專利名稱：冷連軋機組帶材快速活門裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冷連軋機領(lǐng)域，特別是一種冷連軋機組帶材快速活門裝置。
背景技術(shù)：
在冷連軋機作業(yè)線中，經(jīng)常要進行兩臺卷取機的切換操作。切換時，由于冷連軋機不停機，帶材以一定的速度要送入卷取機，人工輔助困難且影響生產(chǎn)效率；對此國內(nèi)目前的設(shè)計方法是依靠夾送輥前的液壓導(dǎo)板導(dǎo)入帶頭，這種辦法的缺陷是液壓導(dǎo)板反應(yīng)時間長，且工作時機組速度要降低，造成輔助時間長、效率低的缺點。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能安全可靠、操作靈活方便的冷連軋機組帶材快速活門裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種冷連軋機組帶材快速活門裝置，它至少包括第一夾送輥前的飛剪，以及第一夾送輥后的兩個卷取機，第一夾送輥與第一卷取機之間形成第一帶材通道，第一夾送輥與第二卷取機之間形成第二帶材通道，其特征是第一夾送輥后還活動連接有活門導(dǎo)板，活門導(dǎo)板的一端通過鉸軸鉸接在第一夾送輥的輸出端，活門導(dǎo)板的另一端通過氣動系統(tǒng)連接至第一夾送輥的機架上。所述的氣動系統(tǒng)是氣缸以及控制氣缸的氣動閥，氣動閥與電控系統(tǒng)電連接。所述的氣缸位于伸長端時，活門導(dǎo)板處于落下位，與第一帶材通道對接，將第一夾送輥與第一卷取機連接形成一套工作系統(tǒng)。所述的氣缸位于收縮端時，活門導(dǎo)板處于抬起位，與第二帶材通道對接，將第一夾送輥與第二卷取機連接形成一套工作系統(tǒng)。所述的活門導(dǎo)板與第二帶材通道之間還布置有第二夾送輥。所述的飛剪與電控系統(tǒng)電連接，電控系統(tǒng)還電連接有第一卷取機和第二卷取機。本實用新型的有益效果是由于在夾送輥后增加了可上下活動的活門導(dǎo)板，因此實現(xiàn)了當(dāng)一臺卷取機完成卷取帶材后，軋機出口不停機，帶材自動導(dǎo)入另一臺卷取機，并且電控系統(tǒng)同時控制飛箭和氣動系統(tǒng)工作，當(dāng)卷取機將要完成卷取時，電控系統(tǒng)發(fā)出信號，飛剪剪斷帶材，此時活門導(dǎo)板在氣動閥控制下快速臺起或降下，實現(xiàn)兩臺卷取機切換的不間斷連續(xù)生產(chǎn)。

下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、飛剪；2、第一夾送棍；3、活門導(dǎo)板；4、鉸軸；5、氣動系統(tǒng)；6、第二夾送棍；
7、第一卷取機；8、第二卷取機；9、第二帶材通道；10、第一帶材通道；11、抬起位；12、落下位。
具體實施方式
實施例I如圖I的本實用新型冷連軋機組帶材快速活門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本裝置的第一夾送輥2前端即輸入端有飛剪I，第一夾送輥2后端即輸出端有兩個卷取機，第一夾送輥2與第一卷取機7之間形成第一帶材通道10，第一夾送輥2與第二卷取機8之間形成第二帶材通道9，第一夾送輥2與兩個卷取機之間的位置還活動連接有活門導(dǎo)板3，活門導(dǎo)板3的一端通過鉸軸4鉸接在第一夾送輥2的輸出端，活門導(dǎo)板3的另一端通過氣動系統(tǒng)5連接至第一夾送輥2的機架上。氣動系統(tǒng)是液壓油缸以及控制氣缸的氣動閥,氣缸的缸體部分固定在第一夾送棍2的機架上，氣缸的活塞端與活門導(dǎo)板3固定連接；當(dāng)氣缸位于伸長端時，活門導(dǎo)板3處于落下位12，與第一帶材通道10對接，將第一夾送輥2與第一卷取機7連接形成一套工作系統(tǒng)。當(dāng)氣缸位于收縮端時，活門導(dǎo)板3處于抬起位11，與第二帶材通道9對接，將第一夾送 輥2與第二卷取機8連接形成一套工作系統(tǒng)。工作時，帶材由飛剪I經(jīng)第一夾送輥2最終從第一帶材通道10進入第一卷取機7進行帶材的卷取，此時活門導(dǎo)板3處于落下位12，起到導(dǎo)衛(wèi)板的作用；當(dāng)?shù)谝痪砣C7要完成卷取時，控制飛剪I剪斷帶材，同時活門導(dǎo)板3在氣動系統(tǒng)控制下快速抬起，處于抬起位11，帶材頭部通過快速活門導(dǎo)板3后沿第二帶材通道9進入第二卷取機8進行卷取；如是周而復(fù)始，從而實現(xiàn)兩臺卷取機切換的不間斷連續(xù)生產(chǎn)。實施例2本實施例與實施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于通過電控系統(tǒng)對整個裝置實現(xiàn)自動化控制。其中飛剪、氣動閥、第一卷取機7和第二卷取機8均與電控系統(tǒng)電連接。當(dāng)?shù)谝痪砣C7要完成卷取時，第一卷取機7向電控系統(tǒng)發(fā)出電信號，電控系統(tǒng)接收到第一卷取機7的完成信號后，電控系統(tǒng)對飛剪I和氣動系統(tǒng)5的氣動閥發(fā)出信號，飛剪I剪斷帶材，此時氣動閥控制活門導(dǎo)板3快速臺起,處于抬起位,第二卷取機8進行卷取；第二卷取機8要完成卷取時，第二卷取機8向電控系統(tǒng)發(fā)出電信號，電控系統(tǒng)對飛剪I和氣動系統(tǒng)5的氣動閥發(fā)出信號，飛剪I剪斷帶材，此時氣動閥控制活門導(dǎo)板3快速降下，處于落下位，第一卷取機7進行卷??；如是周而復(fù)始，實現(xiàn)兩臺卷取機自動切換的不間斷連續(xù)生產(chǎn)。活門導(dǎo)板3與第二帶材通道9之間還布置有第二夾送輥6。第二夾送輥的作用是帶材切換后，當(dāng)帶頭運行至第二夾送輥6前，第二夾送輥6轉(zhuǎn)動，夾緊帶材頭部以一定的速度送入卷取機8。
權(quán)利要求1.冷連軋機組帶材快速活門裝置，它至少包括第一夾送輥前的飛剪，以及第一夾送輥后的兩個卷取機，第一夾送輥與第一卷取機之間形成第一帶材通道，第一夾送輥與第二卷取機之間形成第二帶材通道，其特征是第一夾送輥后還活動連接有活門導(dǎo)板，活門導(dǎo)板的一端通過鉸軸鉸接在第一夾送輥的輸出端，活門導(dǎo)板的另一端通過氣動系統(tǒng)連接至第一夾送輥的機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷連軋機組帶材快速活門裝置，其特征是所述的氣動系統(tǒng)是氣缸以及控制氣缸的氣動閥，氣動閥與電控系統(tǒng)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷連軋機組帶材快速活門裝置，其特征是所述的氣缸位于伸長端時，活門導(dǎo)板處于落下位，與第一帶材通道對接，將第一夾送輥與第一卷取機連接形成一套工作系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷連軋機組帶材快速活門裝置，其特征是所述的氣缸 位于收縮端時，活門導(dǎo)板處于抬起位，與第二帶材通道對接，將第一夾送輥與第二卷取機連接形成一套工作系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷連軋機組帶材快速活門裝置，其特征是所述的活門導(dǎo)板與第二帶材通道之間還布置有第二夾送輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冷連軋機組帶材快速活門裝置，其特征是所述的飛剪與電控系統(tǒng)電連接，電控系統(tǒng)還電連接有第一卷取機和第二卷取機。
專利摘要本實用新型涉及冷連軋機領(lǐng)域，特別是一種冷連軋機組帶材快速活門裝置。由于在夾送輥后增加了可上下活動的活門導(dǎo)板，因此實現(xiàn)了當(dāng)一臺卷取機完成卷取帶材后，軋機出口不停機，帶材自動導(dǎo)入另一臺卷取機，并且電控系統(tǒng)同時控制飛剪和氣動系統(tǒng)工作，當(dāng)卷取機將要完成卷取時，電控系統(tǒng)發(fā)出信號，飛剪剪斷帶材，此時活門導(dǎo)板在氣動閥控制下快速臺起或降下，實現(xiàn)兩臺卷取機切換的不間斷連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號B21C47/34GK202498102SQ20112054776
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者王會玉, 竇峰, 趙團民, 黃煜 申請人:中國重型機械研究院有限公司