專利名稱：改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭，屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用作金屬在常溫下鐓鍛加工的冷鐓成型機(jī)，在制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用。目前，冷鐓成型機(jī)在最后一道沖底工序中采用的沖針頭為圓柱面(見圖幻，由于其直徑與所沖工件的內(nèi)徑相同，故被沖工件的內(nèi)孔壁在與其接觸時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生輕微的磨損，造成內(nèi)孔壁表面的刮傷；同時(shí)，內(nèi)孔不是一次成型，先后沖針通過內(nèi)孔會(huì)留下偏差造成的“臺(tái)階印”，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高被沖工件內(nèi)孔壁表面和內(nèi)孔端部質(zhì)量的改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭。其技術(shù)方案是一種改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭，包括圓柱面的前頭部，其特征在于所述沖針頭圓柱面的前頭部的后部為凸起的球頭面。上述凸起的球頭面直徑大于被沖工件內(nèi)孔直徑0. 05mm-0. 20mm。其有益效果是由于把沖針頭的工作部位設(shè)計(jì)成兩部分即前頭部與普通沖針頭相同，為圓柱面，故可用于導(dǎo)向和沖底；而后部設(shè)計(jì)為凸起的球頭面，即可用于擠孔修復(fù)被沖工件內(nèi)孔壁的刮痕和內(nèi)孔端部的“臺(tái)階印”，提高了工件內(nèi)孔尺寸的精度，使偏差控制在士0.015-0. 035mm以內(nèi)，從而提高了產(chǎn)品內(nèi)孔壁的表面質(zhì)量和內(nèi)孔端部質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有冷鐓成型機(jī)沖針頭結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖針頭，包括圓柱面的前頭部，所述沖針頭圓柱面的前頭部1的后部為凸起的球頭面2。上述凸起的球頭面直徑大于被沖工件內(nèi)孔直徑0. 05mm-0. 20mm。當(dāng)工件進(jìn)入沖底工序時(shí)，首先由圓柱面的前頭部1導(dǎo)入工件的內(nèi)孔，并以工件原拉深形成的孔徑作為導(dǎo)向，到了底料位置時(shí)將底料沖下，其后部凸起的球頭面2隨后對工件的內(nèi)孔壁和內(nèi)孔端部進(jìn)行擠孔、光亮和修復(fù)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭，包括圓柱面的前頭部，其特征在于所述沖針頭圓柱面的前頭部(1)的后部為凸起的球頭面O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭，其特征在于所述凸起的球頭面( 直徑大于被沖工件內(nèi)孔直徑0.05mm-0. 20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的冷鐓成型機(jī)沖底用的沖針頭，其包括圓柱面的前頭部，沖針頭圓柱面的前頭部(1)的后部為凸起的球頭面(2)。由于把沖針頭的工作部位設(shè)計(jì)成兩部分即前頭部與普通沖針頭相同，為圓柱面，故可用于導(dǎo)向和沖底；而后部設(shè)計(jì)為凸起的球頭面，即可用于擠孔修復(fù)被沖工件內(nèi)孔壁的刮痕和內(nèi)孔端部的“臺(tái)階印”，提高了工件內(nèi)孔尺寸的精度，使偏差控制在±0.015-0.035mm以內(nèi)，從而提高了被沖工件內(nèi)孔壁的表面質(zhì)量和內(nèi)孔端部質(zhì)量。
文檔編號B21J13/06GK202070714SQ20112013270
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者戴興仁, 汪邦斌, 黃敏傳 申請人:績溪黃山實(shí)業(yè)有限公司