專利名稱：冷軋機用周轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種周轉裝置，更具體地說，尤其涉及一種冷軋機用周轉裝置。
背景技術：
鋁板在軋制過程中，由鋁坯軋卷在冷軋機上軋成成品，要來回軋制幾次，鋁坯由進料口進入軋機里軋制，然后從軋機出料口出料，又要回到軋機進料口進入，以前軋機的工作方式是在軋機進料地溝里安裝一臺升降小車負責升降，將鋁卷從軋機脹軸上頂起，再慢慢運出來，然后經過天車將半成品鋁卷吊到地面上的運輸小車上，再用運輸小車將半成品鋁卷運到進料地坑口，然后再用天車將鋁卷吊到進料地坑中的升降小車上，再由升降小車將鋁卷安到進開卷脹軸上，然后才能工作。上述的工作方式，使得鋁卷加工的整體效率降低， 且工人工作強度大；在使用天車吊裝鋁卷過程中，還有可能會出現(xiàn)安全事故。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、使用方便， 可提高工作效率的冷軋機用周轉裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種冷軋機用周轉裝置，其中該裝置包括與冷軋機相平行的兩條導軌，在導軌上設有水平移動裝置，水平移動裝置連接有往復驅動裝置；所述的水平移動裝置主要由一根橫梁和兩根支承梁構成，橫梁位于其中一條導軌上， 兩根支承梁一端分別與橫梁固定連接，兩根支承梁另一端分別位于另一條導軌上，在橫梁底部以及支承梁與導軌相接觸的支承梁底部均設有滑輪，兩根支承梁底部的滑輪之間間距大于冷軋機的進料地坑和出料地坑的寬度。上述的冷軋機用周轉裝置中，所述的往復驅動裝置由主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條和減速電機構成，主動鏈輪和從動鏈輪分別設置在導軌兩邊，鏈條設置在主動鏈輪和從動鏈輪之間，減速電機和主動鏈輪固定連接；所述的橫梁與鏈條固定連接。上述的冷軋機用周轉裝置中，所述的導軌上設有兩個光電感應開關，光電感應開關分別位于冷軋機的進料地坑和出料地坑旁邊。本實用新型采用上述結構后，通過設置與冷軋機相平行的導軌，在導軌上設置水平移動裝置，使得冷軋機在工作時，鋁卷可以通過水平移動裝置配合原有的進料地坑和出料地坑中的升降移動小車在進料地坑與出料地坑中往復移動；進一步地，在導軌上設有光電感應開關，用于控制水平移動裝置的移動位置，使其可以準確地與升降移動小車配合完成鋁卷的移動；本實用新型采用上述結構后，可以省去天車的使用，且這樣減小了操作人員的工作強度，并提高了效率，減小了占用天車的時間，而且減小了操作工的操作事故。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。[0009]


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1的俯視結構示意圖。圖中導軌1、水平移動裝置2、橫梁加、支承梁2b、滑輪2c、往復驅動裝置3、主動鏈輪3a、從動鏈輪北、鏈條3c、減速電機3d、光電感應開關4、進料地坑5、出料地坑6。
具體實施方式
參閱
圖1和圖2所示，本實用新型的一種冷軋機用周轉裝置，該裝置包括與冷軋機相平行的兩條導軌1，其中的一條導軌1設置在進料地坑5和出料地坑6旁邊，另一條設置在進料地坑5和出料地坑6上，在導軌1上設有水平移動裝置2，水平移動裝置2連接有往復驅動裝置3 ；水平移動裝置2主要由一根橫梁加和兩根支承梁2b構成，橫梁加位于其中一條連續(xù)的導軌1上，兩根支承梁2b —端分別與橫梁加固定連接，兩根支承梁2b另一端分別位于另一條導軌1上，在橫梁加底部以及支承梁2b與導軌1相接觸的支承梁2b底部均設有滑輪2c，兩根支承梁2b底部的滑輪2c之間間距大于冷軋機的進料地坑5和出料地坑6的寬度，這樣在移動過程中可以防止水平移動裝置2陷入進料地坑5或是出料地坑 6中；往復驅動裝置3由主動鏈輪3a、從動鏈輪北、鏈條3c和減速電機3d構成，主動鏈輪 3a和從動鏈輪北分別設置在導軌1兩邊，鏈條3c設置在主動鏈輪3a和從動鏈輪北之間， 減速電機3d的動力輸出軸和主動鏈輪3a連接聯(lián)動；橫梁加與鏈條3c固定連接；在導軌1 上設有兩個光電感應開關4，光電感應開關4分別位于冷軋機的進料地坑5和出料地坑6旁邊，光電感應開關4可以控制水平移動裝置2的位移。具體使用時，當鋁卷需要從出料地坑6回到進料地坑5時，出料地坑6中的升降移動小車將鋁卷頂起，然后水平移動裝置2移動至出料地坑6相對的位置，此時通過光電感應開關4控制水平移動裝置2停止移動，再控制升降移動小車水平移動至與水平移動裝置 2相對的位置，此時鋁卷位于水平移動裝置2的上面，然后控制升降移動小車的升降裝置下降，將鋁卷放置在水平移動裝置2的橫梁加與支承梁2b之間，即完成鋁卷的放置，然后控制水平移動裝置2移動至與進料地坑5相對的位置，通過進料地坑5旁邊的光電感應開關4 控制水平移動裝置2停止移動，此時控制進料地坑5中的升降移動小車移動至與水平移動裝置2上的鋁卷相對應，升起升降裝置，將鋁卷頂起，然后再啟動升降移動小車將鋁卷移離水平移動裝置2至升降移動小車不會阻擋水平移動裝置2，移動水平移動裝置2，升降移動小車下降，將鋁卷安裝至進料地坑5中，即完成鋁卷的一次轉移。需要再次轉移時，重復上述操作即可。
權利要求1.一種冷軋機用周轉裝置，其特征在于，該裝置包括與冷軋機相平行的兩條導軌(1)， 在導軌(1)上設有水平移動裝置O)，水平移動裝置( 連接有往復驅動裝置(3)；所述的水平移動裝置( 主要由一根橫梁Oa)和兩根支承梁Ob)構成，橫梁Oa)位于其中一條導軌(1)上，兩根支承梁Ob) —端分別與橫梁Oa)固定連接，兩根支承梁Ob)另一端分別位于另一條導軌(1)上，在橫梁Oa)底部以及支承梁Ob)與導軌(1)相接觸的支承梁 (2b)底部均設有滑輪(2c)，兩根支承梁Qb)底部的滑輪Qc)之間間距大于冷軋機的進料地坑和出料地坑的寬度。
2.根據權利要求1所述的冷軋機用周轉裝置，其特征在于，所述的往復驅動裝置(3)由主動鏈輪(3a)、從動鏈輪C3b)、鏈條(3c)和減速電機(3d)構成，主動鏈輪(3a)和從動鏈輪(3b)分別設置在導軌(1)兩邊，鏈條(3c)設置在主動鏈輪(3a)和從動鏈輪(3b)之間， 減速電機(3d)的動力輸出軸和主動鏈輪(3a)連接聯(lián)動；所述的橫梁Oa)與鏈條(3c)固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的冷軋機用周轉裝置，其特征在于，所述的導軌(1)上設有兩個光電感應開關G)，光電感應開關(4)分別位于冷軋機的進料地坑和出料地坑旁邊。
專利摘要本實用新型公開了一種冷軋機用周轉裝置，屬于冷軋機技術領域，其技術要點包括與冷軋機相平行的兩條導軌，在導軌上設有水平移動裝置，水平移動裝置連接有往復驅動裝置；所述的水平移動裝置主要由一根橫梁和兩根支承梁構成，橫梁位于其中一條導軌上，兩根支承梁一端分別與橫梁固定連接，兩根支承梁另一端分別位于另一條導軌上，在橫梁底部以及支承梁與導軌相接觸的支承梁底部均設有滑輪，兩根支承梁底部的滑輪之間間距大于冷軋機的進料地坑和出料地坑的寬度；本實用新型旨在提供一種結構簡單、使用方便，可提高工作效率的冷軋機用周轉裝置；用于冷軋機工作時的物料往復移動。
文檔編號B21B39/00GK202087595SQ20112012695
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權日2011年4月25日
發(fā)明者潘海龍 申請人:佛山市三英鋁業(yè)有限公司