專利名稱：高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)尾座的工件定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對鏜削滾光機(jī)的改造，具體為一種數(shù)控鏜削滾光機(jī)尾座的工件定位裝置。
背景技術(shù)：
高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)，采用國際上先進(jìn)的鏜孔，滾壓復(fù)合加工工藝，只需往復(fù)一次加工，即能完成缸筒內(nèi)孔加工精度(IT8級)和表面粗糙度達(dá)RaO. 2，此傳統(tǒng)加工方法效率提高15-20倍，該設(shè)備的研制成功是液壓缸筒加工裝備能力的跨越式提高，是一次劃時代的革命，為替代設(shè)備老工藝，提供了新的思路，該產(chǎn)品體現(xiàn)既節(jié)能又環(huán)保，在國內(nèi)市場具有很廣的前景。
實(shí)用新型內(nèi)容新型高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)包括尾座、輸油器、鏜桿、床頭箱等，尾座的主要作用是使加工工件能正確快速定位，并把工件頂緊，使工件兩端之間具有一定的預(yù)緊力，保證在工件在鏜削過程中不產(chǎn)生軸向竄動，有效防止因工件移動造成刀具損壞和工件報廢等事故，而現(xiàn)有的加工定位裝置夾裝、定位比較麻煩，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。發(fā)明內(nèi)容在此處鍵入技本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，定位、夾裝準(zhǔn)確、方便，可有效保證工件在鏜削過程中不產(chǎn)生軸向竄動，有效防止因工件移動造成刀具損壞和工件報廢等事故的高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)尾座的工件定位裝置。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)一種高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)尾座的工件定位裝置，包括柱塞缸、柱塞、端蓋、定心套，所述柱塞缸為二階筒體結(jié)構(gòu)并帶有進(jìn)油口，其中一階部分的軸向外端面與尾座基架固定相連，二階部分的軸向外端面與端蓋固定連接，所述柱塞為一環(huán)形工件，其外圓周面分別與尾座基架、柱塞缸、端蓋的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述柱塞的外圓周面上還設(shè)有一凸環(huán)，所述凸環(huán)對應(yīng)柱塞缸二階部分安裝并與二階部分的內(nèi)圓周壁密封相連；所述柱塞的外露端設(shè)有定心套，所述定心套的進(jìn)口處形成為錐面結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述定心套進(jìn)口端成錐形結(jié)構(gòu)。錐角的大小可根據(jù)加工件直徑的大小進(jìn)行更換，通用性強(qiáng)，加工方便。本實(shí)用新型是新型高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)上不可缺少的一種機(jī)械部件，當(dāng)工件加工需頂緊時，先啟動柱塞缸，柱塞便帶動定心套把工件二端面頂緊，從而確保工件在加工過程中，不會因工件原因而導(dǎo)致工件報廢或造成刀具損壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，定位、夾裝準(zhǔn)確、方便，可有效保證工件在鏜削過程中不產(chǎn)生軸向竄動，有效防止因工件移動造成刀具損壞和工件報廢等事故發(fā)生，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高刀具使用壽命提供了有力保障，同時對降低成本增加企業(yè)效益，起到積極作用。

[0009]圖1為數(shù)控鏜削滾光機(jī)中尾座與輸油器之間的連接結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中A部分放大圖。圖中，1為工件；2為尾座；21為尾座基架；22為柱塞缸；221為進(jìn)油口 ；23為柱塞； 231為凸環(huán)；對為定心套；25為端蓋；3為調(diào)節(jié)支撐座；4為輸油器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，數(shù)控鏜削滾光機(jī)包括尾座2、調(diào)節(jié)支撐座3和輸油器4，輸油器4 下端安裝在導(dǎo)軌上，在尾座2與輸油器4之間固定安裝有工件1。本實(shí)用新型涉及的工件定位裝置安裝在尾座2內(nèi)部，其包括柱塞缸22、柱塞23、端蓋25、定心套M，所述柱塞缸22為帶有進(jìn)油口 221的二階筒體結(jié)構(gòu)，一階部分的內(nèi)徑小于二階部分的內(nèi)徑；其中一階部分的軸向外端面與尾座基架21焊接相連，二階部分的軸向外端面與端蓋25螺栓固定連接，且兩者之間設(shè)有密封條；所述柱塞23為一環(huán)形工件，其外圓周面分別與尾座基架21、柱塞缸22、 端蓋25的內(nèi)圓周壁密封連接；對應(yīng)柱塞缸22的二階部分，柱塞23的外圓周面上形成有一凸環(huán)231，所述凸環(huán)231沿著柱塞缸二階部分的內(nèi)壁在柱塞缸一階部分與端蓋25之間滑動， 且凸環(huán)231與柱塞缸二階部分的內(nèi)圓周壁密封相連；在柱塞23的右端內(nèi)接有定心套M，所述定心套M與柱塞23螺栓固定連接；所述定心套M的進(jìn)口端成錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型工作時，當(dāng)工件1放入尾座2與輸油器4中間后，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支撐座3作初步定位，然后開動輸油器4把工件1送入到尾座2端，其中工件1 一端進(jìn)入到本實(shí)用新型裝置定心套M的錐孔內(nèi)，這時，把輸油器4鎖緊，使輸油器4固定在導(dǎo)軌面上，開啟尾座內(nèi)的柱塞缸22，推動柱塞23作軸向移動，柱塞23帶動定心套M把工件1頂緊，使工件1的二端面受有一定的預(yù)緊壓力，確保工件在鏜削滾光過程中，不產(chǎn)生軸向竄動，有效防止因工件一定造成就刀具損壞和工件報廢等事故。
權(quán)利要求1.在一種高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)尾座的工件定位裝置，其特征在于包括柱塞缸、柱塞、端蓋、定心套，所述柱塞缸為二階筒體結(jié)構(gòu)并帶有進(jìn)油口，其中一階部分的軸向外端面與尾座基架固定相連，二階部分的軸向外端面與端蓋固定連接，所述柱塞為一環(huán)形工件，其外圓周面分別與尾座基架、柱塞缸、端蓋的內(nèi)側(cè)壁密封連接，所述柱塞的外圓周面上還設(shè)有一凸環(huán)，所述凸環(huán)對應(yīng)柱塞缸二階部分安裝并與二階部分的內(nèi)圓周壁密封相連；所述柱塞的外露端設(shè)有定心套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件定位裝置，其特征在于所述定心套進(jìn)口端成錐形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)尾座的工件定位裝置，是新型高精密數(shù)控鏜削滾光機(jī)上不可缺少的一種機(jī)械部件，當(dāng)工件加工需頂緊時，先啟動柱塞缸，柱塞便帶動定心套把工件二端面頂緊，從而確保工件在加工過程中，不會因工件原因而導(dǎo)致工件報廢或造成刀具損壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，定位、夾裝準(zhǔn)確、方便，可有效保證工件在鏜削過程中不產(chǎn)生軸向竄動，有效防止因工件移動造成刀具損壞和工件報廢等事故發(fā)生，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高刀具使用壽命提供了有力保障，同時對降低成本增加企業(yè)效益，起到積極作用。
文檔編號B23Q3/02GK202079410SQ20112010268
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者許一衛(wèi), 陳益 申請人:常州市騰田液壓機(jī)械有限公司