專利名稱：短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅及銅合金反向擠壓用裝置，特別是銅棒線及型材的短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銅及銅合金擠壓多采用正向擠壓機(jī)擠壓，正向擠壓相比反向擠壓耗能高， 成材率低，制品性能不均勻。而現(xiàn)有的銅合金反向擠壓機(jī)多為長(zhǎng)行程形式，其生產(chǎn)效率低， 脫皮不均勻及不完整，制品表面夾雜等缺陷較多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，以增強(qiáng)設(shè)備剛度， 提高設(shè)備精度，減少非擠壓時(shí)間，從而降低能耗，提高成材率，提高制品性能，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，其特征是它包括擠壓機(jī)本體、前梁、后梁，移動(dòng)模架，擠壓機(jī)本體左端連接前梁，右端連接后梁(或采用缸梁整體結(jié)構(gòu))，在后梁上固定擠壓機(jī)主缸，擠壓機(jī)主缸連接擠壓堵頭，移動(dòng)模架固定在前梁上與擠壓機(jī)本體垂直，移動(dòng)模架連接擠壓機(jī)本體中心軸上的模軸和擠壓機(jī)本體平行的清理軸， 模軸前端連接模具，清理軸前端連接清理墊。所述的移動(dòng)模架和擠壓機(jī)本體采用缸梁整體結(jié)構(gòu)。所述的移動(dòng)模架采用兩工位直線移動(dòng)式。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1.在擠壓過程中，擠壓筒和堵頭同步前進(jìn)對(duì)坯錠進(jìn)行擠壓，坯錠和擠壓筒之間沒有摩擦，形成反向擠壓過程。提高了制品性能，降低了能耗。2.在堵頭與模軸(或清理軸)之間送入坯錠，此時(shí)擠壓筒套在模軸(或清理軸)上， 使壓機(jī)的行程可縮短約40%-5096，實(shí)現(xiàn)了短行程結(jié)構(gòu)。提高了設(shè)備剛度，減少了非擠壓時(shí)間。3.模架采用兩工位，一個(gè)工位用于安裝模軸和模具，另一個(gè)工位用于安裝清理軸和清理墊，用于擠壓和清筒的交替工作。4.擠壓筒上安裝有剪刀，以分離擠壓制品與壓余。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中1、擠壓機(jī)主缸；2、后梁；3、擠壓堵頭；4、剪刀；5、擠壓筒；6、清理墊；7、清理軸；8、前梁；9、移動(dòng)模架；10、模軸；11、模具；12、銅錠。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)包括擠壓機(jī)本體左端連接前梁8，右端連接后梁2 (或采用缸梁整體結(jié)構(gòu))，在后梁2上固定擠壓機(jī)主缸1，擠壓機(jī)主缸 1連接擠壓堵頭3，移動(dòng)模架9固定在前梁8上與擠壓機(jī)本體垂直，移動(dòng)模架9連接擠壓機(jī)本體中心軸上的模軸10和擠壓機(jī)本體平行的清理軸7，模軸10前端連接模具11，清理軸7 前端連接清理墊6。工作開始時(shí)，清理軸7在壓機(jī)中心，擠壓筒5套在清理軸7上，銅錠12被送料機(jī)械手送至擠壓中心位，擠壓機(jī)主缸1驅(qū)動(dòng)堵頭3前進(jìn)，將銅錠12壓在清理墊6和擠壓堵頭3 之間，送錠機(jī)械手快速退出，擠壓筒5向右移動(dòng)套上銅錠。移動(dòng)模架9將模軸10及模具11 換到擠壓位，堵頭3和擠壓筒5同步前進(jìn)至銅錠12鐓粗，主缸1加壓，銅錠開始變形通過模具10上的孔流出，經(jīng)模軸10和擠壓機(jī)前梁8出料，成為棒線材，擠壓結(jié)束后，安裝在擠壓筒 5上的剪刀4將壓余剪切，模架再將清理軸換到壓機(jī)中心，堵頭3推著筒5前進(jìn)，對(duì)擠壓筒內(nèi)的銅錠脫皮殼進(jìn)行壓扁及推出，從而完成一個(gè)工作循環(huán)過程。在擠壓過程中，擠壓筒5和銅錠12沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沒有摩擦力，實(shí)現(xiàn)了反向擠壓過程。本實(shí)用新型中，移動(dòng)模架9采用兩工位直線移動(dòng)式，一個(gè)工位安裝模軸10和模具 11，另一個(gè)工位用于安裝清筒軸7和清理墊6，清筒軸7和清理墊6用于交替擠壓和清筒， 擠壓筒5上裝有剪刀4，剪刀滑塊上裝有制品頂出器，通過拉桿、壓套及螺母將前梁8和后梁2連接為預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，其特征是它包括擠壓機(jī)本體、前梁(8)、后梁 (2)，移動(dòng)模架(9)，擠壓機(jī)本體左端連接前梁(8)，右端連接后梁(2)，在后梁(2)上固定擠壓機(jī)主缸(1)，擠壓機(jī)主缸(1)連接擠壓堵頭(3 )，移動(dòng)模架(9 )固定在前梁(8 )上與擠壓機(jī)本體垂直，移動(dòng)模架(9)連接擠壓機(jī)本體中心軸上的模軸(10)和擠壓機(jī)本體平行的清理軸 (7 )，模軸(10 )前端連接模具(11)，清理軸(7 )前端連接清理墊(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，其特征是所述的移動(dòng)模架 (9)和擠壓機(jī)本體采用缸梁整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，其特征是所述的移動(dòng)模架 (9)采用兩工位直線移動(dòng)式。
專利摘要本實(shí)用新型屬于銅及銅合金反向擠壓用裝置，特別是銅棒線及型材的短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，其特征是它包括:擠壓機(jī)本體、前梁、后梁，移動(dòng)模架，擠壓機(jī)本體左端連接前梁，右端連接后梁(或采用缸梁整體結(jié)構(gòu))，在后梁上固定擠壓機(jī)主缸，擠壓機(jī)主缸連接擠壓堵頭，移動(dòng)模架固定在前梁上與擠壓機(jī)本體垂直，移動(dòng)模架連接擠壓機(jī)本體中心軸上的模軸和擠壓機(jī)本體平行的清理軸，模軸前端連接模具，清理軸前端連接清理墊。它提供了一種短行程反向銅及銅合金擠壓機(jī)，以增強(qiáng)設(shè)備剛度，提高設(shè)備精度，減少非擠壓時(shí)間，從而降低能耗，提高成材率，提高制品性能，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C23/21GK201997558SQ201120085168
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者張立波, 權(quán)曉惠, 董曉娟, 裴志強(qiáng), 閆軍 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司