專利名稱：咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種折邊時既不會發(fā)生跑料現(xiàn)象，又具有預(yù)成形、折邊規(guī)范、折邊成型效果好的咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，屬咬口機制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的咬口機的折邊機構(gòu)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上第一導(dǎo)向塊的兩斜面是員工憑長期的積累經(jīng)驗進行裝配、調(diào)試，最終手工操作磨削而成的，其存在的不足之處是一是不但所有的角度不統(tǒng)一，大斜面往往因經(jīng)驗主義導(dǎo)到磨成兩個方向上的斜度，造成跑料現(xiàn)象的發(fā)生；二是費工、費時，操作工往往花費了大半天的時間與裝配不出合格的產(chǎn)品，既使裝配好，由于導(dǎo)向塊是點焊定位的，這樣導(dǎo)致第三個缺陷產(chǎn)生，即出廠后經(jīng)客戶長時間使用后，出現(xiàn)導(dǎo)向塊另一斜面與前軋輪輪面距離增大，而距離增大后，則無法調(diào)小其間距，從而導(dǎo)致成形效果不好，或難以成形。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種折邊時既不會發(fā)生跑料現(xiàn)象，又具有預(yù)成形、折邊規(guī)范、折邊成型效果好的咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，一是在現(xiàn)有咬口機折邊機構(gòu)的基礎(chǔ)上，改變了導(dǎo)向塊的功能，導(dǎo)向塊的頂面只有一個方向的坡度(圖上X角度范圍內(nèi))，使其功能簡二為一，單單的起到把工料托起的作用，這樣做的目的在于一個方向的坡度工件，不但便于加工，還容易裝配，還在彎頭工作時不會跑料；二是增加了一個可調(diào)試的導(dǎo)向條，此導(dǎo)向條起到預(yù)成形作用，要預(yù)成形工件，靠的是圓弧處帶斜度的預(yù)成形角(圖上Y角度范圍內(nèi))，這樣做的目的在于安裝方便，只要對好圖上零線處尺寸即可，并且在客戶長時間使用此彎頭時，由于長時間的磨損導(dǎo)致前軋輪輪面與導(dǎo)向條弧形面距離增大而無法壓軋出規(guī)范的彎角時，此時只要松動調(diào)節(jié)螺釘，向前軋輪方向微量移動導(dǎo)向塊，即可調(diào)小距離，調(diào)好后鎖緊螺釘(一般情況調(diào)試一至二次即可以)，便可壓軋出滿意彎角。技術(shù)方案一種折邊機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，它包括喂料折邊機構(gòu)，所述喂料機構(gòu)中的導(dǎo)向塊導(dǎo)向面呈斜面，并且在導(dǎo)向斜面下開有凹臺臺面為平面、凹臺臺壁為弧形的月牙形凹臺；所述前軋輪由前軋輪輪面和前導(dǎo)輪輪面構(gòu)成且前軋輪面直徑大于前導(dǎo)輪面的直徑；所述后軋輪由后軋輪輪面和后導(dǎo)輪輪面構(gòu)成且后軋輪面直徑小于后導(dǎo)輪面直徑，前軋輪中的前軋輪輪面和前導(dǎo)輪輪面與后軋輪中的后軋輪輪面和后導(dǎo)輪輪面相對配合；導(dǎo)向條前端呈上缺口下內(nèi)弧形頭且下內(nèi)弧形頭外弧面下邊線與導(dǎo)向塊中的弧形凹臺臺壁相配合且留有防止干澀的間隙。本實用新型與背景技術(shù)相比，一是解決了背景技術(shù)存在的跑料及長期使用后難以折邊成型的現(xiàn)象；二是裝配簡單、方便；三是所壓軋的彎角規(guī)范，質(zhì)量可靠。

[0007]圖I是折邊機折邊機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是導(dǎo)向條的立體示意圖之一。圖5是導(dǎo)向條的立體示意圖之二。圖6是折邊機折邊的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是折邊機構(gòu)裝配后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是折邊機構(gòu)裝配后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是背景技術(shù)中折邊機構(gòu)的示意圖。圖11是圖10的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是背景技術(shù)中導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照附圖1-9。一種咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，它包括喂料折邊機構(gòu)，所述喂料機構(gòu)中的導(dǎo)向塊3導(dǎo)向面303呈斜面，并且在導(dǎo)向斜面下開有凹臺臺面301為平面、凹臺臺壁302為弧形的月牙形凹臺；所述前軋輪2由前軋輪輪面201和前導(dǎo)輪輪面202構(gòu)成且前軋輪輪面直徑大于前導(dǎo)輪輪面的直徑；所述后軋輪I由后軋輪輪面101和后導(dǎo)輪輪面102構(gòu)成且后軋輪輪面直徑小于后導(dǎo)輪輪面直徑，前軋輪3中的前軋輪輪面201和前導(dǎo)輪輪面202與后軋輪I中的后軋輪輪面101和后導(dǎo)輪輪面102相對配合；導(dǎo)向條4前端呈上缺口 401下內(nèi)弧形頭402且下內(nèi)弧形頭402外弧面下邊線與導(dǎo)向塊3中的弧形凹臺臺壁302相配合。位于導(dǎo)向條4前端部的下內(nèi)弧形頭402弧形面與前軋輪2的201前軋輪輪面的間距可調(diào)。所述導(dǎo)向條4的條身上開有橫向條形調(diào)節(jié)孔404。所述導(dǎo)向條4與軋輪板6連接且軋輪板6固定在底板9上，導(dǎo)向條4且通過導(dǎo)向條4中的橫向條形孔404及位于橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)404的調(diào)節(jié)螺釘5使導(dǎo)向條4前后縱向移動定位。所述底板9上設(shè)有手動預(yù)咬口成型槽8。需要理解到的是上述實例雖然對本實用新型的設(shè)計思路的作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，它包括喂料折邊機構(gòu)，其特征是所述喂料機構(gòu)中的導(dǎo)向塊(3)導(dǎo)向面(303)呈斜面，并且在導(dǎo)向斜面下開有凹臺臺面(301)為平面、凹臺臺壁(302)為弧形的月牙形凹臺；所述前軋輪(2)由前軋輪輪面(201)和前導(dǎo)輪輪面(202)構(gòu)成且前軋輪面直徑大于前導(dǎo)輪面的直徑；所述后軋輪(I)由后軋輪輪面(101)和后導(dǎo)輪輪面(102)構(gòu)成且后軋輪面直徑小于后導(dǎo)輪面直徑，前軋輪(2)中的前軋輪輪面(201)和前導(dǎo)輪輪面(202)與后軋輪(I)中的后軋輪輪面(101)和后導(dǎo)輪輪面(102)相對配合；導(dǎo)向條(4)前端呈上缺口(401)下內(nèi)弧形頭(402)且下內(nèi)弧形頭(402)外弧面下邊線與導(dǎo)向塊(3)中的弧形凹臺臺壁(302)相配合且留有防止干澀的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，其特征是位于導(dǎo)向條(4)前端部的下內(nèi)弧形頭(402)弧形面與前軋輪(2)的前軋輪輪面(201)間距可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向條(4)的條身上開有橫向條形調(diào)節(jié)孔(404)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向條(4)與軋輪板(6)連接且軋輪板(6)固定在底板(9)上，導(dǎo)向條(4)且通過導(dǎo)向條(4)中的橫向條形孔(404)及位于橫向調(diào)節(jié)孔內(nèi)(404)的調(diào)節(jié)螺釘(5)使導(dǎo)向條⑷前后縱向移動定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，其特征是所述底板(9)上設(shè)有手動預(yù)咬口成型槽(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種咬口機可調(diào)式喂料折邊機構(gòu)，它包括喂料折邊機構(gòu)，所述喂料機構(gòu)中的導(dǎo)向塊導(dǎo)向面呈斜面，并且在導(dǎo)向斜面下開有凹臺臺面為平面、凹臺臺壁為弧形的月牙形凹臺；所述前軋輪由前軋輪輪面和前導(dǎo)輪輪面構(gòu)成且前軋輪輪面直徑大于前導(dǎo)輪輪面的直徑；所述后軋輪由后軋輪輪面和后導(dǎo)輪輪面構(gòu)成且后軋輪輪面直徑小于后導(dǎo)輪輪面直徑，前軋輪中的前軋輪輪面和前導(dǎo)輪輪面與后軋輪中的后軋輪輪面和后導(dǎo)輪輪面相對配合；導(dǎo)向條前端呈上缺口下內(nèi)弧形頭且下內(nèi)弧形頭外弧面下邊線與導(dǎo)向塊中的弧形凹臺臺壁相配合。優(yōu)點一是解決了背景技術(shù)存在的跑料及長期使用后難以折邊成型的現(xiàn)象；二是裝配簡單、方便；三是所壓軋的彎角規(guī)范，質(zhì)量可靠。
文檔編號B21D39/02GK202683809SQ20112054769
公開日2013年1月23日 申請日期2011年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月24日
發(fā)明者范允斌 申請人:杭州力士機械有限公司