鉆頭與所述夾持件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0015]本發(fā)明所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，當(dāng)對待鉆孔板進(jìn)行鉆孔加工時，在所述驅(qū)動構(gòu)件的作用下，所述鉆頭運動至所述夾持件的待鉆孔板處，同時啟動鉆頭和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件對待鉆孔板進(jìn)行鉆孔作業(yè)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過U字型連接桿帶動所述夾持件轉(zhuǎn)動，從而使得待鉆孔板與所述鉆頭同時轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動方向相反，提高了鉆孔的效率。所述吹風(fēng)裝置只在位于所述夾持件的頂部中心時才會向所述夾持件的中心吹風(fēng)，不但降低了作業(yè)孔處的溫度，將作業(yè)產(chǎn)生的渣滓及時清理，而且不會造成渣滓四處飛散。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件一個實施例的主視圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件一個實施例的側(cè)視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件的另一個實施例的主視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件的另一個實施例的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0021]如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，包括:
[0022]支撐件1，其上表面開設(shè)有安裝槽2，安裝槽為一對平行設(shè)置的滑軌。
[0023]鉆頭3，其安裝在所述安裝槽中，且所述鉆頭與一驅(qū)動構(gòu)件連接，以在驅(qū)動構(gòu)件的作用下運動，驅(qū)動構(gòu)件為電機(jī)或液壓缸。
[0024]夾持件4，其設(shè)置在所述鉆頭的前端，且與鉆頭前端貼合設(shè)置，所述夾持件樞接在所述鉆頭一側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件5的輸出軸上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸上連接有一U字型連接桿6，以在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的帶動下隨之轉(zhuǎn)動。所述連接桿包括依次連接的第一垂直部7、水平部8和第二垂直部9，所述連接桿的第一垂直部的一端連接所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸，所述連接桿的第二垂直部的一端連接至所述夾持件的一個端面的中心處，從而帶動夾持件一起轉(zhuǎn)動。所述夾持件的該端面的中心處開設(shè)有一凹槽10，所述凹槽的周邊設(shè)置為鋸齒形，所述連接桿的第二垂直部的一端設(shè)置為齒輪狀，所述連接桿的第二垂直部的一端與所述夾持件的凹槽齒輪配合連接，連接桿和夾持件通過齒輪傳動實現(xiàn)待鉆孔板與鉆頭的同步轉(zhuǎn)動。所述夾持件由兩塊夾板貼合而成，夾板可設(shè)置為長方形或正方形，夾板垂直于支撐架的安裝槽設(shè)置，兩塊夾板的中部形成一容置空間，所述容置空間一直向上延伸至所述夾持件的頂部，待鉆孔板11通過夾持件頂部的開口插入容置空間中固定。與所述鉆頭相對的夾板的中心開設(shè)有作業(yè)孔12，所述作業(yè)孔與所述容置空間貫通設(shè)置，鉆頭通過作業(yè)孔與待鉆孔板接觸，從而進(jìn)行鉆孔作業(yè)；所述容置空間與凹槽之間預(yù)留有5?8mm的間隙，以防止鉆頭在鉆孔作業(yè)時將容置空間穿透，破壞凹槽與連接桿之間的齒輪傳動連接。
[0025]吹風(fēng)裝置13，其通過一角形支撐件14固定在所述夾持件的頂部，角形支撐件的一端與夾持件的頂部固定，角形支撐件的另一端固定吹風(fēng)裝置，且所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向所述夾持件的中心，以降低作業(yè)孔處的溫度，同時將鉆孔產(chǎn)生的渣滓及時清理，避免堆積影響散熱。所述吹風(fēng)裝置還連接有一定時器，所述定時器控制所述吹風(fēng)裝置位于所述夾持件的頂部時開啟吹風(fēng)，當(dāng)所述夾持件旋轉(zhuǎn)至所述吹風(fēng)裝置偏離頂部中心10度以上時，所述定時器控制所述吹風(fēng)裝置停止吹風(fēng)，以防止當(dāng)吹風(fēng)裝置旋轉(zhuǎn)到其他位置時，將鉆孔產(chǎn)生的渣滓吹散至其他位置，造成不必要的麻煩。
[0026]所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述鉆頭和所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件平行排布在所述支撐件的安裝槽中，且二者前端齊平，此時U字型連接桿的水平部與水平面平行，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件施加給夾持件一個水平作用力使其與鉆頭緊貼。
[0027]所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件置于一平臺15上，所述平臺位于所述鉆頭的一側(cè)，以使得所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的前端高于所述鉆頭的前端3?5cm，此時U字型連接桿的水平部與水平面呈一定的夾角，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件施加給夾持件一個斜向下的作用力，該作用力分解為一個水平分力和豎直分力，兩個分力共同將夾持件與鉆頭緊貼。
[0028]所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述夾板的作業(yè)孔的直徑大于所述鉆頭的作用面的直徑6?8_，以給鉆頭提供足夠的作業(yè)空間。
[0029]所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述吹風(fēng)裝置為吹風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇，以將作業(yè)孔處的渣滓及時清理，避免堆積，造成作業(yè)孔處的溫度過高，進(jìn)而影響鉆孔精度。
[0030]所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件中，所述鉆頭與所述夾持件的旋轉(zhuǎn)方向相反，以增強(qiáng)鉆頭和夾持件之間的相互作用力，提高鉆孔效率。
[0031]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，其特征在于，包括: 支撐件，其上表面開設(shè)有安裝槽； 鉆頭，其安裝在所述安裝槽中，且所述鉆頭與一驅(qū)動構(gòu)件連接； 夾持件，其設(shè)置在所述鉆頭的前端，所述夾持件樞接在所述鉆頭一側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸上連接有一 U字型連接桿，所述連接桿包括依次連接的第一垂直部、水平部和第二垂直部，所述連接桿的第一垂直部的一端連接所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸，所述連接桿的第二垂直部的一端連接至所述夾持件的一個端面的中心處，所述夾持件的該端面的中心處開設(shè)有一凹槽，所述凹槽的周邊設(shè)置為鋸齒形，所述連接桿的第二垂直部的一端設(shè)置為齒輪狀，所述連接桿的第二垂直部的一端與所述夾持件的凹槽齒輪配合連接，所述夾持件由兩塊夾板貼合而成，兩塊夾板的中部形成一容置空間，所述容置空間一直向上延伸至所述夾持件的頂部，待鉆孔板置于所述容置空間中固定，與所述鉆頭相對的夾板的中心開設(shè)有作業(yè)孔，所述作業(yè)孔與所述容置空間貫通設(shè)置，所述容置空間與凹槽之間預(yù)留有5?8mm的間隙； 吹風(fēng)裝置，其通過一角形支撐件固定在所述夾持件的頂部，且所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向所述夾持件的中心，所述吹風(fēng)裝置還連接有一定時器，所述定時器控制所述吹風(fēng)裝置位于所述夾持件的頂部時開啟吹風(fēng)，當(dāng)所述夾持件旋轉(zhuǎn)至所述吹風(fēng)裝置偏離頂部中心10度以上時，所述定時器控制所述吹風(fēng)裝置停止吹風(fēng)。2.如權(quán)利要求1所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，其特征在于，所述鉆頭和所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件平行排布在所述支撐件的安裝槽中，且二者前端齊平。3.如權(quán)利要求1所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件置于一平臺上，所述平臺位于所述鉆頭的一側(cè)，以使得所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的前端高于所述鉆頭的前端3 ?5cm04.如權(quán)利要求2或3所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，其特征在于，所述夾板的作業(yè)孔的直徑大于所述鉆頭的作用面的直徑6?8_。5.如權(quán)利要求1所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置為吹風(fēng)機(jī)或風(fēng)Ho6.如權(quán)利要求1所述的雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，其特征在于，所述鉆頭與所述夾持件的旋轉(zhuǎn)方向相反。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙旋轉(zhuǎn)的鉆孔工件，包括：支撐件，其上表面開設(shè)有安裝槽；鉆頭，其安裝在安裝槽中，且與一驅(qū)動構(gòu)件連接；夾持件，其設(shè)置在鉆頭的前端，且樞接在鉆頭一側(cè)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的輸出軸上，輸出軸上連接有一U字型連接桿，連接桿的一端連接至夾持件的一個端面的中心處，夾持件的該端面的中心處開設(shè)有一凹槽，連接桿的一端與夾持件的凹槽配合連接，待鉆孔板置于夾持件中固定，夾持件中心開設(shè)有作業(yè)孔；吹風(fēng)裝置，其通過一角形支撐件固定在夾持件的頂部，且吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口朝向夾持件的中心。本發(fā)明提供了一種鉆孔精度高，待鉆孔板和鉆頭同時旋轉(zhuǎn)以提高鉆孔效率的鉆孔工件。
【IPC分類】B23Q5/04, B23Q1/25, B23B39/00, B23Q3/00, B23Q11/00, B23Q11/10
【公開號】CN105108194
【申請?zhí)枴緾N201510424388
【發(fā)明人】李仕全
【申請人】李仕全
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月20日