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機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置的制作方法

文檔序號(hào):3064815閱讀:147來源:國(guó)知局
專利名稱:機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置。
背景技術(shù)
機(jī)油冷卻器芯片組一般由外芯片和內(nèi)芯片裝配而成,裝配前需要對(duì)外芯片的外圓周邊緣進(jìn)行滾邊,即將邊緣全部折彎,折彎后大致與底面垂直?,F(xiàn)有技術(shù)的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置包括工作臺(tái)、用于定位外芯片的定位盤、設(shè)在工作臺(tái)上的第一氣缸、電機(jī);所述電機(jī)設(shè)在工作臺(tái)上,所述定位盤與電機(jī)的輸出軸連接,所述第一氣缸的活塞桿上設(shè)有滾輪支架,所述滾輪支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外周壁與定位盤的外周壁貼合或分離配合的滾輪。氣缸推動(dòng)滾輪滑動(dòng),定位盤由電機(jī)帶動(dòng)。工作時(shí),當(dāng)外芯片放置到定位盤后,通過壓板固定,接著啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)氣缸推動(dòng)軸承向定位盤靠近,直到貼合。這樣外芯片的外邊緣通過擠壓,其外周邊緣被折彎,即卷邊。以上現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置存在以下缺點(diǎn)由于固定外芯片的壓板是通過手工放置上去的, 而且安裝到位后還需要手工擰緊螺栓,這樣使加工效率低;同時(shí)螺栓擰緊力度控制不好,容易造成外芯片未固定或者變形,從而影響滾邊質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種由機(jī)械手段代替手工操作,使生產(chǎn)效率高、滾邊質(zhì)量穩(wěn)定的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,包括工作臺(tái)、用于定位外芯片的定位盤、設(shè)在工作臺(tái)上的第一氣缸和電機(jī);所述定位盤與電機(jī)的輸出軸連接,所述第一氣缸的活塞桿上設(shè)有滾輪支架,所述滾輪支架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有其外周壁與定位盤的外周壁貼合或分離的滾輪,所述定位盤的上方還設(shè)有能壓緊或遠(yuǎn)離外芯片的壓頭裝置。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)通過機(jī)械手段代替手工,這樣在外芯片放置到定位盤上后,省去了手工操作去固定,而是直接采用壓頭裝置, 使加工效率高;同時(shí)能保證很好的力度,避免外芯片未固定或者變形,從而使?jié)L邊質(zhì)量穩(wěn)定。作為改進(jìn),所述壓頭裝置包括第二氣缸、氣缸固定板、支撐柱、頂桿,所述氣缸固定板通過支撐柱固定在工作臺(tái)上,所述第二氣缸的活塞桿穿過氣缸固定板與底下的頂桿固定,所述頂桿的底端設(shè)有壓板,所述壓板與頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓板上設(shè)有定位外芯片的定位孔,以上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,能保證壓板上下活動(dòng),可靠性好。作為改進(jìn),所述壓板與頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指,所述壓板與頂桿之間設(shè)有軸承,所述軸承的內(nèi)圈與頂桿緊配,外圈與壓板緊配,能保證壓板轉(zhuǎn)動(dòng)。作為改進(jìn),所述壓板的底面還設(shè)有橡膠墊,這樣壓板接觸外芯片后,橡膠墊能保證外芯片的表面不被破壞。
附圖1是本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器芯片組的外芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示,1、工作臺(tái),2、定位盤,3、滾輪,4、滾輪支架,5、第一氣缸,6、電機(jī),7、第二氣缸,8、氣缸固定板,9、支撐柱,10、頂桿,11、壓板,12、軸承,13、軸承蓋板,14、橡膠墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置作進(jìn)一步說明。如圖所示,本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,包括工作臺(tái)1、用于定位外芯片的定位盤2、設(shè)在工作臺(tái)1上的第一氣缸5、電機(jī)6 ;所述電機(jī)6設(shè)在工作臺(tái)1上,所述定位盤2與電機(jī)6的輸出軸連接,所述第一氣缸5的活塞桿上設(shè)有滾輪支架4,所述滾輪支架4可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有其外周壁與定位盤2的外周壁貼合或分離的滾輪3,所述定位盤2的上方還設(shè)有能壓緊或遠(yuǎn)離外芯片的壓頭裝置。所述定位盤2上還設(shè)有兩個(gè)定位銷,所述滾輪 3實(shí)際采用的為軸承,滾輪支架4為軸承支架,滾輪支架4與第一氣缸5之間設(shè)有起到導(dǎo)向用的滑塊和導(dǎo)軌。所述壓頭裝置包括第二氣缸7、氣缸固定板8、支撐柱9、頂桿10,所述氣缸固定板 8通過支撐柱9固定在工作臺(tái)10上,所述第二氣缸7的活塞桿穿過氣缸固定板8與底下的頂桿10固定,所述頂桿10的底端設(shè)有壓板11,所述壓板11與頂桿10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓板 11上設(shè)有定位外芯片的定位孔。它還包括軸承蓋板13,所述軸承蓋板13活動(dòng)套接在頂桿 10上并與壓板11固定。所述壓板11與頂桿10轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指,所述壓板11與頂桿10之間設(shè)有 軸承12,所述軸承12的內(nèi)圈與頂桿10緊配,外圈與壓板11緊配。所述壓板11的底面還設(shè)有橡膠墊14。工作時(shí),將芯片組的外芯片放置到定位塊2,接著啟動(dòng)第二氣缸7,其活塞桿向下, 通過頂桿10將壓板壓緊到外芯片的上表面,接著啟動(dòng)電機(jī)6,此時(shí)外芯片和壓板11同步轉(zhuǎn)動(dòng)。然后啟動(dòng)第一氣缸5,其活塞桿伸出,將滾輪3推向外芯片,對(duì)外芯片進(jìn)行滾邊。
權(quán)利要求1.一種機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,包括工作臺(tái)(1)、用于定位外芯片的定位盤 (2)、設(shè)在工作臺(tái)(1)上的第一氣缸(5)和電機(jī)(6);所述定位盤(2)與電機(jī)(6)的輸出軸連接,所述第一氣缸(5)的活塞桿上設(shè)有滾輪支架(4),所述滾輪支架(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有其外周壁與定位盤(2)的外周壁貼合或分離的滾輪(3),其特征在于所述定位盤(2)的上方還設(shè)有能壓緊或遠(yuǎn)離外芯片的壓頭裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,其特征在于所述壓頭裝置包括第二氣缸(7)、氣缸固定板(8)、支撐柱(9)、頂桿(10),所述氣缸固定板(8)通過支撐柱(9)固定在工作臺(tái)(10)上,所述第二氣缸(7)的活塞桿穿過氣缸固定板(8)與底下的頂桿(10)固定,所述頂桿(10)的底端設(shè)有壓板(11),所述壓板(11)與頂桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述壓板(11)上設(shè)有定位外芯片的定位孔(11.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,其特征在于所述壓板(11) 與頂桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接是指,所述壓板(11)與頂桿(10)之間設(shè)有軸承(12),所述軸承(12) 的內(nèi)圈與頂桿(10)緊配,外圈與壓板(11)緊配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,其特征在于它還包括軸承蓋板(13),所述軸承蓋板(13)活動(dòng)套接在頂桿(10)上并與壓板(11)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,其特征在于所述壓板(11) 的底面還設(shè)有橡膠墊(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置,包括工作臺(tái)(1)、用于定位外芯片的定位盤(2)、設(shè)在工作臺(tái)(1)上的第一氣缸(5)和電機(jī)(6);所述定位盤(2)與電機(jī)(6)的輸出軸連接,所述第一氣缸(5)的活塞桿上設(shè)有滾輪支架(4),所述滾輪支架(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有其外周壁與定位盤(2)的外周壁貼合或分離的滾輪(3),所述定位盤(2)的上方還設(shè)有能壓緊或遠(yuǎn)離外芯片的壓頭裝置。該機(jī)油冷卻器芯片組的滾邊裝置由機(jī)械手段代替手工操作,使生產(chǎn)效率高、滾邊質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D19/02GK202087658SQ201120075628
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者孫明杰, 崔世明 申請(qǐng)人:寧波路潤(rùn)冷卻器制造有限公司
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