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鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3073168閱讀:636來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種金屬型材矯直檢測(cè)設(shè)備,尤其涉及一種復(fù)雜斷面結(jié)構(gòu)的鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)。
背景技術(shù)
鋁型材的矯直加工,一般是在輥式矯直機(jī)上完成。這種輥式矯直機(jī)能對(duì)斷面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋁合金型材進(jìn)行的矯直加工,但是解決不了型材由于縱向彎曲加工后造成的橫向彎曲變形,尤其是不能矯直加工斷面結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的汽車用鋁合金型材。對(duì)于簡(jiǎn)單鋁型材矯直后的直線度測(cè)量,一般是使用塞尺測(cè)量放置于平臺(tái)上的鋁型材與平臺(tái)接觸面的間隙或是使用三坐標(biāo)檢測(cè),前者測(cè)量精度差,測(cè)量誤差很大,而后者測(cè)量耗時(shí)較長(zhǎng),不利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有輥式矯直機(jī)無(wú)法矯直加工斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車用鋁合金型材,且在矯直加工后需要快速進(jìn)行矯直后的直線度測(cè)量的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能矯直加工斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋁型材,又能在矯直加工后對(duì)矯直加工的零件進(jìn)行直線度測(cè)量,測(cè)量過(guò)程迅速、矯直結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于調(diào)整的鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)。本實(shí)用新型提出的鋁型材矯直檢測(cè)機(jī),由矯直汽缸1、導(dǎo)向柱2、汽缸活動(dòng)板3、矯直塊安裝板4、機(jī)架5、夾緊組件6、壓緊塊7、壓緊汽缸8、汽缸固定板9、連接板10、尼龍矯直塊11和檢測(cè)組件12組成,其中矯直汽缸1安裝在汽缸固定板9上,導(dǎo)向柱2為2件,分別位于矯直汽缸1兩側(cè),2件導(dǎo)向柱2的底部分別固定于汽缸活動(dòng)板3上,一側(cè)分別連接汽缸固定板9 ;矯直塊安裝板4為2件,分別安裝于連接板10底部?jī)蓚?cè),連接板10頂部固定于接汽缸活動(dòng)板3底部;尼龍矯直塊11為2件,分別安裝于矯直塊安裝板4上,夾緊組件6 和檢測(cè)組件12均安裝于機(jī)架5上,檢測(cè)組件12連接PLC控制器;所述夾緊組件6由夾緊活動(dòng)塊13、夾緊氣動(dòng)壓腳14、矯直臺(tái)板15、尼龍夾緊活動(dòng)塊16、尼龍夾緊固定塊17、彈簧18、 夾緊固定座19和夾緊組件座20組成,夾緊氣動(dòng)壓腳14安裝于夾緊固定座19上,尼龍夾緊活動(dòng)塊16通過(guò)彈簧18連接夾緊活動(dòng)塊13,夾緊活動(dòng)塊13連接夾緊氣動(dòng)壓腳14,尼龍夾緊固定塊17通過(guò)彈簧18連接在夾緊固定座19上,夾緊固定座19位于夾緊組件座20上,夾緊組件座20安裝在矯直臺(tái)板15上。本實(shí)用新型中,所述檢測(cè)組件12由檢測(cè)觸片21、蓋板22、電子尺23、檢測(cè)組件腳座M和檢具體25組成,檢測(cè)觸片21連接在電子尺23上,電子尺23安裝于檢具體25上, 電子尺23連接PLC控制器蓋板22,且安裝在檢具體25上,檢測(cè)組件腳座M安裝在檢具體 25上。本實(shí)用新型中,尼龍夾緊活動(dòng)塊16與尼龍夾緊固定塊17的外形由被矯直加工的鋁型材的斷面結(jié)構(gòu)形狀確定。本實(shí)用新型中,夾緊組件6的安裝位置、數(shù)量、分布情況由被矯直加工的鋁型材的彎曲變形區(qū)域、彎曲變形量確定。本實(shí)用新型中,檢具體25、電子尺23、檢測(cè)觸片21的外形、數(shù)量、分布情況由被矯直加工的鋁型材的外形及直線度測(cè)量點(diǎn)確定。本實(shí)用新型中,所述電子尺23連接PLC控制器。本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)電子尺測(cè)量的直線度數(shù)據(jù),經(jīng)由PLC數(shù)據(jù)處理反饋后,調(diào)整汽缸下壓矯直行程,控制矯直加工的參數(shù),達(dá)到矯直加工斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋁型材,且能夠在矯直加工后對(duì)矯直加工的零件進(jìn)行直線度測(cè)量,測(cè)量過(guò)程快速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于調(diào)整、使用方便。

圖1是鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的右視圖。圖3是鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)夾緊組件右視圖。圖4是鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)檢測(cè)組件剖視圖。圖中標(biāo)號(hào)1為矯直汽缸,2為導(dǎo)向柱,3為汽缸活動(dòng)板,4為矯直塊安裝板,5為機(jī)架,6為夾緊組件,7為夾緊塊,8為壓緊汽缸,9為汽缸固定板,10為連接板,11為尼龍矯直塊,12為檢測(cè)組件,13為夾緊活動(dòng)塊,14為夾緊氣動(dòng)壓腳,15為矯直臺(tái)板,16為尼龍夾緊活動(dòng)塊,17為尼龍夾緊固定塊,18為彈簧,19為夾緊固定座,20為夾緊組件座,21為檢測(cè)觸片, 22為蓋板,23為電子尺,24為檢測(cè)組件腳座,25為檢具體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 鋁型材矯直檢測(cè)機(jī),結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3和圖4所示,由矯直汽缸1、導(dǎo)向柱2、汽缸活動(dòng)板3、矯直塊安裝板4、機(jī)架5、夾緊組件6、壓緊塊7、壓緊汽缸8、汽缸固定板9、連接板10、尼龍矯直塊11、檢測(cè)組件12組成,其中矯直汽缸1安裝在汽缸固定板9上,導(dǎo)向柱 2為2件,分別位于矯直汽缸1兩側(cè),分別連接汽缸固定板9與汽缸活動(dòng)板,并固定于汽缸活動(dòng)板3上,連接板10分別連接汽缸活動(dòng)板3與矯直塊安裝板4,矯直塊安裝板4為2件,分別安裝于連接板兩側(cè),尼龍矯直塊11為2件,安裝于矯直塊安裝板4上,夾緊組件6安裝于機(jī)架5上,由夾緊活動(dòng)塊13、夾緊氣動(dòng)壓腳14、矯直臺(tái)板15、尼龍夾緊活動(dòng)塊16、尼龍夾緊固定塊17、彈簧18、夾緊固定座19、夾緊組件座20組成。其中夾緊氣動(dòng)壓腳14安裝在夾緊固定座19上,尼龍夾緊活動(dòng)塊16通過(guò)彈簧18連接在夾緊活動(dòng)塊13上,夾緊活動(dòng)塊13連接夾緊氣動(dòng)壓腳14,尼龍夾緊固定塊17通過(guò)彈簧18連接在夾緊固定座19上,夾緊固定座 19連接在夾緊組件座20上,夾緊組件座20安裝在矯直臺(tái)板15上,檢測(cè)組件12安裝于機(jī)架5上,由檢測(cè)觸片21、蓋板22、電子尺23、檢測(cè)組件腳座對(duì)、檢具體25組成,其中檢測(cè)觸片21連接在電子尺23上,電子尺23安裝于檢具體25上,電子尺23連接PLC控制器蓋板 22安裝在檢具體25上,檢測(cè)組件腳座M安裝在檢具體25上。采用上述鋁型材矯直檢測(cè)機(jī)后,可以通過(guò)檢測(cè)組件中電子尺的測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)PLC 處理反饋后,調(diào)整矯直汽缸的下壓行程來(lái)達(dá)到矯直不同產(chǎn)品不同扭曲變形的矯直要求,可以快速測(cè)量反饋矯直后產(chǎn)品的直線度測(cè)量數(shù)據(jù),并且保證矯直的穩(wěn)定性與一致性,且使用方便,易于調(diào)整,適合大批量生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下本實(shí)用新型使用時(shí),開(kāi)啟電源,選擇開(kāi)關(guān)至左軌道,將需矯直的鋁型材G如圖1所示放置與夾緊組件6上,按下矯直開(kāi)關(guān),夾緊組件6開(kāi)始工作,夾緊氣動(dòng)壓腳14帶動(dòng)夾緊活動(dòng)塊13與尼龍夾緊活動(dòng)塊16向前,如圖3所示夾緊鋁型材G,此時(shí)矯直汽缸1開(kāi)始工作,帶動(dòng)汽缸活動(dòng)板3、連接板10、矯直塊安裝板4和尼龍矯直塊11下壓至尼龍夾緊活動(dòng)塊16與尼龍夾緊固定塊17,同時(shí)帶動(dòng)鋁型材G向下進(jìn)行矯直加工,矯直完成后,矯直汽缸1返回初始位置,彈簧18帶動(dòng)尼龍夾緊活動(dòng)塊16與尼龍夾緊固定塊17復(fù)位,此時(shí)夾緊氣動(dòng)壓腳14 復(fù)位,釋放鋁型材G。取下鋁型材G,如圖4所示放入檢測(cè)組件12,按下檢測(cè)開(kāi)關(guān),檢測(cè)組件 12中的多個(gè)電子尺23將檢測(cè)觸片21的位置波動(dòng)數(shù)據(jù)傳入PLC,經(jīng)PLC處理后反饋出鋁型材 G凹槽處的直線度測(cè)量值,根據(jù)反饋的直線度測(cè)量值調(diào)整矯直汽缸1的行程,再次矯直加工至反饋的直線度測(cè)量值合格,至此汽車天窗左軌道的矯直檢測(cè)完成,可繼續(xù)加工下一型材。實(shí)施例2 結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,不同之處在于矯直的為汽車天窗右軌道(矯直區(qū)域與直線度測(cè)量點(diǎn)位置與汽車天窗左軌道對(duì)稱)。使用時(shí),開(kāi)啟電源,選擇開(kāi)關(guān)至右軌道,將需矯直的鋁型材 G如圖1所示放置與夾緊組件6上,按下矯直開(kāi)關(guān),夾緊組件6開(kāi)始工作,夾緊氣動(dòng)壓腳14 帶動(dòng)夾緊活動(dòng)塊13與尼龍夾緊活動(dòng)塊16向前,如圖3所示夾緊鋁型材G,此時(shí)矯直汽缸1 開(kāi)始工作,帶動(dòng)汽缸活動(dòng)板3、連接板10、矯直塊安裝板4和尼龍矯直塊11下壓至尼龍夾緊活動(dòng)塊16與尼龍夾緊固定塊17,同時(shí)帶動(dòng)鋁型材G向下進(jìn)行矯直加工,矯直完成后,矯直汽缸1返回初始位置,彈簧18帶動(dòng)尼龍夾緊活動(dòng)塊16與尼龍夾緊固定塊17復(fù)位,此時(shí)夾緊氣動(dòng)壓腳14復(fù)位,釋放鋁型材G。取下鋁型材G,如圖4所示放入檢測(cè)組件12,按下檢測(cè)開(kāi)關(guān),檢測(cè)組件12中的多個(gè)電子尺23將檢測(cè)觸片21的位置波動(dòng)數(shù)據(jù)傳入PLC,經(jīng)PLC處理后反饋出鋁型材G凹槽處的直線度測(cè)量值,根據(jù)反饋的直線度測(cè)量值調(diào)整矯直汽缸1的行程,再次矯直加工至反饋的直線度測(cè)量值合格,至此汽車天窗右軌道的矯直檢測(cè)完成,可繼續(xù)加工下一型材。
權(quán)利要求1.一種鋁型材矯直檢測(cè)機(jī),由矯直汽缸(1)、導(dǎo)向柱O)、汽缸活動(dòng)板(3)、矯直塊安裝板(4)、機(jī)架(5)、夾緊組件(6)、壓緊塊(7)、壓緊汽缸(8)、汽缸固定板(9)、連接板(10)、 尼龍矯直塊(11)和檢測(cè)組件(1 組成,其特征在于矯直汽缸(1)安裝在汽缸固定板(9) 上,導(dǎo)向柱(2)為2件,分別位于矯直汽缸(1)兩側(cè),2件導(dǎo)向柱(2)的底部分別固定于汽缸活動(dòng)板⑶上,一側(cè)分別連接汽缸固定板(9);矯直塊安裝板(4)為2件,分別安裝于連接板 (10)底部?jī)蓚?cè),連接板(10)頂部固定于接汽缸活動(dòng)板C3)底部;尼龍矯直塊(11)為2件, 分別安裝于矯直塊安裝板⑷上,夾緊組件(6)和檢測(cè)組件(12)均安裝于機(jī)架(5)上,檢測(cè)組件(12)連接PLC控制器;所述夾緊組件(6)由夾緊活動(dòng)塊(13)、夾緊氣動(dòng)壓腳(14)、 矯直臺(tái)板(15)、尼龍夾緊活動(dòng)塊(16)、尼龍夾緊固定塊(17)、彈簧(18)、夾緊固定座(19) 和夾緊組件座00)組成,夾緊氣動(dòng)壓腳(14)安裝于夾緊固定座(19)上,尼龍夾緊活動(dòng)塊 (16)通過(guò)彈簧(18)連接夾緊活動(dòng)塊(13),夾緊活動(dòng)塊(1 連接夾緊氣動(dòng)壓腳(14),尼龍夾緊固定塊(17)通過(guò)彈簧(18)連接在夾緊固定座(19)上,夾緊固定座(19)位于夾緊組件座00)上,夾緊組件座00)安裝在矯直臺(tái)板(1 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材矯直檢測(cè)機(jī),其特征在于所述檢測(cè)組件(1 由檢測(cè)觸片(21)、蓋板(22)、電子尺(23)、檢測(cè)組件腳座04)和檢具體0 組成,檢測(cè)觸片連接在電子尺上,電子尺(2 安裝于檢具體0 上,電子尺連接PLC控制器蓋板(22),且安裝在檢具體0 上,檢測(cè)組件腳座04)安裝在檢具體0 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材矯直檢測(cè)機(jī),其特征在于所述電子尺連接PLC控制器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁型材矯直檢測(cè)機(jī),由矯直汽缸、導(dǎo)向柱、汽缸活動(dòng)板、矯直塊安裝板、機(jī)架、夾緊組件、壓緊塊、壓緊汽缸、汽缸固定板、連接板、尼龍矯直塊、檢測(cè)組件和PLC控制器組成,矯直汽缸安裝在汽缸固定板上,2件導(dǎo)向柱位于矯直汽缸兩側(cè),導(dǎo)向柱固定于汽缸活動(dòng)板上,一側(cè)連接汽缸固定板;矯直塊安裝板安裝于連接板底部?jī)蓚?cè),連接板頂部固定于接汽缸活動(dòng)板底部;尼龍矯直塊安裝于矯直塊安裝板上,夾緊組件和檢測(cè)組件均安裝于機(jī)架上,檢測(cè)組件連接PLC控制器;所述夾緊組件由夾緊活動(dòng)塊、夾緊氣動(dòng)壓腳、矯直臺(tái)板、尼龍夾緊活動(dòng)塊、尼龍夾緊固定塊、彈簧、夾緊固定座和夾緊組件座組成,本實(shí)用新型測(cè)量過(guò)程快速、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于調(diào)整、使用方便。
文檔編號(hào)B21D3/10GK202155396SQ20112024600
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者吳家明 申請(qǐng)人:上海長(zhǎng)空機(jī)械有限公司
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