專利名稱：建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程及工程建筑機(jī)械領(lǐng)域的一種設(shè)備，尤其涉及建筑鋼管清理除銹調(diào)直機(jī)。
背景技術(shù)：
在工程建筑領(lǐng)域離不開腳手架，腳手架由鋼管和扣件組成，在施工過程中，鋼管上會粘滿水泥砂漿，有的銹跡斑斑，還有的會發(fā)生彎曲現(xiàn)象，為了避免人工清理工作的費工費時、勞動強度大、效率低、工作質(zhì)量差、灰塵多等諸多問題，業(yè)內(nèi)已提出了一種以機(jī)械代替人工的建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)。但現(xiàn)有的建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)采用鏈條傳送，不但不方便組裝，而后生產(chǎn)穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的就是提供能克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)。本實用新型包括對稱布置的左右兩塊墻板，在所述兩塊墻板的下方、由前至后分別通過軸承橫向布置第一、第二、第三、第四和第五根下傳送軸，所述各下傳送軸布置在同一水平面上，所述各下傳送軸的兩端分別布置在兩塊墻板的外側(cè)，在左右兩塊墻板之間的所述第一、第三和第五下傳送軸上分別固定連接第一、第三和第五下傳送輥；在墻板的上方分別設(shè)置第一、第二、第三、第四和第五上傳送軸，各上傳送軸對應(yīng)地與各下傳送軸布置在同一豎向上；其特征在于在所述各下傳送軸的兩端分別各自連接第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪，所述第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪相互依次嚙合；所述第一上傳送軸的兩端分別通過軸承穿置在第一左滑塊和第一右滑塊中，所述第一左滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板上，所述第一右滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板上，所述第一上傳送軸的兩端分別布置在左右兩塊墻板的外側(cè)，在左右兩塊墻板之間的所述第一上傳送軸上固定連接第一上傳送輥，在所述第一上傳送軸的端部連接第一上傳動齒輪，所述第一上傳動齒輪與所述第一下傳動齒輪嚙合；所述第二上傳送軸的兩端分別通過軸承連接第一左偏心套和第一右偏心套，所述第一左偏心套布置在左墻板的圓孔中， 所述第一右偏心套布置在右墻板的圓孔中，在所述第一左偏心套和第一右偏心套上分別固定連接第一壓力臂，在左右兩塊墻板之間的所述第二上傳送軸上固定連接第二上傳送輥， 在所述第二上傳送軸上固定連接第一鏈輪；所述第三上傳送軸的兩端分別通過軸承穿置在第三左滑塊和第三右滑塊中，所述第三左滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板上， 所述第三右滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板上，所述第三上傳送軸的兩端分別布置在左右兩塊墻板的外側(cè)，在左右兩塊墻板之間的所述第三上傳送軸上固定連接第三上傳送輥，在所述第三上傳送軸的端部連接第三上傳動齒輪，所述第三上傳動齒輪與所述第三下傳動齒輪嚙合；所述第四上傳送軸的兩端分別通過軸承連接第二左偏心套和第二右偏心套，所述第二左偏心套布置在左墻板的圓孔中，所述第二右偏心套布置在右墻板的圓孔中，在所述第二左偏心套和第二右偏心套上分別固定連接第二壓力臂，在左右兩塊墻板之間的所述第四上傳送軸上固定連接第四上傳送輥，在所述第四上傳送軸上固定連接第二鏈輪；在所述第二下傳送軸上連接第三鏈輪，在所述第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪之間連接傳動鏈條；所述第五上傳送軸的兩端分別通過軸承穿置在第五左滑塊和第五右滑塊中， 所述第五左滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板上，所述第五右滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板上，所述第五上傳送軸的兩端分別布置在左右兩塊墻板的外側(cè)，在左右兩塊墻板之間的所述第五上傳送軸上固定連接第五上傳送輥，在所述第五上傳送軸的端部連接第五上傳動齒輪，所述第五上傳動齒輪與所述第五下傳動齒輪嚙合。本實用新型由于設(shè)有調(diào)壓用的偏心套，當(dāng)送入本裝置的局部直形鋼管通過調(diào)壓用的偏心套時，將第一壓力臂向前推，使直形鋼管直接通過，可減少對無須調(diào)直的鋼管的的磨損。當(dāng)局部彎曲的鋼管通過調(diào)壓用的偏心套時，則將第一壓力臂向后推，即可達(dá)到調(diào)直的目的。還可通過向第一壓力臂施加不同的力，使不同剛性度、不同彎曲度的鋼管都能達(dá)到調(diào)直。本實用新型只需在五只下傳動齒輪中的一只輸入動力裝置，而各下傳動齒輪則通過齒嚙合形成動力傳遞，使各下傳動齒輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而帶動被加工的鋼管從一端送至另一端。又由于在第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪之間連接傳動鏈條動力，在壓力臂和偏心塊的作用下，第二、四上傳送輥可對鋼管施壓調(diào)直。實用新型依靠齒輪之間的嚙合實現(xiàn)傳動， 機(jī)構(gòu)簡單，不但方便安裝，而且耐用性強，穩(wěn)定性好，通過偏心調(diào)直方便、直觀。為產(chǎn)生連動效果，在所述第一壓力臂和第二壓力臂之間連接連桿。為了防止鋼管在本實用新型的后方出口處上彎，本實用新型還在第五上傳送軸后方的所述左、右兩塊墻板上橫向布置限高輥軸，在左右兩塊墻板之間的所述限高輥軸上固定連接限高輥輪，所述限高輥軸的兩端分別穿置在限高左滑塊和限高右滑塊內(nèi)，所述限高左滑塊和限高右滑塊的下端分別通過彈簧支撐在所述左、右兩塊墻板上，所述限高左滑塊和限高右滑塊的上端分別設(shè)有左、右調(diào)節(jié)螺栓，所述左、右調(diào)節(jié)螺栓分別螺紋連接在左、右兩塊墻板上。為了方便固定、安裝，本實用新型所述第一左滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在左墻板上，所述第一右滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在右墻板上。同理，所述第三左滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在左墻板上，所述第三右滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在右墻板上。所述第五左滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在左墻板上，所述第五右滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在右墻板上。

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向斷面圖。圖3為圖1中B-B向斷面圖。圖4為圖1中C-C向斷面圖。圖5為圖1中D-D向斷面圖。圖6為圖1中E-E向斷面圖。[0018]圖7為圖1中F-F向斷面圖。
具體實施方式
如圖1至7所示，左、右兩塊墻板1、2對稱布置，在兩塊墻板1、2的下方、由前至后分別通過軸承橫向布置第一、第二、第三、第四和第五根下傳送軸3、4、5、6、7，各下傳送軸 3、4、5、6、7布置在同一水平面上，各下傳送軸3、4、5、6、7的兩端分別布置在兩塊墻板1、2的外側(cè)。在左右兩塊墻板1、2之間的第一、第三和第五下傳送軸3、5、7上分別固定連接第一、 第三和第五下傳送輥8、9、10。在墻板1、2的上方分別設(shè)置第一、第二、第三、第四和第五上傳送軸11、12、13、14、 15，各上傳送軸11、12、13、14、15對應(yīng)地與各下傳送軸3、4、5、6、7布置在同一豎向上。在各下傳送軸3、4、5、6、7的兩端分別各自連接第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪16、17、18、19、20，第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪相互依次嚙合16、17、 18、19、20。第一上傳送軸3的兩端分別通過軸承穿置在第一左滑塊21和第一右滑塊22中。 第一左滑塊21的上端設(shè)置彈簧23，彈簧23通過調(diào)節(jié)螺桿M連接在左墻板1上，第一左滑塊21的下端與左墻板1之間設(shè)置另一彈簧。第一右滑塊22的上、下兩端同樣分別通過彈簧支撐在右墻板2上。在左右兩塊墻板1、2之間的第一上傳送軸3上固定連接第一上傳送輥25，在第一上傳送軸11的端部連接第一上傳動齒輪沈，第一上傳動齒輪沈與第一下傳動齒輪16外嚙合。第二上傳送軸12的兩端分別通過軸承連接同步的第一左偏心套27和第一右偏心套觀，第一左偏心套27布置在左墻板1的圓孔四中，第一右偏心套布置28在右墻板2的圓孔30中，在第一左偏心套27和第一右偏心套28上分別固定連接第一壓力臂31。在左右兩塊墻板1、2之間的第二上傳送軸12上固定連接第二上傳送輥32，在第二上傳送軸12上固定連接第一鏈輪33。第三上傳送軸13的兩端分別通過軸承穿置在第三左滑塊34和第三右滑塊35中。 與第一左滑塊21同樣，第三左滑塊34的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板1上。與第一右滑塊22同樣，第三右滑塊35的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板2上。第三上傳送軸13的兩端分別布置在左右兩塊墻板1、2的外側(cè)，在左右兩塊墻板1、2之間的第三上傳送軸13上固定連接第三上傳送輥36，在第三上傳送軸13的右端部連接第三上傳動齒輪 37，第三上傳動齒輪37與第三下傳動齒輪18外嚙合。第四上傳送軸14的兩端分別通過軸承連接第二左偏心套38和第二右偏心套39， 第二左偏心套38布置在左墻板1的圓孔中，第二右偏心套39布置在右墻板2的圓孔中。第二左偏心套38和第二右偏心套39上分別固定連接第二壓力臂40，并在第一壓力臂31和第二壓力臂40之間連接連桿41。在左右兩塊墻板1、2之間的第四上傳送軸14上固定連接第四上傳送輥42。通過對第一壓力臂31施力，帶動第二壓力臂40，可使彎形鋼管58受壓變形，達(dá)到調(diào)直。在第四上傳送軸14的右端固定連接第二鏈輪43，在第二下傳送軸4上連接第三鏈輪，在第一鏈輪33、第二鏈輪43和第三鏈輪44之間連接傳動鏈條45。第五上傳送軸15的兩端分別通過軸承穿置在第五左滑塊46和第五右滑塊47中，與第一左滑塊21同樣，第五左滑塊46的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板1上，與第一右滑塊22同樣，第五右滑塊47的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板2上。第五上傳送軸15的兩端分別布置在左右兩塊墻板1、2的外側(cè)，在左右兩塊墻板1、2之間的第五上傳送軸15上固定連接第五上傳送輥48，在第五上傳送軸15的右端部連接第五上傳動齒輪 49，第五上傳動齒輪49與第五下傳動齒輪20外嚙合。在第五上傳送軸15后方的左、右兩塊墻板1、2上橫向布置限高輥軸50，在左右兩塊墻板1、2之間的限高輥軸50上固定連接限高輥輪51，限高輥軸50的兩端分別穿置在限高左滑塊52和限高右滑塊53內(nèi)。限高左滑塊52和限高右滑塊53的下端分別通過彈簧支撐在左、右兩塊墻板1、2上，限高左滑塊52和限高右滑塊53的上端分別通過過渡塊45、55 設(shè)有左、右調(diào)節(jié)螺栓56、57，各左、右調(diào)節(jié)螺栓56、57分別螺紋連接在左、右兩塊墻板1、2上。本實用新型只需在第三下傳送軸5上輸入動力，即可使第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪16、17、18、19、20實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，同時，也可使第二五根下傳送軸4、第二、第四上傳送軸12、14同向轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，包括對稱布置的左右兩塊墻板，在所述兩塊墻板的下方、由前至后分別通過軸承橫向布置第一、第二、第三、第四和第五根下傳送軸，所述各下傳送軸布置在同一水平面上，所述各下傳送軸的兩端分別布置在兩塊墻板的外側(cè)， 在左右兩塊墻板之間的所述第一、第三和第五下傳送軸上分別固定連接第一、第三和第五下傳送輥；在墻板的上方分別設(shè)置第一、第二、第三、第四和第五上傳送軸，各上傳送軸對應(yīng)地與各下傳送軸布置在同一豎向上；其特征在于在所述各下傳送軸的兩端分別各自連接第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪，所述第一、第二、第三、第四和第五下傳動齒輪相互依次嚙合；所述第一上傳送軸的兩端分別通過軸承穿置在第一左滑塊和第一右滑塊中，所述第一左滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板上，所述第一右滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板上，所述第一上傳送軸的兩端分別布置在左右兩塊墻板的外側(cè)， 在左右兩塊墻板之間的所述第一上傳送軸上固定連接第一上傳送輥，在所述第一上傳送軸的端部連接第一上傳動齒輪，所述第一上傳動齒輪與所述第一下傳動齒輪嚙合；所述第二上傳送軸的兩端分別通過軸承連接第一左偏心套和第一右偏心套，所述第一左偏心套布置在左墻板的圓孔中，所述第一右偏心套布置在右墻板的圓孔中，在所述第一左偏心套和第一右偏心套上分別固定連接第一壓力臂，在左右兩塊墻板之間的所述第二上傳送軸上固定連接第二上傳送輥，在所述第二上傳送軸上固定連接第一鏈輪；所述第三上傳送軸的兩端分別通過軸承穿置在第三左滑塊和第三右滑塊中，所述第三左滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板上，所述第三右滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板上，所述第三上傳送軸的兩端分別布置在左右兩塊墻板的外側(cè)，在左右兩塊墻板之間的所述第三上傳送軸上固定連接第三上傳送輥，在所述第三上傳送軸的端部連接第三上傳動齒輪，所述第三上傳動齒輪與所述第三下傳動齒輪嚙合；所述第四上傳送軸的兩端分別通過軸承連接第二左偏心套和第二右偏心套，所述第二左偏心套布置在左墻板的圓孔中，所述第二右偏心套布置在右墻板的圓孔中，在所述第二左偏心套和第二右偏心套上分別固定連接第二壓力臂，在左右兩塊墻板之間的所述第四上傳送軸上固定連接第四上傳送輥，在所述第四上傳送軸上固定連接第二鏈輪；在所述第二下傳送軸上連接第三鏈輪，在所述第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪之間連接傳動鏈條；所述第五上傳送軸的兩端分別通過軸承穿置在第五左滑塊和第五右滑塊中，所述第五左滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在左墻板上，所述第五右滑塊的上、下兩端分別通過彈簧支撐在右墻板上，所述第五上傳送軸的兩端分別布置在左右兩塊墻板的外側(cè)，在左右兩塊墻板之間的所述第五上傳送軸上固定連接第五上傳送輥，在所述第五上傳送軸的端部連接第五上傳動齒輪，所述第五上傳動齒輪與所述第五下傳動齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述第一壓力臂和第二壓力臂之間連接連桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于在第五上傳送軸后方的所述左、右兩塊墻板上橫向布置限高輥軸，在左右兩塊墻板之間的所述限高輥軸上固定連接限高輥輪，所述限高輥軸的兩端分別穿置在限高左滑塊和限高右滑塊內(nèi)，所述限高左滑塊和限高右滑塊的下端分別通過彈簧支撐在所述左、右兩塊墻板上，所述限高左滑塊和限高右滑塊的上端分別設(shè)有左、右調(diào)節(jié)螺栓，所述左、右調(diào)節(jié)螺栓分別螺紋連接在左、右兩塊墻板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一左滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在左墻板上，所述第一右滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在右墻板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第三左滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在左墻板上，所述第三右滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在右墻板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第五左滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在左墻板上，所述第五右滑塊上端的彈簧通過調(diào)節(jié)螺桿連接在右墻板上。
專利摘要建筑鋼管除銹調(diào)直油漆機(jī)的調(diào)直機(jī)構(gòu)，涉及工程及工程建筑機(jī)械領(lǐng)域的一種設(shè)備，尤其涉及建筑鋼管清理除銹調(diào)直機(jī)。本實用新型只需在五只下傳動齒輪中的一只輸入動力裝置，而各下傳動齒輪則通過齒嚙合形成動力傳遞，使各下傳動齒輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而帶動被加工的鋼管從一端送至另一端。又由于在第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪之間連接傳動鏈條動力，在壓力臂和偏心塊的作用下，第二、四上傳送輥可對鋼管施壓調(diào)直。本實用新型依靠齒輪之間的嚙合實現(xiàn)傳動，機(jī)構(gòu)簡單，不但方便安裝，而且耐用性強，穩(wěn)定性好，通過偏心調(diào)直方便、可減少對無須調(diào)直的鋼管的的磨損、還可通過向壓力臂施加不同的力，使不同剛性度、不同彎曲度的鋼管都能達(dá)到調(diào)直的目的。
文檔編號B21D43/08GK202239074SQ201120317370
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者周志萬 申請人:周志萬