專利名稱：氣動開孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開孔機，尤其涉及了一種氣動開孔機。
背景技術：
目前，市場上用于管子的開孔機都以電動作為動力，其缺點是體積大、重量大、搬動不方便，在關閉和開啟電源時會產(chǎn)生電火花，以及在潮濕環(huán)境中使用還會有漏電的威脅。因此，以電動機作為動力的開孔機在干燥通風的環(huán)境下使用還可以，但如果是在煤礦、油田等含有瓦斯或者潮濕的施工環(huán)境中使用，會存在巨大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術中管子開孔機采用電動機作為動力，具有體積大、重量大、搬動不方便等缺點，提供了一種以氣動馬達代替電動機，具有輸出扭力大，機器體積小，搬動輕便，同時不會產(chǎn)生電火花和漏電情況的氣動開孔機。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決氣動開孔機，包括基座以及設置在基座上的導柱，所述的導柱上套接往復臺，往復臺上安裝有開孔裝置。往復臺套接在導柱上，因此可以帶動開孔裝置上下運動，非常實用方便。作為優(yōu)選，所述的開孔裝置包括氣動馬達與鉆夾頭，氣動馬達上設有氣動開關與進氣管接頭，氣動馬達與鉆夾頭之間設有行星齒輪變速箱。開孔裝置采用氣動馬達代替電動機，具有輸出扭力大，機器體積小，搬動輕便等優(yōu)點。同時，由于氣動馬達不需要電能，因此在使用時也不會產(chǎn)生電火花和漏電情況，特別適用于煤礦、油田等有瓦斯存在和潮濕環(huán)境中安全地進行管道開孔作業(yè)，非常安全可靠。作為優(yōu)選，所述的導柱為兩根對稱設置的圓柱形柱體，導柱上方安裝有提柄，兩根導柱的上端分別與靠板固定連接。導柱的上端分別與靠板連接，因此使得導柱之間不容易晃動，整個開孔設備更加穩(wěn)固可靠。作為優(yōu)選，所述的往復臺上設有抱箍下座與抱箍上座，開孔裝置夾在抱箍下座與抱箍上座之間，抱箍下座與抱箍上座通過螺栓旋緊固定。作為優(yōu)選，所述的往復臺上還設有進刀手輪，進刀手輪與往復臺之間通過進刀齒輪連接。作為優(yōu)選，所述的導柱的背面設有齒條，導柱上還套接有壓簧，往復臺設置在壓簧上。導柱上還套接壓簧后，可以防止往復臺下落時開孔刀具直接與工件接觸，避免開孔刀具因撞擊受損，開孔完成后，放開進刀手輪時該壓簧起到自動回彈往復臺的作用。作為優(yōu)選，所述的抱箍下座上還設有球閥，球閥與噴液管連接。噴液管為冷卻液噴水管，通過設置噴水管，可以及時的對加工工件進行冷卻作業(yè)。作為優(yōu)選，所述的基座上還設有鎖緊鏈條，用于鎖緊固定不同直徑的工件。作為優(yōu)選，所述的導柱為單根的方形柱體。[0014]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果本實用新型通過采用氣動馬達作為動力，以氣動馬達代替電動機，利用壓縮空氣代替電流，具有輸出扭力大，機器體積小，搬動輕便。同時，由于不需要電能，所以不存在也不會產(chǎn)生電火花和漏電情況，特別適用于煤礦、油田等有瓦斯存在和潮濕環(huán)境中安全地進行管道開孔作業(yè)，更加安全可靠。

圖I是本實用新型實施例I的結構示意圖。 圖2是圖I中開孔裝置的結構示意圖。以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下其中I-基座、2-導柱、3-往復臺、4-噴液管、5-進氣管接頭、6-氣動開關、7-氣動馬達、8-行星齒輪變速箱、9-鉆夾頭、11-鎖緊鏈條、21-壓黃、22-提柄、23-靠板、31-抱植下座、32-抱植上座、33-進刀手輪。
具體實施方式
以下結合附圖I至圖2與實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例I氣動開孔機,如圖I至圖2所示,包括基座I以及設置在基座I上的導柱2,所述的導柱2上套接往復臺3，往復臺3上安裝有開孔裝置。往復臺3套接在導柱2上，因此可以帶動開孔裝置上下運動，非常實用方便。開孔裝置包括氣動馬達7與鉆夾頭9，氣動馬達7上設有氣動開關6與進氣管接頭5，氣動馬達7與鉆夾頭9之間設有行星齒輪變速箱8。開孔裝置采用氣動馬達代替電動機，利用壓縮空氣代替電流，具有輸出扭力大，機器體積小，搬動輕便等優(yōu)點。同時，由于氣動馬達不需要電能，因此在使用時也不會產(chǎn)生電火花和漏電情況，特別適用于煤礦、油田等有瓦斯存在和潮濕環(huán)境中安全地進行管道開孔作業(yè)，非常安全可靠。導柱2為兩根對稱設置的圓柱形柱體，導柱2上方安裝有提柄22，兩根導柱2的上端分別與靠板23固定連接。導柱2的上端分別與靠板23連接，因此使得導柱2之間不容易晃動，使得設備更加穩(wěn)固可靠。往復臺3上設有抱箍下座31與抱箍上座32，開孔裝置夾在抱箍下座31與抱箍上座32之間，抱箍下座31與抱箍上座32通過螺栓旋緊固定。開孔裝置通過抱箍下座31與抱箍上座32固定在往復臺3上，非常牢固與穩(wěn)定。往復臺3上還設有進刀手輪33，進刀手輪33與往復臺3之間通過進刀具輪連接。導柱2的背面設有齒條，導柱2上還套接有壓簧21，往復臺3設置在壓簧21上。導柱2的背面設有齒條，因此往復臺3的高度確定時可以通過齒條卡緊，將往復臺3固定。導柱2上還套接壓簧21后，可以防止往復臺3下落時開孔刀具直接與工件接觸，避免開孔刀具因撞擊受損，開孔完成后，放開進刀手輪時該壓簧起到自動回彈往復臺的作用。抱箍下座31上還設有球閥，球閥與噴液管4連接。噴液管4為冷卻液噴水管，通過設置噴水管，可以及時的對加工工件進行冷卻作業(yè)?；鵌上還設有鎖緊鏈條11。放置在基座I上的工件通過鎖緊鏈條11固定。本實用新型氣動開孔機，操作步驟如下，一、先將橡膠氣管接上進氣管接頭5，并連通空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，同時將進水管接入球閥；二、將鎖緊鏈條11繞在需要開孔的管子上，調(diào)整鎖緊螺母將開孔機固定在需要開孔作業(yè)的管子上；三、在開孔機機器上的鉆夾頭9上安裝相應口徑的開孔鉆；四、打開氣動開關6，使氣動馬達工作；五、扳動進刀手輪33，使往復臺3下沉，使開孔鉆在管子外壁切削直至切穿，開孔完成；六、打開球閥通過噴液管4將水噴在開孔管子需要開孔的位置，這樣通過冷凝水降溫開孔位置的溫度以及澆滅開孔時產(chǎn)生的火花?？傊?，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用 新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.氣動開孔機，包括基座(I)以及設置在基座(I)上的導柱(2)，其特征在于所述的導柱(2)上套接往復臺(3)，往復臺(3)上安裝有開孔裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的開孔裝置包括氣動馬達(7)與鉆夾頭(9)，氣動馬達(7)上設有氣動開關￠)與進氣管接頭(5)，氣動馬達(7)與鉆夾頭(9)之間設有行星齒輪變速箱(8)。
3.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的導柱(2)為兩根對稱設置的圓柱形柱體，導柱(2)上方安裝有提柄(22)，兩根導柱(2)的上端分別與靠板(23)固定連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的往復臺(3)上設有抱箍下座(31)與抱箍上座(32)，開孔裝置夾在抱箍下座(31)與抱箍上座(32)之間，抱箍下座(31)與抱箍上座(32)通過螺栓旋緊固定。
5.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的往復臺(3)上還設有進刀手輪(33)，進刀手輪(33)與往復臺(3)之間通過進刀齒輪連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的導柱(2)的背面設有齒條，導柱(2)上還套接有壓簧(21)，往復臺(3)設置在壓簧(21)上。
7.根據(jù)權利要求4所述的氣動開孔機，其特征在于所述的抱箍下座(31)上還設有球閥，球閥與噴液管(4)連接。
8.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的基座(I)上還設有鎖緊鏈條(11)。
9.根據(jù)權利要求I所述的氣動開孔機，其特征在于所述的導柱(2)為單根的方形柱體。
專利摘要本實用新型涉及開孔機，公開了一種氣動開孔機，包括基座(1)以及設置在基座(1)上的導柱(2)，所述的導柱(2)上套接往復臺(3)，往復臺(3)上安裝有開孔裝置。本實用新型通過采用氣動馬達作為動力，以氣動馬達代替電動機，利用壓縮空氣代替電流，具有輸出扭力大，機器體積小，搬動輕便，工作時不會產(chǎn)生電火花等優(yōu)點，特別適用于煤礦、油田等有瓦斯存在和潮濕環(huán)境中安全地進行管道開孔作業(yè)。
文檔編號B23B45/04GK202356666SQ20112047906
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權日2011年11月25日
發(fā)明者曹洪良 申請人:曹洪良