專利名稱：一種進(jìn)料檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)散熱器中波紋狀散熱帶加工成型設(shè)備上的進(jìn)料檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
波紋狀散熱帶(以下簡稱翅片)是汽車空調(diào)中最為基礎(chǔ)，最為核心的部件。它是由原料(鋁帶)通過滾軋刀具滾軋成型，成型后的翅片呈波紋狀，表面上開有類似百葉窗的孔，這些孔能使通過他們的氣流形成紊流的狀態(tài)，提高散熱器的散熱能力。開百葉窗的芯體散熱器傳熱效率與普通的平片散熱器相比提高了 160%，因此芯體的波紋狀外形尺寸及開百葉窗的尺寸對(duì)散熱器效果有決定性的影響。散熱器廠家對(duì)翅片的質(zhì)量也有著嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)，質(zhì)量不合格的翅片，是不能進(jìn)入下一道工序的，只能報(bào)廢。為保證成型后的翅片質(zhì)量，原料進(jìn)入滾扎刀具前，要求其受力均勻穩(wěn)定?，F(xiàn)在很多廠家用可調(diào)壓緊裝置實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制，先使原料通過毛氈，用氣缸壓緊毛氈，調(diào)節(jié)氣缸壓力，來確保進(jìn)料的穩(wěn)定。但毛氈容易磨損，隨著設(shè)備使用時(shí)間不同，毛氈磨損程度也不相同，對(duì)原料的壓力就會(huì)產(chǎn)生不同變化，容易影響進(jìn)料的穩(wěn)定性。而調(diào)節(jié)氣缸壓力，通常是根據(jù)技術(shù)人員相關(guān)經(jīng)驗(yàn)或通過設(shè)備調(diào)試來確定，在不能得到設(shè)備準(zhǔn)確的參數(shù)情況下的調(diào)節(jié)，是很難保證進(jìn)料的穩(wěn)定的。這也導(dǎo)致了生產(chǎn)的翅片總是有部分不合格的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種原料始終受監(jiān)控，受力值實(shí)時(shí)顯示，便于調(diào)節(jié)；并且，能提高成品率的進(jìn)料檢測(cè)裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有毛氈壓緊裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)相應(yīng)于毛氈壓緊裝置的上毛氈和下毛氈之間的出口處設(shè)置有輔助輥，機(jī)架的末端相應(yīng)于輔助輥設(shè)置有進(jìn)料輥；所述的輔助輥和進(jìn)料輥之間設(shè)置有張力檢測(cè)輥，張力檢測(cè)輥通過支架底部的張力檢測(cè)傳感器同機(jī)架相連；所述的張力檢測(cè)輥的高度低于輔助輥和進(jìn)料輥；所述的張力檢測(cè)傳感器同張力顯示器相連。本實(shí)用新型的有益效果1、有效保證產(chǎn)品質(zhì)量滾扎成型前的原料所受到的力實(shí)時(shí)顯示在張力顯示器上，可以通過設(shè)備運(yùn)行測(cè)試出原料最合適的受力值。當(dāng)毛氈出現(xiàn)磨損，使原料受到的壓力產(chǎn)生變化時(shí)，能及時(shí)調(diào)整毛氈壓緊裝置壓力大小，使原料受力穩(wěn)定，確保產(chǎn)品不會(huì)因進(jìn)料而產(chǎn)生芯體質(zhì)量問題，確保翅片的合格率。2、操作方便，效率高通過調(diào)節(jié)毛氈壓緊裝置改變對(duì)原料的壓力時(shí)，原料受力的改變，實(shí)時(shí)的通過張力顯示器顯示出來；操作人員可以快速、方便的調(diào)整好原料受力值。從而減少了工作前對(duì)設(shè)備的調(diào)試時(shí)間。3、性價(jià)比高本實(shí)用新型在可調(diào)壓緊裝置的基礎(chǔ)上，只增加很少的成本，即可實(shí)現(xiàn)。增加本裝置后，能減少運(yùn)行前調(diào)試時(shí)間，提高成品數(shù)量，增加效益。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中I為機(jī)架、2為氣缸、3為前棍、4為毛租壓緊裝置、5為上毛租、6為下毛租、7為輔助輥、8為張力檢測(cè)輥、9為支架、10為進(jìn)料輥、11為張力檢測(cè)傳感器。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有毛氈壓緊裝置4，相應(yīng)于毛氈壓緊裝置4的上毛氈5和下毛氈6之間的出口處設(shè)置有輔助輥7，機(jī)架I的末 端相應(yīng)于輔助輥7設(shè)置有進(jìn)料輥10 ;所述的輔助輥7和進(jìn)料輥10之間設(shè)置有張力檢測(cè)輥8，張力檢測(cè)輥8通過支架9底部的張力檢測(cè)傳感器11同機(jī)架I相連；所述的張力檢測(cè)輥8的高度低于輔助輥7和進(jìn)料輥10 ;所述的張力檢測(cè)傳感器11同張力顯示器相連。所述的毛氈壓緊裝置4包括同氣缸2相連的下毛氈6 ;采用氣缸2來控制上毛氈5和下毛氈6之間的壓力，便于對(duì)壓力的精密調(diào)節(jié)和控制，提高成品率。相應(yīng)于上毛氈5和下毛氈6的進(jìn)口處設(shè)置有前輥3，前輥3起到對(duì)原料的支撐及導(dǎo)向作用，使原料可以更順暢的進(jìn)入上毛氈5和下毛氈6之間。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過程接通本實(shí)用新型的電源及氣源；此時(shí)，本毛氈壓緊裝置4內(nèi)無料，控制面板上，張力顯示器數(shù)值應(yīng)為零，如果數(shù)值不為零，應(yīng)該先將其復(fù)位。將原料經(jīng)過前面各個(gè)工序后，拉到本裝置前端，通過毛氈壓緊裝置4的旋轉(zhuǎn)控制面板上張力氣缸2旋鈕開關(guān)控制氣缸2，使氣缸2處于張開狀態(tài)；將原料經(jīng)前輥3上方穿過上毛氈5與下毛氈6之間后，再依次經(jīng)輔助輥7上方、張力輥下方、進(jìn)料輥10上方后，進(jìn)入滾軋刀具；通過毛氈壓緊裝置4的旋轉(zhuǎn)控制面板上張力氣缸旋鈕開關(guān)控制氣缸2，使氣缸2處于壓緊狀態(tài)。設(shè)備運(yùn)行后，毛氈壓緊裝置4調(diào)節(jié)控制面板上的氣壓調(diào)整閥，改變氣缸2壓力，從而改變?cè)系氖芰?，在本?shí)用新型張力顯示器上顯示出原料的受力；此時(shí)即可過調(diào)節(jié)氣壓大小，來使張力顯示器上的數(shù)值達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的合理值，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，調(diào)試結(jié)束。加裝本實(shí)用新型后，翅片合格率有了很大提高，從而降低生產(chǎn)過程中的損耗，降低成本。翅片質(zhì)量明顯提高，散熱器質(zhì)量也相應(yīng)得到提高。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)料檢測(cè)裝置，包括機(jī)架(I )，機(jī)架(I)上設(shè)置有毛氈壓緊裝置(4)，其特征在于相應(yīng)于毛氈壓緊裝置(4)的上毛氈(5)和下毛氈(6)之間的出口處設(shè)置有輔助輥(7)，機(jī)架(I)的末端相應(yīng)于輔助輥(7)設(shè)置有進(jìn)料輥(10);所述的輔助輥(7)和進(jìn)料輥(10)之間設(shè)置有張力檢測(cè)輥(8)，張力檢測(cè)輥(8)通過支架(9)底部的張力檢測(cè)傳感器(11)同機(jī)架(I)相連；所述的張力檢測(cè)輥(8)的高度低于輔助輥(7)和進(jìn)料輥(10);所述的張力檢測(cè)傳感器(11)同張力顯示器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種進(jìn)料檢測(cè)裝置，其特征在于所述的毛氈壓緊裝置(4)包括同氣缸(2)相連的下毛氈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進(jìn)料檢測(cè)裝置，其特征在于相應(yīng)于上毛氈(5)和下毛氈(6 )的進(jìn)口處設(shè)置有前輥(3 )。
專利摘要一種進(jìn)料檢測(cè)裝置涉及一種空調(diào)散熱器中波紋狀散熱帶加工成型設(shè)備上的進(jìn)料檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種原料始終受監(jiān)控，受力值實(shí)時(shí)顯示，便于調(diào)節(jié)；并且，能提高成品率的進(jìn)料檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有毛氈壓緊裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)相應(yīng)于毛氈壓緊裝置的上毛氈和下毛氈之間的出口處設(shè)置有輔助輥，機(jī)架的末端相應(yīng)于輔助輥設(shè)置有進(jìn)料輥；所述的輔助輥和進(jìn)料輥之間設(shè)置有張力檢測(cè)輥，張力檢測(cè)輥通過支架底部的張力檢測(cè)傳感器同機(jī)架相連；所述的張力檢測(cè)輥的高度低于輔助輥和進(jìn)料輥；所述的張力檢測(cè)傳感器同張力顯示器相連。
文檔編號(hào)B21D43/09GK202382883SQ201120506468
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉輝 申請(qǐng)人:沈陽匯智精密機(jī)械有限公司