專利名稱:機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床部件,尤其涉及機(jī)床的托座與電主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,機(jī)床的托座是直接安裝在基座上的,且托座傳動(dòng)軸安裝孔的中心線與電主軸軸心線的同軸度要求非常高,而它們兩者之間高精度的同軸度現(xiàn)在主要采用兩種方法來實(shí)現(xiàn)第一種方法通過高精度的加工來實(shí)現(xiàn),這種方法對加工設(shè)備的精度要求較高,加工成本也非常高,經(jīng)濟(jì)性較差,并且一般廠家也無法達(dá)到。第二種方法則依靠裝配工人對托座和基座的結(jié)合面進(jìn)行刮研來保證,這種方法對 裝配工人的技能要求非常高,且刮研費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,工作效率很低,為此急需解決上述兩種方法的技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種經(jīng)濟(jì)性好,且對裝配工人技能要求較低的機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu),包括托座
(1)、電主軸(2)和基座(3),其中托座(I)上開有傳動(dòng)軸安裝孔(Ia),該傳動(dòng)軸安裝孔(Ia)具有中心線(Ib),且托座(I)位于基座(3)的前側(cè),在該托座(I)的右邊設(shè)置所述電主軸
(2),其特征在于在所述基座(3)的頂、底面對稱設(shè)置上、下水平板(4、5),該上、下水平板上豎向設(shè)置的螺孔中分別對應(yīng)穿設(shè)有上、下調(diào)整螺釘出、7),所述托座(I)位于上、下水平板(4、5)之間,并由該上、下調(diào)整螺釘(6、7)頂緊;所述托座(I)和基座(3)兩者相結(jié)合的表面均為斜面(8),該斜面朝所述電主軸(2)設(shè)置,該斜面(8)與電主軸(2)的軸心線(2a)之間的夾角為a,且0° < a ^5.7°,緊固螺釘(9)穿過托座(I)上的過孔后與基座(3)固定連接。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在所述基座(3)的頂、底面對稱設(shè)置上、下水平板(4、5),該上、下水平板上豎向設(shè)置的螺孔中分別對應(yīng)穿設(shè)有上、下調(diào)整螺釘出、7),所述托座(I)位于上、下水平板(4、5)之間,并由該上、下調(diào)整螺釘(6、7)頂緊;所述托座(I)和基座(3)兩者相結(jié)合的表面均為斜面(8),該斜面朝所述電主軸(2)設(shè)置,該斜面(8)與電主軸⑵的軸心線(2a)之間的夾角為a,且0° < a彡5. 7°,緊固螺釘(9)穿過托座(I)上的過孔后與基座(3)固定連接。安裝時(shí),首先將托座(I)安裝在基座(3)上,這樣就可大致保證托座傳動(dòng)軸安裝孔的中心線與電主軸軸心線之間的同軸度;然后,可通過轉(zhuǎn)動(dòng)上、下調(diào)整螺釘來微量調(diào)整托座(I)的高度,并可讓托座(I)沿基座(3)上的斜面微量滑動(dòng),此時(shí)緊固螺釘(9)的桿部在托座(I)的過孔中微量移動(dòng),這樣就能使托座傳動(dòng)軸安裝孔的中心線與電主軸軸心線之間達(dá)到很高的同軸度,而不用再像以前那樣需要很高的加工精度,或者需要對托座與基座(3)的結(jié)合面進(jìn)行刮研,由此一并克服了兩種傳統(tǒng)方法的缺陷,不僅可適當(dāng)降低托座與基座結(jié)合面的加工精度,經(jīng)濟(jì)性好,而且對裝配工人的技能要求較低,且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施,不僅適用于磨齒機(jī),而且還可運(yùn)用在滾齒機(jī)上。為了防松,特在所述上水平板(4)上方的上調(diào)整螺釘(6)上套裝有上鎖緊螺母(10),且所述下水平板(5)下方的下調(diào)整螺釘(7)上套裝有下鎖緊螺母(11)。作為優(yōu)選,所述夾角a為3°。有益效果本實(shí)用新型可通過微量調(diào)整上、下調(diào)整螺釘和斜面來使托座傳動(dòng)軸安裝孔的中心線與電主軸軸心線之間達(dá)到很高的同軸度,而不用再像以前那樣需要很高的加工精度,或者需要對托座與基座的結(jié)合面進(jìn)行刮研,由此一并克服了兩種傳統(tǒng)方法的缺陷,不僅可適當(dāng)降低托座與基座結(jié)合面的加工精度,經(jīng)濟(jì)性好,而且對裝配工人的技能要求較低,且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施,不僅適用于磨齒機(jī),而且還可運(yùn)用在滾齒機(jī)上。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖I的俯視圖;圖3為圖I中托座I與基座3的A-A向放大剖視圖;圖4為圖I中托座I與基座3的B-B向放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖I 4所示,本實(shí)用新型主要由托座I、電主軸2、基座3、上水平板4、下水平板5、上調(diào)整螺釘6、下調(diào)整螺釘7、緊固螺釘9、上鎖緊螺母10和下鎖緊螺母11等構(gòu)成,其中基座3的頂面通過兩根螺釘固設(shè)有上水平板4,且上水平板4的前部懸空,在上水平板4的前部豎向開有2個(gè)螺孔(圖中未標(biāo)出),在該螺孔中穿設(shè)有上調(diào)整螺釘6。為了防松,在上調(diào)整螺釘6上套裝有所述上鎖緊螺母10,該上鎖緊螺母10位于上水平板4的上方。在上述基座3的底面通過兩根螺釘固設(shè)有下水平板5,該下水平板5與所述上水平板4對稱設(shè)置,且上水平板4的前部也豎向開設(shè)有2個(gè)螺孔(圖中未標(biāo)出),在該螺孔中穿設(shè)有所述下調(diào)整螺釘7。為了防松,在下調(diào)整螺釘7上套裝有所述下鎖緊螺母11,該下鎖緊螺母11位于下水平板5的下方。如圖I 4可看出,所述托座I上沿軸心線開有傳動(dòng)軸安裝孔la,該傳動(dòng)軸安裝孔Ia具有中心線lb。同時(shí),上述托座I設(shè)在基座3的前側(cè),并位于上水平板4和下水平板5之間,且由所述上調(diào)整螺釘6和下調(diào)整螺釘7頂緊。而且,所述托座I和基座3兩者相結(jié)合的表面均為斜面8,該斜面8朝所述電主軸2設(shè)置,電主軸2位于托座I的右邊,且電主軸2具有軸心線2a。上述斜面8與電主軸2的軸心線2a之間的夾角為0,且0° < a彡5. 7°,優(yōu)選為3°。如附圖2所示,a為直線LI與斜面8的夾角,而直線LI與電主軸2的軸心線2a相平行。另外,在所述托座I的上、下部均分別開有3個(gè)供緊固螺釘9穿過的過孔,所述緊固螺釘9穿過該過孔后與基座3上的螺孔固定連接,且該緊固螺釘9的桿身與托座I上的過孔間隙配合,這樣既把托座I安裝在基座3上,又可便于微調(diào)托座I的位置,以使調(diào)托座I的傳動(dòng)軸安裝孔中心線與電主軸I的軸心線Ia達(dá)到很高的同軸度。為了防止緊固螺釘9整個(gè)穿過托座I上的通孔,保證可靠安裝托座I的目的,特在托座I前側(cè)面的上、下部各設(shè)一塊襯板12,該襯板12上對應(yīng)所述緊固螺釘9的位置開有通孔,該通孔的孔徑與緊固螺釘9桿身的直徑相適應(yīng),且襯板12套裝在緊固螺釘9上。調(diào)整好調(diào)托座I后,在所述襯板12、托座I和基座3上配鉆安裝孔,定位銷13插入襯板12、托座I和基座3上的安裝孔中,本實(shí)用新型的其余結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)完全相同,在此不做贅述。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不以本實(shí)用新型為限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu),包括托座(I)、電主軸(2)和基座(3),其中托座(I)上開有傳動(dòng)軸安裝孔(Ia),該傳動(dòng)軸安裝孔(Ia)具有中心線(Ib),且托座(I)位于基座(3)的前側(cè),在該托座(I)的右邊設(shè)置所述電主軸(2),其特征在于在所述基座(3)的頂、底面對稱設(shè)置上、下水平板(4、5),該上、下水平板上豎向設(shè)置的螺孔中分別對應(yīng)穿設(shè)有上、下調(diào)整螺釘出、7),所述托座(I)位于上、下水平板(4、5)之間,并由該上、下調(diào)整螺釘(6,7)頂緊;所述托座(I)和基座(3)兩者相結(jié)合的表面均為斜面(8),該斜面朝所述電主軸⑵設(shè)置,該斜面⑶與電主軸⑵的軸心線(2a)之間的夾角為a,且0° < a ^5.7°,緊固螺釘(9)穿過托座(I)上的過孔后與基座(3)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述上水平板(4)上方的上調(diào)整螺釘(6)上套裝有上鎖緊螺母(10),且所述下水平板(5)下方的下調(diào)整螺釘(7)上套裝有下鎖緊螺母(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu),其特征在于所述夾角a為3。。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種機(jī)床托座與主軸同軸度調(diào)整機(jī)構(gòu),托座上開有傳動(dòng)軸安裝孔,傳動(dòng)軸安裝孔具有中心線,電主軸位于基座的右邊,在基座的頂、底面對稱設(shè)置上、下水平板,上、下水平板上的螺孔中分別對應(yīng)穿設(shè)有上、下調(diào)整螺釘,托座位于上、下水平板之間,并由上、下調(diào)整螺釘頂緊;托座和基座兩者相結(jié)合的表面均為斜面,該斜面朝所述電主軸設(shè)置,斜面與電主軸的軸心線之間的夾角為α,緊固螺釘穿過托座上的過孔后與基座固定連接。本實(shí)用新型可通過微量調(diào)整上、下調(diào)整螺釘和斜面來使托座傳動(dòng)軸安裝孔的中心線與電主軸軸心線之間達(dá)到很高的同軸度,經(jīng)濟(jì)性好,對裝配工人的技能要求較低,且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施,不僅適用于磨齒機(jī),而且還可運(yùn)用在滾齒機(jī)上。
文檔編號B23F23/00GK202461708SQ20112055548
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者劉一冉, 廖承渝, 蔣林, 高槐 申請人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司