專利名稱：一種桶體擴口頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械設(shè)備，具體涉及一種桶體擴口頭。
背景技術(shù)：
在金屬管件加工領(lǐng)域，一般是采用對管口擴開后進行連接，特別是在直徑 300-600mm的圓筒形桶體擴口設(shè)備中，擴口頭是關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)。在目前大多數(shù)的桶體擴口機擴口技術(shù)上，擴口頭一般是采用油缸推動內(nèi)部單向錐形體朝前滑動而使擴口磨具克服彈簧作用而擴口磨具外脹實現(xiàn)擴口，而當擴口結(jié)束動作是采用彈簧作用自動收縮使擴口磨具回縮歸位。因彈簧使用時間過長時會存在慢性失效作用，而且這種技術(shù)維修成本較大，維修間隔周期較短，維修工作量也很大。另外，經(jīng)常維修也影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種桶體擴口頭，通過油缸推動雙向椎體朝前滑動使擴口模具外脹，擴口結(jié)束油缸回位拉動椎體回縮再帶動擴口磨具自動回縮。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種桶體擴口頭，其特征在于，包括一前端封蓋、數(shù)個滑塊、數(shù)個連接立柱、一中空的頂升芯、一連接軸和一中空的固定板；所述前端封蓋、滑塊和固定板由所述連接立柱連接；所述前端封蓋設(shè)于所述擴口頭前端；所述滑塊設(shè)于連接立柱中間；所述固定板設(shè)于所述擴口頭后端；所述滑塊設(shè)于所述頂升芯周圍；所述頂升芯滑動設(shè)于所述擴口頭中心部； 所述頂升芯和所述固定板的中空處設(shè)有連接軸。優(yōu)選的，所述滑塊外圍還設(shè)有耐磨板。優(yōu)選的，所述滑塊和所述固定板之間還設(shè)有連接塊。通過上述技術(shù)方案，本實用新型通過油缸推動雙向椎體朝前滑動使擴口模具外脹，擴口結(jié)束油缸回位拉動椎體回縮再帶動擴口磨具自動回縮，使得擴口磨具回位不存在因滯后現(xiàn)象而導致的生產(chǎn)紊亂和高廢品率，避免了不必要的浪費，同時也減少了維修量。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例1所公開的一種桶體擴口頭的A-A剖面示意圖；圖2為本實用新型實施例1所公開的一種桶體擴口頭的B-B剖面示意圖；圖3為本實用新型實施例1所公開的一種桶體擴口頭滑塊G-G剖面示意圖；圖4為本實用新型實施例1所公開的一種桶體擴口頭頂升芯A-A剖面示意圖。
3[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.前端封蓋21.滑塊22.連接立柱23.耐磨板24.連接塊31.頂升芯32.連接軸4.固定板
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種桶體擴口頭，其工作原理是通過油缸推動雙向椎體朝前滑動使擴口模具外脹，擴口結(jié)束油缸回位拉動椎體回縮再帶動擴口磨具自動回縮。下面結(jié)合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1.如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種桶體擴口頭，其特征在于，包括一前端封蓋1、 數(shù)個滑塊21、數(shù)個連接立柱22、一中空的頂升芯31、一連接軸32和一中空的固定板4 ；所述前端封蓋1、滑塊21和固定板4由所述連接立柱22連接；所述前端封蓋1設(shè)于所述擴口頭前端；所述滑塊21設(shè)于連接立柱22中間；所述固定板4設(shè)于所述擴口頭后端；所述滑塊21 設(shè)于所述頂升芯31周圍；所述頂升芯31滑動設(shè)于所述擴口頭中心部；所述頂升芯31和所述固定板4的中空處設(shè)有連接軸32。其中，所述滑塊外圍還設(shè)有耐磨板23 ；所述滑塊和所述固定板之間還設(shè)有連接塊對。本實用新型的一種桶體擴口頭的工作過程是在對桶體進行擴口時，將所述擴口頭插入桶體，然后采用油缸推動連接軸32前進，由于連接軸32設(shè)于頂升芯31的中空處，因此頂升芯31也隨著前進，前進的椎體狀的頂升芯31就會將設(shè)于外圍的多個滑塊21向外推出，而多個滑塊21也構(gòu)成了一椎體狀，此時滑塊21構(gòu)成的椎體就會外脹推動耐磨板23外脹，耐磨板23再使擴口模具外脹對桶體進行擴口。當擴口結(jié)束油缸回位拉動連接軸32帶動頂升芯31回位，此時滑塊21構(gòu)成的椎體回縮再通過耐磨板23帶動擴口磨具自動回縮。以上就是本實用新型的桶體擴口頭對一個待擴桶體的擴口過程。從以上采用本實用新型的一種桶體擴口頭的技術(shù)方案能夠看出，通過油缸推動連接軸32推動雙向椎體朝前滑動使擴口模具外脹，擴口結(jié)束油缸回位拉動椎體回縮再帶動擴口磨具自動回縮，使得擴口磨具回位不存在因滯后現(xiàn)象而導致的生產(chǎn)紊亂和高廢品率， 避免了不必要的浪費，同時也減少了維修量。對所公開的一種桶體擴口頭實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的， 本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種桶體擴口頭，其特征在于，包括一前端封蓋、數(shù)個滑塊、數(shù)個連接立柱、一中空的頂升芯、一連接軸和一中空的固定板；所述前端封蓋、滑塊和固定板由所述連接立柱連接； 所述前端封蓋設(shè)于所述擴口頭前端；所述滑塊設(shè)于連接立柱中間；所述固定板設(shè)于所述擴口頭后端；所述滑塊設(shè)于所述頂升芯周圍；所述頂升芯滑動設(shè)于所述擴口頭中心部；所述頂升芯和所述固定板的中空處設(shè)有連接軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶體擴口頭，其特征在于，所述滑塊外圍還設(shè)有耐磨板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種桶體擴口頭，其特征在于，所述滑塊和所述固定板之間還設(shè)有連接塊。
專利摘要本實用新型公開了一種桶體擴口頭，包括一前端封蓋、數(shù)個滑塊、數(shù)個連接立柱、一中空的頂升芯、一連接軸和一中空的固定板；所述前端封蓋、滑塊和固定板由所述連接立柱連接；所述前端封蓋設(shè)于所述擴口頭前端；所述滑塊設(shè)于連接立柱中間；所述固定板設(shè)于所述擴口頭后端；所述滑塊設(shè)于所述頂升芯周圍；所述頂升芯滑動設(shè)于所述擴口頭中心部；所述頂升芯和所述固定板的中空處設(shè)有連接軸。通過油缸推動連接軸使雙向椎體朝前滑動使擴口模具外脹，擴口結(jié)束油缸回位拉動椎體回縮再帶動擴口磨具自動回縮，使得擴口磨具回位不存在因滯后現(xiàn)象而導致的生產(chǎn)紊亂和高廢品率，避免了不必要的浪費，同時也減少了維修量。
文檔編號B21D51/18GK202070684SQ20112012699
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者齊小華 申請人:蘇州巨通自動化設(shè)備有限公司