冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于冷連軋機(jī)組的控制方法，尤其是一種冷連軋機(jī)組啟動不分小 卷的控制方法，屬于軋鋼計算機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 據(jù)申請人了解，現(xiàn)代化的全連續(xù)高速軋制薄帶鋼的實際生產(chǎn)過程中，往往因為工 藝換輥、事故斷帶、異常停機(jī)等原因，需要將冷連軋機(jī)組重新啟動運行。在冷連軋機(jī)組啟動 初期，由于機(jī)組板形和厚度控制未到達(dá)最佳效果，導(dǎo)致帶鋼頭部質(zhì)量無法合格。
[0003] 針對這種情況，通常采用冷連軋機(jī)組出口啟動切分小卷工藝：乳機(jī)啟動建張、低速 爬行，卷取機(jī)采用第一卷筒卷取帶鋼，當(dāng)軋機(jī)出口帶鋼厚度達(dá)到工藝要求后，操作工操作出 口剪進(jìn)行帶鋼分切工作，卷取機(jī)切換到第二卷筒進(jìn)行帶鋼卷取生產(chǎn)，同時卸掉第一卷筒上 質(zhì)量不合格的小卷帶鋼。
[0004] 采用該工藝的主要原因如下：（1)軋機(jī)在啟動過程中板形和厚度控制是不理想 的。為了產(chǎn)出合格的正品鋼卷，需要切掉啟動時產(chǎn)生的不合格的帶鋼。切掉的小卷帶鋼長 度約300米不等。（2)下道工序機(jī)組帶鋼長度跟蹤計算均基于同一帶鋼厚度值，因此軋機(jī)給 下道工序機(jī)組的供料不允許存在帶鋼厚度不均的情況。
[0005] 然而，該工藝存在的主要問題是：容易發(fā)生因分卷導(dǎo)致的出口鋼卷包不好的事故 發(fā)生，而且低速爬行降低了軋機(jī)速度利用系數(shù)，影響機(jī)組產(chǎn)能的發(fā)揮。目前尚不存在發(fā)現(xiàn)并 解決該技術(shù)問題的專利文獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種冷連軋機(jī)組 啟動不分小卷的控制方法，不需要軋機(jī)啟動切分小卷，也不會影響下道工序機(jī)組的正常生 產(chǎn)。
[0007] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0008] -種冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，包括以下步驟：
[0009] 第一步、冷連軋機(jī)組啟動、開始軋制帶鋼，卷取機(jī)開始卷取出口帶鋼；所述卷取機(jī) 位于冷連軋機(jī)組出口處；轉(zhuǎn)至第二步；
[0010] 第二步、持續(xù)監(jiān)測出口帶鋼實際厚度；當(dāng)實際厚度位于預(yù)設(shè)厚度范圍內(nèi)時，轉(zhuǎn)至第 -* j_hi 二少；
[0011] 第三步、根據(jù)當(dāng)前時刻的出口帶鋼線速度V和卷取機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速N，計算當(dāng)前時刻卷 取機(jī)上卷筒的鋼卷卷徑，并以此卷徑作為"虛擬套筒"卷徑Dtl ;轉(zhuǎn)至第四步；
[0012] 第四步、當(dāng)帶鋼全部軋制完畢后，將卷取機(jī)卷筒上的鋼卷傳送至下道工序機(jī)組的 開卷機(jī)，并將鋼卷實際信息發(fā)送至下道工序機(jī)組；開卷機(jī)位于下道工序機(jī)組的入口處；所 述鋼卷實際信息包括：帶鋼厚度K鋼卷外徑D以及"虛擬套筒"卷徑Dtl ;轉(zhuǎn)至第五步；
[0013] 第五步、所述下道工序機(jī)組開始生產(chǎn)，同時開卷機(jī)開卷；鋼卷外徑D隨生產(chǎn)時間增 加而逐漸減少；所述下道工序機(jī)組根據(jù)帶鋼厚度h、鋼卷外徑D以及"虛擬套筒"卷徑Dtl實 時計算開卷機(jī)鋼卷長度Lff ;1^隨D減少而降低，當(dāng)Lff降至預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi)時，所述下道工 序機(jī)組減速停機(jī)，進(jìn)行拋尾作業(yè)，切除含"虛擬套筒"的剩余帶鋼；控制結(jié)束。
[0014] 申請人經(jīng)深入實踐研究發(fā)現(xiàn)，冷連軋機(jī)組后的下道工序機(jī)組本身就固含有拋尾作 業(yè)工序，如能將冷連軋機(jī)組啟動產(chǎn)生的不合格帶鋼改由下道工序機(jī)組拋尾，則不需要采用 冷連軋機(jī)組出口啟動切分小卷工藝。申請人經(jīng)進(jìn)一步實踐研究終于得出上述控制方法，能 順利地將不合格帶鋼拋尾切除，并不需要切分小卷。
[0015] 該控制方法首先將軋制后帶鋼全部卷取在同一卷筒上形成鋼卷，該鋼卷外圈為合 格帶鋼、內(nèi)圈為不合格帶鋼；同時，將內(nèi)圈不合格帶鋼形成的厚度不均的小鋼卷作為"虛擬 套筒"，從而將整個非標(biāo)準(zhǔn)鋼卷轉(zhuǎn)換為帶套筒的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷；然后，結(jié)合鋼卷參數(shù)和"虛擬套 筒"卷徑，計算出合格帶鋼的長度，下道工序機(jī)組對鋼卷進(jìn)行開卷，當(dāng)開卷剩余長度達(dá)到該 計算所得長度時，進(jìn)行拋尾作業(yè)，即順利地將不合格帶鋼切除。
[0016] 本發(fā)明控制方法進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下：
[0017] 優(yōu)選地，第三步中，所述"虛擬套筒"卷徑
【主權(quán)項】
1. 一種冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，包括以下步驟： 第一步、冷連乳機(jī)組啟動、開始乳制帶鋼，卷取機(jī)開始卷取出口帶鋼；所述卷取機(jī)位于 冷連軋機(jī)組出口處；轉(zhuǎn)至第二步； 第二步、持續(xù)監(jiān)測出口帶鋼實際厚度；當(dāng)實際厚度位于預(yù)設(shè)厚度范圍內(nèi)時，轉(zhuǎn)至第三 I K 少； 第三步、根據(jù)當(dāng)前時刻的出口帶鋼線速度V和卷取機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速N，計算當(dāng)前時刻卷取機(jī) 上卷筒的鋼卷卷徑，并以此卷徑作為"虛擬套筒"卷徑Dtl ;轉(zhuǎn)至第四步； 第四步、當(dāng)帶鋼全部軋制完畢后，將卷取機(jī)卷筒上的鋼卷傳送至下道工序機(jī)組的開卷 機(jī)，并將鋼卷實際信息發(fā)送至下道工序機(jī)組；開卷機(jī)位于下道工序機(jī)組的入口處；所述鋼 卷實際信息包括：帶鋼厚度K鋼卷外徑D以及"虛擬套筒"卷徑D tl ;轉(zhuǎn)至第五步； 第五步、所述下道工序機(jī)組開始生產(chǎn)，同時開卷機(jī)開卷；鋼卷外徑D隨生產(chǎn)時間增加而 逐漸減少；所述下道工序機(jī)組根據(jù)帶鋼厚度K鋼卷外徑D以及"虛擬套筒"卷徑Dtl實時計 算開卷機(jī)鋼卷長度L ff ;1^隨D減少而降低，當(dāng)1^降至預(yù)設(shè)長度范圍內(nèi)時，所述下道工序機(jī) 組減速停機(jī)，進(jìn)行拋尾作業(yè)，切除含"虛擬套筒"的剩余帶鋼；控制結(jié)束。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，第三步中，所 述"虛擬套筒"卷徑。 πχΝ
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，Dtl的單位為 mm，N的單位為rpm，V的單位為mpm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，第五步中，所 述開卷機(jī)鋼卷長度={D~y^n。 ^ 4000 X h
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，Lff的單位為 m，h的單位為mm, D的單位為mm, Dtl的單位為mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，第 五步中，所述預(yù)設(shè)長度范圍為預(yù)設(shè)工藝拋尾長度X與下道工序機(jī)組制動距離Y之和。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是，第 二步中，采用位于冷連軋機(jī)組出口處的測厚儀監(jiān)測口帶鋼實際厚度；第三步中，采用位于冷 連軋機(jī)組出口處的激光測速儀監(jiān)測出口帶鋼線速度V，采用卷取機(jī)馬達(dá)編碼器監(jiān)測卷取機(jī) 馬達(dá)轉(zhuǎn)速N。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，其特征是， 第四步中，所述鋼卷實際信息還包括：鋼卷號、鋼卷重量。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷連軋機(jī)組啟動不分小卷的控制方法，包括：冷連軋機(jī)組出口卷取機(jī)卷取帶鋼；監(jiān)測帶鋼實際厚度，達(dá)標(biāo)時計算“虛擬套筒”卷徑；下道工序機(jī)組結(jié)合“虛擬套筒”卷徑實時計算開卷機(jī)鋼卷長度，達(dá)標(biāo)時進(jìn)行拋尾作業(yè)。本發(fā)明控制方法無需增加任何設(shè)備投資，即可實現(xiàn)軋機(jī)啟動不分卷，同時不會影響下道工序機(jī)組的正常生產(chǎn)，有利于提升冷軋生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)噸鋼成本和冷軋廢次降。
【IPC分類】B21B37-46, B21B37-20
【公開號】CN104826873
【申請?zhí)枴緾N201410048854
【發(fā)明人】謝邦立, 嚴(yán)加根, 黎玄, 陳宗仁, 劉云峰, 王海軍
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年2月12日