專利名稱：一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒r面的刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊的工具。
背景技術：
反刮R刀具是加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面所必須使用的工具，原用刀具為普通高速鋼材質、整體結構的反刮R刀。此刀具切削效率較低，刀具使用壽命短，而且刀具磨損、崩刃后便報廢處理，增加了刀具的使用費用。

實用新型內容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具由于采用普通高速鋼材質及整體結構，切削效率低，使用壽命短，刀具磨損、崩刃后無法再利用，增加了刀具使用費用的問題，進而提供一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具。本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是本實用新型的一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，所述刀具包括刀體和四個刀片，刀體上設有中心通孔，刀體的外壁上沿其周向均布設有四個刀齒，相鄰兩個刀齒垂直設置，每個刀齒位于刀體的中心線的位置處設有一個臺階，每個刀片的底部具有一個凸臺，刀片的凸臺放置于刀體的臺階上， 每個刀片與刀體可拆卸連接；所述的每個刀片為W6Mo5Cr4V2Co8高速鋼刀片。本實用新型的有益效果本實用新型由于刀片采用高性能高速鋼，刀具切削效率提高1-1. 5倍，使用壽命提高2-3倍，由于刀片與刀體采用分體式結構，使刀片磨損、崩刃后，只需更換新的刀片即可，更換刀片快捷、方便，降低了刀具的使用費用。

圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的右視圖， 圖4是圖1的A-A向剖視圖，圖5是刀體的整體結構主視圖，圖6是圖5的左視圖，圖7是圖5的右視圖，圖8是刀片的整體結構主視圖，圖9是圖8的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7和圖8說明本實施方式，本實施方式所述的刀具包括刀體1和四個刀片2，刀體1上設有中心通孔1-3，刀體1的外壁上沿其周向均布設有四個刀齒1-1，相鄰兩個刀齒1-1垂直設置，每個刀齒1-1位于刀體1 的中心線的位置處設有一個臺階1-2，每個刀片2的底部具有一個凸臺2-2，刀片2的凸臺 2-2放置于刀體1的臺階1-2上，每個刀片2與刀體1可拆卸連接；所述的每個刀片2為 W6Mo5Cr4V2Co8高速鋼刀片。
具體實施方式
二 結合圖1、圖2、圖5、圖6和圖8說明本實施方式，本實施方式的每個刀齒1-1上設有兩個沉孔1-4，每個刀片2上設有兩個螺紋通孔2-1，每個刀片2與每個刀齒1-1通過裝在相應的沉孔并與螺紋通孔2-1螺紋連接的螺釘5可拆卸連接。如此設置，更換刀片時，松開緊定螺釘，再將新刀片夾緊在刀體上，裝卸刀片快捷、方便。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖8說明本實施方式，本實施方式的每個刀片的刀刃2-3為圓弧刃。如此設置，使圓弧刃的曲率半徑Rl與待加工的汽缸排氣孔棱邊倒R面尺寸相一致， 保證了汽缸排氣孔棱邊倒R面加工精度。其它與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結合圖8說明本實施方式，本實施方式的刀刃2-3的曲率半徑 Rl為110mm。其它與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五結合圖9說明本實施方式，本實施方式的每個刀片2的前角α 為10°，每個刀片2的后角β為12°，每個刀片2的工藝倒角γ為2. 5X45°。如此設置，提高排氣孔棱邊R面的加工精度，使刀片與刀體定位面緊密貼合，提高了裝配精度。其它與具體實施方式
一、二或四相同。
權利要求1.一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，所述刀具包括刀體(1)和四個刀片 O)，刀體(1)上設有中心通孔(1-3)，其特征在于刀體(1)的外壁上沿其周向均布設有四個刀齒(1-1)，相鄰兩個刀齒(1-1)垂直設置，每個刀齒(1-1)位于刀體(1)的中心線的位置處設有一個臺階(1-2)，每個刀片(2)的底部具有一個凸臺0-2)，刀片(2)的凸臺(2-2) 放置于刀體(1)的臺階(1-2)上，每個刀片(2)與刀體(1)可拆卸連接；所述的每個刀片 (2)為W6Mo5Cr4V2Co8高速鋼刀片。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，其特征在于 每個刀齒(1-1)上設有兩個沉孔(1-4)，每個刀片( 上設有兩個螺紋通孔0-1)，每個刀片(2)與每個刀齒(1-1)通過裝在相應的沉孔(1-4)并與螺紋通孔(2-1)螺紋連接的螺釘 (5)可拆卸連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，其特征在于每個刀片O)的刀刃(2-3)為圓弧刃。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，其特征在于 刀刃(2-3)的曲率半徑(Rl)為110mm。
5.根據(jù)權利要求1、2或4所述的一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，其特征在于每個刀片O)的前角(α)為10°，每個刀片(2)的后角(β)為12°。
專利摘要一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具，它涉及一種加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊的刀具。以解決現(xiàn)有汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面的刀具由于采用普通高速鋼材質及整體結構切削效率低，使用壽命短，刀具磨損、崩刃后無法再利用，增加了刀具使用費用的問題。包括刀體和四個刀片，刀體上設有中心通孔，刀體的外壁上沿其周向均布設有四個刀齒，相鄰兩個刀齒垂直設置，每個刀齒位于刀體的中心線的位置處設有一個臺階，每個刀片的底部具有一個凸臺，刀片的凸臺放置于刀體的臺階上，每個刀片與刀體可拆卸連接；所述的每個刀片為W6Mo5Cr4V2Co8高速鋼刀片。本實用新型用于加工汽輪機汽缸排氣孔棱邊倒R面。
文檔編號B23D79/04GK202045424SQ201120055539
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權日2011年3月4日
發(fā)明者孫盛麗, 隋朝龍, 魏成雙 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司