專利名稱：一種臥式縮口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式縮口機。
背景技術：
現有技術臥式縮口機是將縮口模具直接置于進給機構的連接 板上，刀架加工工件時會產生振動，導致被加工件開裂或出現偏心、起鼓等缺陷；如果工件較長，重力產生的弧度也會導致模具偏移致使加工件出現偏心、起鼓等缺陷，即使使用固定塊也難以克服上述缺陷；模具直接固定在連接板上，模具受到的振動或液壓系統(tǒng)的沖力都會導致其變形，模具變形導致加工工件口徑圓心偏離，被加工件的精度難以保證；由于加工工件自身的重力作用，加工工件縮口長度受的限制。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種臥式縮口機，該種臥式縮口機的使用，可以保證縮口工件的精度，同時可以加大被加工件的縮口長度。為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為所提供的一種臥式縮口機，包括工作臺和由液壓動力系統(tǒng)控制的夾緊機構、進給機構和刀架，夾緊機構和進給機構設置在工作臺的一端；刀架設置在工作臺的另一端，所述的夾緊機構具有固定縮口模具的連接板，進給機構置于工作臺的一端，連接板置于其相對于刀架一端并與之固接，所述的夾緊機構還設置有縮口模座，縮口模座的軸線平行于工作臺與連接板固接。所述的縮口模座還設置有嵌合縮口模具的模腔，所述的縮口模座模腔朝向刀架。所述的進給機構和刀架之間還設置有具有U型槽的固定塊。所述的固定塊靠近刀架放置。所述的縮口模座與連接板為可拆卸連接。所述的縮口模座為鑄鐵件。采用本實用新型的技術方案，被加工件置于縮口模具中，將縮口模具嵌入縮口模座設置的模腔中，模具圓心校準后固定在連接板上，氣缸工作帶動進給機構和刀架加工工件，縮口模座為鑄鐵件，克服了縮口機工作產生的振動導致縮口模具的位移和變形，保證了加工工件的精度；臥式縮口機夾緊機構與刀架之間構成的工作空間較臥式縮口機大，增加了加工工件的縮口長度，縮口模座的使用，克服了加工工件重力作用導致縮口模具變形的缺陷，保證了加工工件的精度，提高了加工工件的縮口長度；縮口模座與夾緊機構的連接板為可拆卸連接，方便了加工工件不同口徑的縮口需求；具有U型槽的固定塊從加工工件的底部托起工件，克服了工件的重力形變對工件精度的影響，具有U型槽的固定塊靠近刀架放置，減小了設備工作產生的振動。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明[0012]圖1為本實用新型一種臥式縮口機的結構示意圖；圖2為本實用新型一種臥式縮口機縮口模座的結構示意圖；圖3為本實用新型一種臥式縮口機縮口模座的結構示意圖的水平投影圖。圖中標記為1、進給機構；2、縮口模座；3、刀架；4、連接板；5、固定塊；6、縮口模座模腔。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系及操作使用方法等，作進一步詳細的說明如圖1所示的本實用新型一種臥式縮口機的結構示意圖；圖2所示的本實用新型一種臥式縮口機縮口模座的結構示意圖；圖3所示的本實用新型一種臥式縮口機縮口模座的結構示意圖的水平投影圖；本實用新型一種臥式縮口機，包括工作臺和由液壓動力系統(tǒng)控制的夾緊機構、進給機構1和刀架3，夾緊機構和進給機構1設置在工作臺的一端；刀架 3設置在工作臺的另一端，所述的夾緊機構具有固定縮口模具的連接板4，進給機構1置于工作臺的一端，連接板4置于其相對于刀架3 —端并與之固接，夾緊機構還設置有縮口模座2，縮口模座2的軸線平行于工作臺與連接板4固接；縮口模座還設置有嵌合縮口模具的模腔6，所述的縮口模座模腔6朝向刀架；進給機構1和刀架3之間還設置有具有U型槽的固定塊5 ；固定塊5靠近刀架3放置；縮口模座2與連接板4為可拆卸連接；縮口模座2為鑄鐵件。采用本實用新型的技術方案，被加工件置于縮口模具中，將縮口模具嵌入縮口模座2設置的模腔6中，模具圓心校準后固定在連接板4上，氣缸工作帶動進給機構1和刀架 3加工工件，縮口模座2為鑄鐵件，克服了縮口機工作產生的振動導致縮口模具的位移和變形，保證了加工工件的精度；臥式縮口機夾緊機構與刀架之間構成的工作空間較臥式縮口機大，增加了加工工件的縮口長度，縮口模座2的使用，克服了加工工件重力作用導致縮口模具變形的缺陷，保證了加工工件的精度，提高了加工工件的縮口長度；縮口模座2與夾緊機構的連接板4為可拆卸連接，方便了加工工件不同口徑的縮口需求；具有U型槽的固定塊 5從加工工件的底部托起工件，克服了工件的重力形變對工件精度的影響，具有U型槽的固定塊5靠近刀架3放置，減小了設備工作產生的振動。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種臥式縮口機，包括工作臺和由液壓動力系統(tǒng)控制的夾緊機構、進給機構(1)和刀架(3)，夾緊機構和進給機構(1)設置在工作臺的一端；刀架(3)設置在工作臺的另一端，所述的夾緊機構具有固定縮口模具的連接板(4)，進給機構(1)置于工作臺的一端，連接板(4)置于其相對于刀架(3) —端并與之固接，其特征在于所述的夾緊機構還設置有縮口模座(2)，縮口模座(2)的軸線平行于工作臺與連接板⑷固接。
2.如權利要求1所述的一種臥式縮口機，其特征在于所述的縮口模座還設置有嵌合縮口模具的模腔(6)，所述的縮口模座模腔(6)朝向刀架(3)。
3.如權利要求1所述的一種臥式縮口機，其特征在于所述的進給機構和刀架(3)之間還設置有具有U型槽的固定塊(5)。
4.如權利要求2所述的一種臥式縮口機，其特征在于所述的固定塊(5)靠近刀架(3) 放置。
5.如權利要求1所述的一種臥式縮口機，其特征在于所述的縮口模座(2)與連接板 (4)為可拆卸連接。
6.如權利要求1或2或3或4所述的一種臥式縮口機，其特征在于所述的縮口模座 (2)為鑄鐵件。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式縮口機，包括工作臺和由液壓動力系統(tǒng)控制的夾緊機構、進給機構和刀架，夾緊機構和進給機構設置在工作臺的一端；刀架設置在工作臺的另一端，所述的夾緊機構具有固定縮口模具的連接板，進給機構置于工作臺的一端，連接板置于其相對于刀架一端并與之固接，所述的夾緊機構還設置有縮口模座，縮口模座的軸線平行于工作臺與連接板固接；所述的縮口模座還設置有嵌合縮口模具的模腔，所述的縮口模座模腔朝向刀架；采用本實用新型的技術方案，可以保證縮口工件的精度，同時可以加大被加工件的縮口長度。
文檔編號B21D41/04GK202087710SQ201120092188
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者曾建, 皺波, 詹必柱, 謝瑤, 謝超, 黃曉鵬 申請人:蕪湖銳可德汽車工業(yè)有限公司