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水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的制作方法

文檔序號:3194742閱讀:151來源:國知局
專利名稱:水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉的加工技術(shù),特別涉及到一種水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具。
背景技術(shù)
水輪發(fā)電機(jī)組中水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子重量約為幾十噸,在運行發(fā)電的過程中,水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子都在以每分鐘幾百轉(zhuǎn)到上千轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),各個部位都將會不斷地產(chǎn)生大量的熱量,因此,在轉(zhuǎn)子磁軛的兩端均裝配有散熱風(fēng)扇。通常,風(fēng)扇座安裝在 主軸上,風(fēng)扇葉用螺栓與風(fēng)扇座連接。風(fēng)扇葉的形狀類似T形,橫邊為連接座,豎邊為葉片,在連接座上鉆通孔,用于穿過螺栓與風(fēng)扇座連接。顯然,風(fēng)扇葉連接座通孔位置的準(zhǔn)確性,將決定風(fēng)扇葉角度的準(zhǔn)確性,直接影響散熱風(fēng)扇的散熱效率。通常,采用專用夾具夾持風(fēng)扇葉鉆加工連接座的通孔?,F(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具包括鉆模板、支座、T型螺栓、插銷,其中,鉆模板固定安裝在支座上,鉆模板的中心開有方形的孔,鉆模板與風(fēng)扇葉接觸的面被加工成與風(fēng)扇葉連接座相匹配的凸弧面;T型螺栓和插銷設(shè)置在鉆模板的兩邊。具體鉆孔加工時,將風(fēng)扇葉倒置在支座上,風(fēng)扇葉連接座的凹弧面與鉆模板的凸弧面緊密貼合,透過鉆模板中心的方形孔找正風(fēng)扇葉的中心,采用T型螺栓將風(fēng)扇葉連接座從下向上拉緊并緊固,然后,再進(jìn)行鉆孔。顯然,現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具鉆模板與風(fēng)扇葉的接觸面是弧面,因此,只能由于弧度相同或相近的風(fēng)扇葉,使用范圍受到限制。另外,由于風(fēng)扇葉倒置在支座上,僅能透過鉆模板中心的方形孔找正風(fēng)扇葉的中心,其精確度很難保證。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具使用范圍受到限制和找正風(fēng)扇葉的中心的精確度難于保證等問題,本實用新型提出一種水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具。本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具包括支座、模板壓板、模板、定位銷和風(fēng)扇葉壓板,其中,支座對稱設(shè)置且能夠調(diào)整間距,模板壓板相對設(shè)置在支座上部;模板上設(shè)置有定位銷,且對稱設(shè)置有風(fēng)扇葉壓板。本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的有益技術(shù)效果是能夠精確找正風(fēng)扇葉的中心,且能適應(yīng)不同規(guī)格的風(fēng)扇葉鉆孔加工,保證了加工質(zhì)量,提高了加工效率。

附圖I是水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉的正視示意圖;附圖2是水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉的俯視示意圖,即A-A剖視圖;附圖3是現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的正視示意圖;附圖4是現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的俯視示意圖;[0009]附圖5是現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的B-B剖視圖;附圖6是本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的正視示意圖;附圖7是本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具風(fēng)扇葉夾持示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具做進(jìn)一步說明。
具體實施方式
附圖I是水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉的正視示意圖,附圖2是水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉的俯視示意圖,即A-A剖視圖,圖中,I為葉片,2為連接座。由圖可知,風(fēng)扇葉的形狀類似T形,橫邊為連接座2,豎邊為葉片1,在連接座上鉆通孔,用于穿過螺栓與風(fēng)扇座連接。顯然,風(fēng)扇葉連接座通孔位置的準(zhǔn)確性,將決定風(fēng)扇葉角度的準(zhǔn)確性,直接影響散熱風(fēng)扇的散熱效率。附圖3是現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的正視示意圖,附圖4是現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的俯視示意圖,附圖5是現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的B-B剖視圖,圖中,3為鉆模板,4為支座,5為插銷,6為T型螺栓。由圖可知,現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具包括鉆模板3、支座4、T型螺栓6和插銷5,其中,鉆模板3固定安裝在支座4上,鉆模板3的中心開有方形的孔,鉆模板3與風(fēng)扇葉接觸的面被加工成與風(fēng)扇葉連接座相匹配的凸弧面;T型螺栓6和插銷設(shè)置在鉆模板的兩邊。具體鉆孔加工時,將風(fēng)扇葉倒置在支座上,風(fēng)扇葉連接座的凹弧面與鉆模板的凸弧面緊密貼合,透過鉆模板中心的方形孔找正風(fēng)扇葉的中心,采用T型螺栓將風(fēng)扇葉連接座從下向上拉緊并緊固,然后,再進(jìn)行鉆孔。顯然,現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具鉆模板與風(fēng)扇葉的接觸面是弧面,因此,只能由于弧度相同或相近的風(fēng)扇葉,使用范圍受到限制。另外,由于風(fēng)扇葉倒置在支座上,僅能透過鉆模板中心的方形孔找正風(fēng)扇葉的中心,其精確度很難保證。附圖6是本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的正視示意圖,圖中,7為支座,8為模板壓板,9為模板,10為定位銷,11為風(fēng)扇葉壓板。由圖可知,本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具包括支座7、模板壓板8、模板9、定位銷10和風(fēng)扇葉壓 板11,其中,支座7對稱設(shè)置且能夠調(diào)整間距,模板壓板8相對設(shè)置在支座7上部;模板8上設(shè)置有定位銷10,且對稱設(shè)置有風(fēng)扇葉壓板11。附圖7是本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具風(fēng)扇葉夾持示意圖,圖中,9為模板,10為定位銷,11為風(fēng)扇葉壓板,由圖可知,本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具在鉆加工風(fēng)扇葉連接孔時,先將風(fēng)扇葉固定在模板上,固定時風(fēng)扇葉片朝上,用風(fēng)扇葉壓板將風(fēng)扇葉連接座壓緊在模板上,因此,可以很好的找正風(fēng)葉的中心線,保證了定位的精確度。然后,再將模板連同風(fēng)扇葉一起倒置安裝在二個支座之間,再用模板壓板將模板壓緊在支座上。由于二個支座之間的間距可調(diào),因此,可以適應(yīng)不同規(guī)格型號的風(fēng)扇葉連接孔的鉆加工。顯然,本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的有益技術(shù)效果是能夠精確找正風(fēng)扇葉的中心,且能適應(yīng)不同規(guī)格的風(fēng)扇葉鉆孔加工,保證了加工質(zhì)量,提高了加工效率。
權(quán)利要求1.一種水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具,其特征在于該加工夾具包括支座、模板壓板、模板、定位銷和風(fēng)扇葉壓板,其中,支座對稱設(shè)置且能夠調(diào)整間距,模板壓板相對設(shè)置在支座上部;模板上設(shè)置有定位銷,且對稱設(shè)置有風(fēng)扇葉壓板。
專利摘要為克服現(xiàn)有技術(shù)水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具使用范圍受到限制和找正風(fēng)扇葉的中心的精確度難于保證等問題,本實用新型提出一種水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具,包括支座、模板壓板、模板、定位銷和風(fēng)扇葉壓板,其中,支座對稱設(shè)置且能夠調(diào)整間距,模板壓板相對設(shè)置在支座上部;模板上設(shè)置有定位銷,且對稱設(shè)置有風(fēng)扇葉壓板。本實用新型水輪發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉連接孔鉆加工夾具的有益技術(shù)效果是能夠精確找正風(fēng)扇葉的中心,且能適應(yīng)不同規(guī)格的風(fēng)扇葉鉆孔加工,保證了加工質(zhì)量,提高了加工效率。
文檔編號B23B47/28GK202377578SQ20112055553
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者秦故東 申請人:重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
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