轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打孔裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的零件在做打孔加工時(shí)，通常需要在打孔機(jī)本體上安裝夾具，從而才能將零件定位在打孔機(jī)本體上，而且這種夾具每次只能裝夾一個(gè)零件，使得每次加工只能加工一個(gè)零件，加工效率比較低，一個(gè)零件打孔完成后，需要工作人員手動(dòng)將零件從夾具上卸下，然后再手動(dòng)裝夾下一個(gè)零件，很不方便，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高打孔效率，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)化打孔的轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置。
[0005]本發(fā)明提出的一種轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，包括一打孔機(jī)本體，所述打孔機(jī)本體上安裝有打孔鉆頭，所述打孔機(jī)本體上設(shè)有工作臺(tái)，其特征在于:還包括一轉(zhuǎn)盤和若干中空定位塊，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)定位在所述工作臺(tái)的上方，所述定位塊固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述定位塊的中間設(shè)有一定位槽，所述定位槽中設(shè)有若干小孔，所述定位槽的側(cè)壁設(shè)有一抽氣口和充氣口，所述打孔機(jī)本體上靠近所述鉆頭的位置固設(shè)一紅外發(fā)射器，所述定位塊上固設(shè)一紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器位于所述紅外發(fā)射器的下方。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺(tái)上固定一電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向上，所述轉(zhuǎn)盤固定在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤位于所述鉆頭的下方。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位塊為四個(gè)，所述定位塊呈正方形，四個(gè)定位塊均勻間隔環(huán)繞分布在所述轉(zhuǎn)盤的上端面上，相鄰兩個(gè)定位塊之間的夾角為90度。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位槽中呈長(zhǎng)方形，所述定位槽的中間間隔固定有兩個(gè)彈片，所述小孔為六個(gè)，所述小孔分布在所述彈片的周圍。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述紅外感應(yīng)器固定在所述定位塊的中間邊緣部分，所述紅外感應(yīng)器位于所述定位塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤中心的一側(cè)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述紅外感應(yīng)器與所述電機(jī)和所述打孔機(jī)本體電性連接。
[0011]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)定位槽能夠放置需要打孔的零件，通過(guò)抽氣口抽氣，使零件與定位槽之間形成真空狀態(tài)，從而將零件定位在定位塊上，當(dāng)零件打孔結(jié)束后，通過(guò)充氣口向定位塊內(nèi)部充氣，使零件與定位槽之間恢復(fù)自然狀態(tài)，從而使零件能夠順利從定位塊上取下，整個(gè)零件打孔的裝夾過(guò)程方便快捷，避免使用額外的裝夾工具定位零件，提高了打孔效率，每個(gè)定位塊上均能放置一個(gè)零件，從而能夠一次加工多個(gè)零件，通過(guò)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑾乱粋€(gè)需要鉆孔的零件轉(zhuǎn)到鉆孔機(jī)鉆頭的正下方，通過(guò)紅外發(fā)射器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)紅外感應(yīng)器接受信號(hào)，從而控制打孔機(jī)本體上鉆頭的運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)打孔過(guò)程無(wú)需人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的打孔方式。
[0012]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置的側(cè)視圖；
[0015]其中:1-打孔機(jī)本體；2_鉆頭；3_工作臺(tái)；4_轉(zhuǎn)盤；5_定位塊；6_定位槽；7_小孔；8-抽氣口 ；9_充氣口 ； 10-紅外發(fā)射器；11-紅外感應(yīng)器；12-電機(jī)；13-轉(zhuǎn)軸；14-彈片。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0017]實(shí)施例:一種轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，包括一打孔機(jī)本體1，所述打孔機(jī)本體上安裝有打孔鉆頭2，所述打孔機(jī)本體上設(shè)有工作臺(tái)3，還包括一轉(zhuǎn)盤4和若干中空定位塊5，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)定位在所述工作臺(tái)的上方，所述定位塊固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述定位塊的中間設(shè)有一定位槽6，所述定位槽中設(shè)有若干小孔7，所述定位槽的側(cè)壁設(shè)有一抽氣口 8和充氣口9，所述打孔機(jī)本體上靠近所述鉆頭的位置固設(shè)一紅外發(fā)射器10，所述定位塊上固設(shè)一紅外感應(yīng)器11，所述紅外感應(yīng)器位于所述紅外發(fā)射器的下方。通過(guò)定位槽能夠放置需要打孔的零件，通過(guò)抽氣口抽氣，使零件與定位槽之間形成真空狀態(tài)，從而將零件定位在定位塊上，當(dāng)零件打孔結(jié)束后，通過(guò)充氣口向定位塊內(nèi)部充氣，使零件與定位槽之間恢復(fù)自然狀態(tài)，從而使零件能夠順利從定位塊上取下，整個(gè)零件打孔的裝夾過(guò)程方便快捷，避免使用額外的裝夾工具定位零件，提高了打孔效率，每個(gè)定位塊上均能放置一個(gè)零件，從而能夠一次加工多個(gè)零件，通過(guò)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑾乱粋€(gè)需要鉆孔的零件轉(zhuǎn)到鉆孔機(jī)鉆頭的正下方，通過(guò)紅外發(fā)射器發(fā)出信號(hào)，通過(guò)紅外感應(yīng)器接受信號(hào)，從而控制打孔機(jī)本體上鉆頭的運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)打孔過(guò)程無(wú)需人工操作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的打孔方式。
[0018]所述工作臺(tái)上固定一電機(jī)12，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸13豎直向上，所述轉(zhuǎn)盤固定在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤位于所述鉆頭的下方。
[0019]所述定位塊為四個(gè)，所述定位塊呈正方形，四個(gè)定位塊均勻間隔環(huán)繞分布在所述轉(zhuǎn)盤的上端面上，相鄰兩個(gè)定位塊之間的夾角為90度。
[0020]所述定位槽中呈長(zhǎng)方形，所述定位槽的中間間隔固定有兩個(gè)彈片14，所述小孔為六個(gè)，所述小孔分布在所述彈片的周圍。通過(guò)彈片能夠?qū)⒋蚩缀玫牧慵棾龆ㄎ徊?，方便工作人員拿取。
[0021]所述紅外感應(yīng)器固定在所述定位塊的中間邊緣部分，所述紅外感應(yīng)器位于所述定位塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤中心的一側(cè)。
[0022]所述紅外感應(yīng)器與所述電機(jī)和所述打孔機(jī)本體電性連接。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，包括一打孔機(jī)本體，所述打孔機(jī)本體上安裝有打孔鉆頭，所述打孔機(jī)本體上設(shè)有工作臺(tái)，其特征在于:還包括一轉(zhuǎn)盤和若干中空定位塊，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)定位在所述工作臺(tái)的上方，所述定位塊固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述定位塊的中間設(shè)有一定位槽，所述定位槽中設(shè)有若干小孔，所述定位槽的側(cè)壁設(shè)有一抽氣口和充氣口，所述打孔機(jī)本體上靠近所述鉆頭的位置固設(shè)一紅外發(fā)射器，所述定位塊上固設(shè)一紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器位于所述紅外發(fā)射器的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上固定一電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向上，所述轉(zhuǎn)盤固定在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)盤位于所述鉆頭的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，其特征在于:所述定位塊為四個(gè)，所述定位塊呈正方形，四個(gè)定位塊均勻間隔環(huán)繞分布在所述轉(zhuǎn)盤的上端面上，相鄰兩個(gè)定位塊之間的夾角為90度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，其特征在于:所述定位槽中呈長(zhǎng)方形，所述定位槽的中間間隔固定有兩個(gè)彈片，所述小孔為六個(gè)，所述小孔分布在所述彈片的周圍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，其特征在于:所述紅外感應(yīng)器固定在所述定位塊的中間邊緣部分，所述紅外感應(yīng)器位于所述定位塊遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤中心的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，其特征在于:所述紅外感應(yīng)器與所述電機(jī)和所述打孔機(jī)本體電性連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置，包括一打孔機(jī)本體，所述打孔機(jī)本體上安裝有打孔鉆頭，所述打孔機(jī)本體上設(shè)有工作臺(tái)，還包括一轉(zhuǎn)盤和若干中空定位塊，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)定位在所述工作臺(tái)的上方，所述定位塊固定在所述轉(zhuǎn)盤上，所述定位塊的中間設(shè)有一定位槽，所述定位槽中設(shè)有若干小孔，所述定位槽的側(cè)壁設(shè)有一抽氣口和充氣口，所述打孔機(jī)本體上靠近所述鉆頭的位置固設(shè)一紅外發(fā)射器，所述定位塊上固設(shè)一紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器位于所述紅外發(fā)射器的下方，該轉(zhuǎn)盤式真空打孔裝置能夠提高打孔效率，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)化打孔。
【IPC分類】B23B39/00, B23Q3/06, B23Q1/25, B23Q3/08
【公開號(hào)】CN105108195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510559548
【發(fā)明人】楊文杰
【申請(qǐng)人】蘇州恩歐西精密機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日