專利名稱:一種電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置。
背景技術(shù):
電力輸送過程需要使用大量的電力鐵塔,電力鐵塔分角鋼塔和鋼管塔。角鋼塔由事先設(shè)計制作成的各種角鋼,通過角鋼上連接孔,用鏍栓一根一根的連接成塔身結(jié)構(gòu)。每根角鋼的尺寸較短,重量輕,便于搬運,主要用在山區(qū)和交通運輸不便的場合。每根角鋼都要經(jīng)過開料、沖孔、沖邊角和表面熱浸鍍鋅等方法加工而成。由于電力鐵塔不是標準化產(chǎn)品, 每座都要按具體要求和地理位置設(shè)計,因此,不能大規(guī)?;a(chǎn),屬于多品種、小批量的生活模式。常規(guī)生產(chǎn)中使用的沖床上安裝固定擋塊對工件定位的方法一次定位只能用于沖制一個孔,適合于沖單孔的大批量生產(chǎn)。鐵塔角鐵一端的連接孔一般一組有數(shù)個連續(xù)分布,由于批量小,一次定位只沖一個孔,沖另一個孔要更改和重新固定擋塊的方法會帶來經(jīng)常折裝調(diào)整固定擋塊的麻煩,因此現(xiàn)有的鐵塔角鐵的沖孔生產(chǎn)只能采用傳統(tǒng)的人工劃線的小批量生產(chǎn)方式。人工劃線、按線定位沖孔的方法雖然比經(jīng)常折裝調(diào)整固定擋塊要快捷,但也不是一個理想的辦法。每根角鐵都要按圖紙劃線,工作量大,效率低;人眼比對線條的定位,孔距的精度也不高。因此提出一種方便的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,解決小批量多品種的連續(xù)分布孔的沖壓定位問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的以沖床上的沖頭為中心,沿角鋼送料道的另一邊安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上裝有滑塊,滑塊上裝有能提供阻止角鋼繼續(xù)向一端移動的擋塊,滑塊上固定有一對絲桿螺母副的螺母,當電機帶動螺母旋轉(zhuǎn)運動時,螺母帶動滑塊和擋塊沿導(dǎo)軌作往復(fù)直線運動??刂破骺刂齐姍C的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和角度,使擋塊左右移動,在適當?shù)奈恢秒姍C停止, 擋塊對角鋼起定位作用。當一個孔沖制完成后,電機繼續(xù)通電旋轉(zhuǎn),在下一個定位位置停止,待沖孔完成,電機又繼續(xù)旋轉(zhuǎn),如此反復(fù)運動,直到角鋼一端的所有連接孔全部沖制完成。從而實現(xiàn)角鋼沖孔的自動擋塊裝置對角鋼沖孔的定位功能。本實用新型提供的一種電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,該裝置的支架安裝在沖床上沿角鋼送料道的另一端,電機與螺桿連接并分別安裝在支架上,導(dǎo)軌安裝在沖床上,其位于支架的上方,螺桿連接配套的螺母,螺母連接滑塊,滑塊與導(dǎo)軌滑動連接, 螺母帶動滑塊沿導(dǎo)軌直線運動,擋塊固定連接滑塊,擋塊在滑塊的帶動下一段一段的移動位置,擋塊停止的每個位置都是定位點,對角鋼上一個孔的加工提供定位,該孔加工完,滑塊帶動擋塊移到下一個定位點,直到角鋼上所有孔加工完畢,電機與控制器電氣連接,原位開關(guān)安裝在沖床的機架上并方便與滑塊接觸,原位開關(guān)與控制器電氣連接。上述螺桿兩端由兩個安裝在支架上的軸承支承。上述電機由聯(lián)軸器連接螺桿。[0007]上述控制器帶有多個計數(shù)器。上述角鋼的下方送料道上安裝下模,下模與沖床沖頭的位置相對應(yīng)。本實用新型還提供一種所述自動擋塊裝置的操作方法,步驟如下1)開始時先使電機復(fù)位,啟動電機旋轉(zhuǎn),滑塊移動并接觸到原位開關(guān),發(fā)出完成復(fù)位的信號,電機停止,控制器的所有計數(shù)器清零;2)將角鋼準確放置在沖頭下,啟動電機,使擋塊向角鋼移動并接觸角鋼的端部,控制器記錄電機從原位到角鋼端部運行過程的驅(qū)動脈沖數(shù),完成一個孔的定位點設(shè)置;將擋塊移開,將角鋼的第二個孔準確放置在沖頭下,再啟動電機,使擋塊與角鋼端部再次接觸, 控制器記錄電機從第一個孔的定位點到第二個孔的定位點運行過程的驅(qū)動脈沖數(shù),上述過程重復(fù)操作,直到所有孔的定位點的電機驅(qū)動脈沖數(shù)都被記錄為止;3)沖孔前,首先啟動電機回零,然后將已記錄的電機驅(qū)動脈沖數(shù)分別載入各計數(shù)器,電機按順序執(zhí)行各計數(shù)器發(fā)出的脈沖命令,至使擋塊每次位移到定位點后停止移動,為角鋼沖孔起定位作用,完成該孔的加工后,電機帶動檔塊移動到下一個定位點,為下一個孔起定位作用,如此反復(fù),直到一組孔加工完成。本實用新型的有益效果是,本裝置利用沿角鋼送料道的另一端安裝的活動式自動擋塊裝置,在電機的控制下一段一段的移動擋塊的位置,對角鋼上連續(xù)分布的孔位起定位作用。本實用新型利用的自動擋塊跟蹤人工沖制連接孔的位置和順序,記憶所有需要沖制的孔的位置和先后順序,然后控制裝置控制自動擋塊移動,重復(fù)人工沖工的位置和順序。 實現(xiàn)簡單、精確和便于操作的角鋼沖孔自動定位。
圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型設(shè)置定位點的工作流程圖。圖3是本實用新型自動擋塊裝置工作流程圖。其中1.電機2.支架3.聯(lián)軸器4.原位開關(guān)5.軸承6.螺桿7.螺母 8.滑塊9.導(dǎo)軌10.擋塊11.沖頭12.下模13.角鋼14.送料道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步地詳細說明。電機1為步進電機,固定在支架2上,通過聯(lián)軸器3與螺桿6聯(lián)接,螺桿兩端有軸承5支承,電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)運動。螺桿上的螺母7同滑塊8聯(lián)結(jié)在一起,滑塊只能在導(dǎo)軌 9上滑動,限制了螺母沿螺桿的旋轉(zhuǎn)運動。電機帶動螺桿的旋轉(zhuǎn)運動致使螺母帶動滑塊沿導(dǎo)軌直線運動。擋塊10固定在滑塊上,也能沿導(dǎo)軌作直線運動。擋塊被設(shè)置在送料道14的表面移動。當需要對角鋼13定位時,電機旋轉(zhuǎn),將擋塊運動到定位點,然后電機停止旋轉(zhuǎn)。擋塊在定位點與待沖孔的角鋼一端接觸,起限制角鋼繼續(xù)位移的定位作用,確保角鋼上的孔位正好在沖頭11之下。啟動沖床,沖頭下行,與下模12 作用,實現(xiàn)角鋼的沖孔加工。設(shè)置自動擋塊定位功能時要與控制器配合。開始時先使電機復(fù)位,啟動電機旋轉(zhuǎn),滑塊8移動并接觸到原位開關(guān)4,發(fā)出完成復(fù)位的信號,電機停止,控制器的所有計數(shù)器清零;將角鋼第一個待沖的孔準確放置在沖頭下,再次啟動電機,使擋塊向角鋼移動并接觸角鐵的端部,控制器的第一個計數(shù)器記錄電機從原位到角鋼端部運行過程的驅(qū)動脈沖數(shù);啟動電機將擋塊移開,將第二個待沖的孔準確放置在沖頭下,再啟動電機,使擋塊與角鋼端部再次接觸,控制器的第二個計數(shù)器記錄電機從第一個孔的定位點到第二個孔的定位點運行過程的驅(qū)動脈沖數(shù)。上述過程重復(fù)操作,直到所有待沖孔的定位點的電機驅(qū)動脈沖數(shù)都輸入相應(yīng)的計數(shù)器為止,完成了設(shè)置自動擋塊定位點和定位數(shù)量的操作過程。 沖孔前,首先啟動電機讓滑塊接觸原位開關(guān),將已記錄的電機驅(qū)動脈沖數(shù)分別載入各計數(shù)器。沖孔過程中,電機按順序執(zhí)行各計數(shù)器發(fā)出的脈沖命令,至使擋塊每次位移到定位點后停止移動,為角鋼沖孔起定位作用,完成該孔的加工后,電機帶動檔塊移動到下一個定位點,為下一個孔起定位作用,如此反復(fù),直到一組孔加工完成。
權(quán)利要求1.一種電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,其特征在于該裝置的支架安裝在沖床上沿角鋼送料道的另一端,電機與螺桿連接并分別安裝在支架上,導(dǎo)軌安裝在沖床上,其位于支架的上方,螺桿連接配套的螺母,螺母連接滑塊,滑塊與導(dǎo)軌滑動連接,螺母帶動滑塊沿導(dǎo)軌直線運動,擋塊固定連接滑塊,擋塊在滑塊的帶動下一段一段的移動位置,擋塊停止的每個位置都是定位點,電機與控制器電氣連接,原位開關(guān)安裝在沖床的機架上并方便與滑塊接觸,原位開關(guān)與控制器電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,其特征在于 上述螺桿兩端由兩個安裝在支架上的軸承支承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,其特征在于 上述電機由聯(lián)軸器連接螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,其特征在于 上述控制器帶有多個計數(shù)器。
專利摘要本實用新型公開了一種電力鐵塔角鋼塔的角鋼沖孔的自動擋塊裝置,該裝置由電機、螺桿、螺母、導(dǎo)軌、滑塊和擋塊等零件連接構(gòu)成;該裝置的支架安裝在沖床上沿角鋼送料道的另一端,電機與螺桿連接并分別安裝在支架上,導(dǎo)軌安裝在沖床上,沖床沖孔前,啟動電機,將擋塊運動到定位點停止,擋塊在定位點與待沖孔的角鋼一端接觸,限制角鋼繼續(xù)位移,起定位作用,確保角鋼上的孔位正好在沖頭之下;啟動沖床,沖頭沖下與下模作用,實現(xiàn)角鋼一個孔的加工;然后電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動擋塊移動到下一個定位點,對下一個孔的加工起定位作用;這一過程反復(fù)進行,直到角鋼上需要加工的孔全部加工完成。
文檔編號B21D28/24GK202079156SQ20112007596
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者徐進, 李克天, 林德鑫, 黃亦鵬 申請人:廣東安恒鐵塔鋼構(gòu)有限公司