專利名稱：一種環(huán)焊機用的傳送機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)焊機用的傳送結構。
背景技術：
自動環(huán)焊機，是一種能完成各種環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設備，傳統(tǒng)自動環(huán)焊機，其包括機座、動力裝置及焊槍，機座上安裝有用于承載并旋轉環(huán)形工件(例如版輥) 的支撐輥，動力裝置連接到支撐輥上，用以帶動支撐輥旋轉，焊槍借由定位架固定在機座上方，環(huán)形工件在支撐輥作用下旋轉，并采用焊槍進行環(huán)焊加工；這種半自動環(huán)焊機的焊接精度差，焊接質量不穩(wěn)定，而且只能焊接固定尺寸的環(huán)形工件，焊接中需人工調(diào)整，既不利于生產(chǎn)效率的提高，也不利于生產(chǎn)成本的控制。由此，本發(fā)明人發(fā)明了一種全自動環(huán)焊機，包括傳送機構、升降機構、頂尖機構、激光探頭機構、焊槍機構及各相關控制系統(tǒng)，升降機構設于傳送機構的中間下方處，兩組頂尖機構分別設于傳送機構的兩側，并與升降機構處于同一直線上，激光探頭機構及焊槍機構各設有兩組，每組與頂尖機構相鄰近設置，且激光探頭與焊槍沿垂直傳送機構方向并排設置，且二者沿垂直傳送機構方向的間距為環(huán)形工件端部至環(huán)焊點的間距；工作時，將環(huán)形工件放于傳送機構上，按啟動開關，環(huán)形工件在傳送機構上運行，待運行至升降機構上方時， 由相關感應裝置感應后停止，再由升降機構承載環(huán)形機構上升一定距離，之后頂尖機構向環(huán)形工件運作，頂尖從環(huán)形工件的兩端頂進，升降機構下降，則環(huán)形工件由頂尖支撐，然后激光探頭移至圓形工作的正上方一定距離處，待檢測到環(huán)形工件的最邊緣時停止，此時焊槍正好位于環(huán)形工件環(huán)焊點正上方一定距離，電焊機自動啟動并開始焊接，頂尖開始旋轉實現(xiàn)環(huán)形工件的環(huán)焊作用，待環(huán)焊后依次經(jīng)由升降機構、傳送機構的傳送至儲放區(qū)，即可完成一次全自動的環(huán)焊工作。所述全自動環(huán)焊機不僅焊接精度佳、自動化程度及生產(chǎn)效率高，而且還適于焊接不同尺寸的環(huán)形工件；所述傳送機構上設有多個感應裝置，用于感應環(huán)形工件的起限位始點、停止限位點、上升限位點，由此帶有一定重量的環(huán)形工件在傳送機構上的穩(wěn)定傳送非常關鍵，現(xiàn)有傳送機構，一般由傳送架、傳送帶及電機組成，傳送帶傳送中晃動幅度較大，已不能滿足上述傳送要求，由此本實用新型提出了一種用于所述全自動環(huán)焊機用的傳送機構。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種環(huán)焊機用的傳送機構，使所述環(huán)形工件的傳送作用更為穩(wěn)固可靠，從而使所述全自動環(huán)焊機具有更優(yōu)異的環(huán)焊性能。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是—種環(huán)焊機用的傳送機構，包括傳送架、鏈板傳送帶及帶動該鏈板傳送帶在該傳送架上傳動的電機，還包括支撐板，該支撐板設置在上述傳送架上，上述鏈板傳送帶可傳動地繞設在上述支撐板上。上述鏈板傳送帶上設有若干個焊接小球，該若干個焊接小球沿上述鏈板傳送帶的長度方向均勻間隔設置。上述傳送架的底部安裝有若干個可上下浮動的浮動螺母。上述鏈板傳送帶與一傳動軸相連，該傳動軸經(jīng)由傳動齒輪組與上述電機的輸出軸相連。本實用新型涉及一種環(huán)焊機用的傳送機構，其在傳送架上設支撐板，鏈板傳送帶繞設在支撐板上，并該鏈板傳送帶由電機驅動實現(xiàn)傳動作用，由于有支撐板的支撐定位作用，鏈板傳送帶在傳送中的上下晃動幅度就大大降低，環(huán)形工件傳送的平穩(wěn)性也有較大地提升，同時，環(huán)形工件的平穩(wěn)傳送也增強了傳送機構上的感應裝置更為準確地感應控制，由此使所述環(huán)形工件的整個傳送過程更為穩(wěn)固可靠，也使所述全自動環(huán)焊機具有更優(yōu)異的環(huán)焊性能。

[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0013]標號說明[0014]傳送架1浮動螺母11[0015]支撐板2鏈板傳送帶3[0016]小球31電機4[0017]傳動軸具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖1所示為本實用新型一種環(huán)焊機用的傳送機構，其包括傳送架1、支撐板2、鏈板傳送帶3及電機4，其中，支撐板2安裝在傳送架1上，鏈板傳送帶3繞設在支撐板2上， 并可沿該支撐板2傳動，鏈板傳送帶3的傳動作用由電機4驅動，具體地，鏈板傳送帶3與一傳動軸5相連，該傳動軸5經(jīng)由傳動齒輪組(圖中未示出)與電機4的輸出軸相連。環(huán)焊機所環(huán)焊的環(huán)形工件一般都具有一定的重量，本實用新型鏈板傳送帶3由于有支撐板2的支撐定位作用，鏈板傳送帶3在傳送中的上下晃動幅度就大大降低，環(huán)形工件傳送的平穩(wěn)性也有較大地提升，同時，環(huán)形工件的平穩(wěn)傳送也增強了傳送機構上的感應裝置更為準確地感應控制，由此使所述環(huán)形工件的整個傳送過程更為穩(wěn)固可靠，也使所述全自動環(huán)焊機具有更優(yōu)異的環(huán)焊性能。為了加強鏈板傳送帶3的穩(wěn)定性，還可以于傳送架1的底部安裝若干個可上下浮動起緩沖調(diào)節(jié)作用的浮動螺母11 ；本實用新型鏈板傳送帶3上還焊接有若干個小球31，該若干個小球31沿鏈板傳送帶3的長度方向均勻間隔設置，每相鄰兩個小球31間的間距與環(huán)形工件的直徑相適應，以使環(huán)形工件置于兩小球31間后不出現(xiàn)移位或跑位為準，由此， 小球31的設置不僅能夠起到防止環(huán)形工件在鏈板傳送帶3上滾動而出現(xiàn)移位或跑位等現(xiàn)象，而且還起到了間隔環(huán)形工件，有利于多個環(huán)形工件的同時傳送作用；實施例中設有兩條相平行設置的鏈板傳送帶3，為了使環(huán)形工件傳送中能夠與該兩條鏈板傳送帶3相垂直，兩條鏈板傳送帶3上所設的小球31呈相互一一對位設置。[0022] 上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種環(huán)焊機用的傳送機構，包括傳送架、鏈板傳送帶及帶動該鏈板傳送帶在該傳送架上傳動的電機，其特征在于還包括支撐板，該支撐板設置在上述傳送架上，上述鏈板傳送帶可傳動地繞設在上述支撐板上。
2.如權利要求1所述的一種環(huán)焊機用的傳送機構，其特征在于上述鏈板傳送帶上設有若干個焊接小球，該若干個焊接小球沿上述鏈板傳送帶的長度方向均勻間隔設置。
3.如權利要求1所述的一種環(huán)焊機用的傳送機構，其特征在于上述傳送架的底部安裝有若干個可上下浮動的浮動螺母。
4.如權利要求1所述的一種環(huán)焊機用的傳送機構，其特征在于上述鏈板傳送帶與一傳動軸相連，該傳動軸經(jīng)由傳動齒輪組與上述電機的輸出軸相連。
專利摘要本實用新型公開一種環(huán)焊機用的傳送機構，包括傳送架、鏈板傳送帶及帶動該鏈板傳送帶在該傳送架上傳動的電機，還包括支撐板，該支撐板設置在上述傳送架上，上述鏈板傳送帶可傳動地繞設在上述支撐板上；由于有支撐板的支撐定位作用，鏈板傳送帶在傳送中的上下晃動幅度就大大降低，環(huán)形工件傳送的平穩(wěn)性也有較大地提升，同時，環(huán)形工件的平穩(wěn)傳送也增強了傳送機構上的感應裝置更為準確地感應控制，由此使所述環(huán)形工件的整個傳送過程更為穩(wěn)固可靠，也使所述全自動環(huán)焊機具有更優(yōu)異的環(huán)焊性能。
文檔編號B23K37/00GK202028890SQ201120099699
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權日2011年4月8日
發(fā)明者董湖 申請人:泉州運城制版有限公司