專利名稱：雙扭簧繞制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙扭轉(zhuǎn)彈簧制造技術(shù)，尤其涉及一種用于手動(dòng)繞制平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧的扭簧繞制器。
背景技術(shù)：
平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧屬于一種用量小的特型彈簧，不同型號(hào)的彈簧繞制需制做不同的專用模具來完成，且需要制造一定批量，而對(duì)于用量小的的用戶而言，模具費(fèi)和多余的批量無疑增加了許多成本，從而進(jìn)一步限制了平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧在一定領(lǐng)域的應(yīng)用。因此存在著制造成本高，使用范圍受到限制的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)雙扭轉(zhuǎn)彈簧制造成本高，使用范圍受到限制的問題；提供一種雙扭簧繞制器；結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、手動(dòng)可調(diào)，適應(yīng)性強(qiáng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種雙扭簧繞制器，包括基座，基座上設(shè)有固定軸，固定軸上設(shè)有可拆卸的調(diào)整套，基座上部設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓板，壓板一端設(shè)有長槽，基座與壓板通過長槽內(nèi)的調(diào)整螺栓 II連接，壓板另一端的端面有螺紋孔，壓板中部設(shè)有插槽，螺紋孔與插槽連通，插槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)壓板，調(diào)整螺栓I從螺紋孔內(nèi)旋入后與插槽內(nèi)的移動(dòng)壓板連接。在調(diào)整螺栓II上設(shè)有調(diào)整壓板高度的定位螺母。所述的旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)包括扶手、搖臂，碾壓套和導(dǎo)向板，其中，扶手、碾壓套、導(dǎo)向板分別與搖臂的同一端連接，導(dǎo)向板上設(shè)有簧絲導(dǎo)向孔。所述的搖臂為薄板，薄板長度方向的兩端分別設(shè)連接孔，搖臂長槽，在薄板的連接孔和搖臂長槽之間設(shè)有內(nèi)孔，其內(nèi)孔安裝在調(diào)整套的軸上，搖臂的連接孔上設(shè)有手把。搖臂外形為保齡球瓶形狀。所述的扶手設(shè)有內(nèi)螺紋，碾壓套設(shè)有外螺紋，扶手的內(nèi)螺紋和碾壓套的外螺紋形成螺紋副，螺紋副穿過搖臂長槽將導(dǎo)向板與搖臂連接。所述固定軸通過緊定螺釘與基座實(shí)現(xiàn)定位連接。所述調(diào)整套通過鎖緊螺母與固定軸固定。本實(shí)用新型工作原理和使用過程將搖臂外形設(shè)為保齡球外形的形狀，其內(nèi)孔套裝在調(diào)整套的軸上，使搖臂在調(diào)整套的軸上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于搖臂在調(diào)整套上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)碾壓套繞軸旋轉(zhuǎn)將彈簧的簧絲繞調(diào)整套旋轉(zhuǎn)形成纏繞生成扭簧的單扭，簧絲通過穿入導(dǎo)向板孔內(nèi)而導(dǎo)向；固定軸通過緊定螺釘與基座實(shí)現(xiàn)軸向定位連接，在固定軸上設(shè)有可拆卸的調(diào)整套，調(diào)整套通過鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)在固定軸的軸向固定；通過調(diào)整螺栓I的軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)壓板在壓板插槽內(nèi)的水平移動(dòng)，約束繞制過程中的雙向作用力；通過設(shè)置調(diào)整定位螺母在調(diào)整螺栓II上的位置來調(diào)節(jié)壓板與基座的距離；扶手的內(nèi)螺紋和碾壓套的外螺CN 202270894 U
說明書
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紋形成螺紋副，通過螺紋副在搖臂長槽中固定位置的不同將導(dǎo)向板與搖臂連接使繞制彈簧簧絲的直徑在一定范圍內(nèi)選擇；設(shè)置調(diào)整套的更換及調(diào)整機(jī)構(gòu)的水平調(diào)整使繞制彈簧的直徑在一定范圍內(nèi)選擇；采用調(diào)整螺栓I在插槽的移動(dòng)使繞制的彈簧的力臂臂長在一定范圍內(nèi)選擇；搖臂的連接孔上設(shè)有手把，可在旋轉(zhuǎn)操作時(shí)更省力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明使用時(shí)， 通過手把搖動(dòng)旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)碾壓套繞軸旋轉(zhuǎn)將彈簧的簧絲繞調(diào)整套旋轉(zhuǎn)，形成纏繞生成扭簧的單扭；另一側(cè)扭簧的單扭可以將旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)從本側(cè)調(diào)整套上卸下，套在另一側(cè)調(diào)整套上來完成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用簡單、調(diào)整方便，性能可靠，特別適合手工制作平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧，降低了平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧的制造和應(yīng)用成本。

圖1是本實(shí)用新型雙扭簧繞制器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B-B向局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-定位螺母，2-緊定螺釘，3-鎖緊螺母，4-固定軸，5-彈簧，6_基座，7_壓板，8-調(diào)整螺栓I，9-手把，10-搖臂，11-調(diào)整套，12-扶手，13-碾壓套，14-導(dǎo)向板，15-調(diào)整螺栓II，16-移動(dòng)壓板，17-壓板長槽，18-搖臂長槽，19-導(dǎo)向孔，20-連接孔，21-內(nèi)孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 圖3所示，由定位螺母1、緊定螺釘2、鎖緊螺母3、固定軸4、彈簧5、基座6、壓板7、調(diào)整螺釘8、手把9、搖臂10、調(diào)整套 11、扶手12、碾壓套13、導(dǎo)向板14、調(diào)整螺栓15、移動(dòng)壓板16、壓板長槽17、搖臂長槽18、導(dǎo)向孔19，連接孔20，內(nèi)孔21部件構(gòu)成。其中，固定軸4通過緊定螺釘2與基座6實(shí)現(xiàn)軸向定位連接，固定軸4上設(shè)有可拆卸的的調(diào)整套11，調(diào)整套11通過鎖緊螺母3實(shí)現(xiàn)在固定軸 4的軸向固定?；?上部設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓板7，壓板7 —端設(shè)有長槽 17，基座6與壓板7通過長槽17內(nèi)的調(diào)整螺栓II 15連接，壓板7另一端的端面有螺紋孔， 壓板7中部設(shè)有插槽，螺紋孔與插槽連通，插槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)壓板16，調(diào)整螺栓I 8從螺紋孔內(nèi)旋入后與插槽內(nèi)的移動(dòng)壓板16連接；在調(diào)整螺栓II 15上設(shè)有調(diào)整壓板7高度的定位螺母1。調(diào)整套11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)包括扶手12，搖臂10，碾壓套 13和導(dǎo)向板14，其中，扶手12，碾壓套13，導(dǎo)向板14分別與搖臂12連接，導(dǎo)向板14上設(shè)有簧絲導(dǎo)向孔19，所述的搖臂為薄板，薄板長度方向的兩端分別設(shè)連接孔，搖臂長槽，在薄板的連接孔和搖臂長槽之間設(shè)有內(nèi)孔，將搖臂10的內(nèi)孔套裝在調(diào)整套11的軸上，搖臂10在調(diào)整套11的軸上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂的連接孔上設(shè)有手把。通過搖臂在調(diào)整套上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 帶動(dòng)穿入導(dǎo)向板孔內(nèi)的彈簧的簧絲繞調(diào)整套旋轉(zhuǎn)形成纏繞，形成扭簧的單扭。所述的扶手 12設(shè)有內(nèi)螺紋，碾壓套13設(shè)有外螺紋，搖臂10設(shè)有長槽18，扶手12的內(nèi)螺紋和碾壓套13 的外螺紋形成螺紋副，螺紋副穿過搖臂10的長槽18將導(dǎo)向板14與搖臂10連接。使用時(shí)， 通過手把搖動(dòng)旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)碾壓套繞軸旋轉(zhuǎn)將彈簧的簧絲繞調(diào)整套旋轉(zhuǎn)，形成纏繞生成扭簧的單扭；另一端扭簧的單扭可以將旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)從本側(cè)調(diào)整套上卸下，套在另一
4側(cè)調(diào)整套上來完成。 上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙扭簧繞制器，包括基座，其特征是，基座上設(shè)有固定軸，固定軸上設(shè)有可拆卸的調(diào)整套，基座上部設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓板，壓板一端設(shè)有長槽，基座與壓板通過長槽內(nèi)的調(diào)整螺栓II連接，壓板另一端的端面設(shè)有螺紋孔，壓板中部設(shè)有插槽，螺紋孔與插槽連通，插槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)壓板，調(diào)整螺栓I從螺紋孔旋入后與插槽內(nèi)的移動(dòng)壓板連接。
3.如權(quán)利要求2所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述調(diào)整螺栓II上設(shè)有調(diào)整壓板高度的定位螺母。
4.如權(quán)利要求1所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述的旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)包括扶手、搖臂，碾壓套和導(dǎo)向板，其中，扶手、碾壓套、導(dǎo)向板分別與搖臂連接，導(dǎo)向板上設(shè)有簧絲導(dǎo)向孔。
5.如權(quán)利要求4所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述的搖臂為薄板，薄板的長度方向的兩端分別設(shè)連接孔，搖臂長槽，有薄板上連接孔和搖臂長槽之間設(shè)有內(nèi)孔，其內(nèi)孔安裝在調(diào)整套的軸上，搖臂的連接孔上設(shè)有手把。
6.如權(quán)利要求4所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述的扶手設(shè)有內(nèi)螺紋，碾壓套設(shè)有外螺紋，搖臂設(shè)有長槽，扶手的內(nèi)螺紋和碾壓套的外螺紋形成螺紋副，螺紋副穿過搖臂的長槽將導(dǎo)向板與搖臂連接。
7.如權(quán)利要求1所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述固定軸通過緊定螺釘與基座定位連接。
8.如權(quán)利要求1所述的雙扭簧繞制器，其特征是，所述調(diào)整套通過鎖緊螺母與固定軸固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙扭簧繞制器，涉及用于手動(dòng)繞制平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧繞制技術(shù)；包括基座，基座上設(shè)有固定軸，固定軸上設(shè)有可拆卸的調(diào)整套，基座上部設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)。調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓板，壓板一端通過調(diào)整螺栓與基座連接，另一端的端有螺紋孔，通過壓板中部的插槽，使螺紋孔與插槽連通，使之連接插槽內(nèi)的移動(dòng)壓板。旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)包括扶手、搖臂，碾壓套和導(dǎo)向板，其中，扶手、碾壓套、導(dǎo)向板分別與搖臂連接。使用時(shí)，通過手把搖動(dòng)旋轉(zhuǎn)繞制機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)彈簧的簧絲繞調(diào)整套旋轉(zhuǎn)形成纏繞，生成扭簧的單扭。具有結(jié)構(gòu)合理、使用簡單、調(diào)整方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合手工制作平列雙扭轉(zhuǎn)彈簧。
文檔編號(hào)B21F3/00GK202270894SQ201120380500
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者姜軍, 成國均, 李酉, 王開智, 王百玲, 費(fèi)志華, 鄭金霞, 陳國棟 申請(qǐng)人:山東華騰環(huán)?？萍加邢薰?br>