專利名稱：一種立式銑變臥式銑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用金屬切削機(jī)床，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)立式和臥式銑削轉(zhuǎn)換的銑床。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?22502210. 7，發(fā)明名稱為“萬(wàn)能臥銑頭”公開了將立銑變臥銑的技術(shù)方案，這種技術(shù)方案構(gòu)造復(fù)雜，制作成本太高，無(wú)法應(yīng)用在經(jīng)濟(jì)實(shí)用的家用小銑床上， 另外，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?005201455310. 2，發(fā)明名稱為“臥立銑鉆床及立銑變臥銑系統(tǒng)”專利文獻(xiàn)上公開了該鉆銑床臥銑功能的技術(shù)方案是在主軸箱的下方設(shè)置燕尾型導(dǎo)軌，前后兩端設(shè)置的兩塊支撐板連接水平鑲套臥銑刀桿，再通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)主軸上的錐齒輪傳動(dòng)給水平鑲套臥銑刀桿上的錐齒輪，達(dá)到臥銑的功能，這種技術(shù)方案制作成本高，噪音響，安全性不好，體積大，不能在經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的家用機(jī)床行業(yè)推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種同時(shí)具有立銑和臥銑功能，且構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低的銑床。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種立式銑變臥式銑系統(tǒng)，包括底座、立柱、升降臺(tái)、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)、滑枕、銑頭組件，所述底座上固定有立柱， 立柱上連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)上設(shè)置有縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)；其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述滑枕水平設(shè)置在立柱的頂端，其通過底部燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與立柱頂端的燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動(dòng)連接；所述滑枕遠(yuǎn)離立柱的一端設(shè)有一可立式固定銑頭組件的立銑主軸箱，該立銑主軸箱上設(shè)有銑頭組件定位鎖緊塊；所述滑枕下方的立柱上開有可臥式固定銑頭組件的貫通式臥銑安裝孔，在該臥銑安裝孔外側(cè)設(shè)有另一銑頭組件定位鎖緊塊，滑枕底部燕尾導(dǎo)軌上安裝有與臥銑安裝孔對(duì)應(yīng)的臥銑連接塊；所述銑頭組件可通過銑頭組件定位鎖緊塊固定在立銑主軸箱或臥銑安裝孔內(nèi)；所述安裝在臥銑安裝孔內(nèi)的銑頭組件與臥銑連接塊之間連接有臥銑主軸。進(jìn)一步的，所述立銑主軸箱為可拆卸式，立銑主軸箱通過鎖緊機(jī)構(gòu)與滑枕連接固定；所述鎖緊機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)為在立銑主軸箱的側(cè)壁設(shè)置圓臺(tái)，滑枕端部開可容該圓臺(tái)伸入的圓柱形定位安裝孔，在圓柱形安裝孔外側(cè)的滑枕內(nèi)設(shè)置可伸入安裝孔內(nèi)鎖緊圓臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊手柄、上鎖緊塊、下鎖緊塊組成，鎖緊手柄為絲桿結(jié)構(gòu)，上鎖緊塊中間設(shè)置可通過絲桿的通孔，下面一端設(shè)置一圓弧缺口，下鎖緊塊中間設(shè)置與絲桿螺紋配合的螺紋孔，上面一端設(shè)置一圓弧缺口，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄，利用下鎖緊塊螺紋和上鎖緊塊上端面，使上、下鎖緊塊上下移動(dòng)并用各自的圓弧缺口抱緊立銑主軸箱的側(cè)壁圓臺(tái)實(shí)行鎖緊或分離。進(jìn)一步的，所述銑頭組件定位鎖緊塊為圓環(huán)形狀，圓環(huán)單邊切槽，在該槽的兩側(cè)圓環(huán)上分別開一通孔和螺紋孔，一螺釘穿過通孔后與螺紋孔螺紋配合。[0007]進(jìn)一步的，所述臥銑連接塊通過頂部燕尾槽結(jié)構(gòu)與滑枕的燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并在臥銑連接塊上設(shè)有將臥銑連接塊鎖緊在滑枕上的鎖緊手柄。進(jìn)一步的，所述銑頭組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)同步帶輪、同步帶、主軸同步帶輪、主軸和外殼組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)同步帶輪、同步帶、主軸同步帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于立銑時(shí)，銑頭組件通過立銑主軸箱和銑頭組件定位鎖緊塊實(shí)現(xiàn)立式安裝，而將銑頭組件穿過臥式安裝孔后由另一銑頭組件定位鎖緊塊鎖緊，并與臥銑主軸連接即可實(shí)現(xiàn)臥銑。使用一套銑頭組件，通過安裝位置的改變，在一臺(tái)銑床實(shí)現(xiàn)立、臥銑雙功能，一機(jī)多用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉。在臥銑時(shí)，可將立銑主軸箱拆卸下來(lái)，避免其阻擋加工人員操作視線。銑頭組件定位鎖緊塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鎖緊方便快捷，可保證銑頭組件在切削時(shí)穩(wěn)定不晃動(dòng)。臥銑連接塊通過頂部燕尾槽結(jié)構(gòu)與滑枕的燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并在臥銑連接塊上設(shè)有將臥銑連接塊鎖緊在滑枕上的鎖緊手柄，可自由調(diào)整臥銑連接塊與臥式安裝孔之間的距離，適應(yīng)不同長(zhǎng)度的臥銑主軸。且在進(jìn)行立銑時(shí)，可將其拆卸下來(lái)。銑頭組件中使用直流電機(jī)直接對(duì)銑頭組件進(jìn)行調(diào)速，取代了傳統(tǒng)工業(yè)大小型機(jī)床依靠大功率電機(jī)、齒輪傳動(dòng)和兩套主軸結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)的功能，精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)。

圖1為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)的立銑結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)的臥銑結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)的銑頭組件外形圖。圖4為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)的銑頭組件分解圖。圖5為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)中銑頭組件定位鎖緊塊外形圖。圖6為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)中銑頭組件定位鎖緊塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)中可拆卸立銑主軸箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型立式銑變臥式銑系統(tǒng)中可拆卸立銑主軸箱剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，包括底座1、立柱2、升降臺(tái)3、縱向工作臺(tái)4、橫向工作臺(tái)5、滑枕6、 銑頭組件7、立銑主軸箱8、銑頭組件定位鎖緊塊9、臥銑安裝孔10、臥銑主軸11、臥銑連接塊 12、鎖緊手柄13、鎖緊機(jī)構(gòu)14。上述底座1上固定有立柱2，立柱2通過滑軌連接升降臺(tái)3，升降臺(tái)3上設(shè)有二維移動(dòng)用縱向工作臺(tái)4和橫向工作臺(tái)5。如圖3、4所示，銑頭組件7由驅(qū)動(dòng)電機(jī)71、電機(jī)同步帶輪72、同步帶73、主軸同步帶輪74、主軸75和外殼76組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71為直流電機(jī)，通過電機(jī)同步帶輪72、同步帶 73、主軸同步帶輪74帶動(dòng)主軸75旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)與主軸75連接的銑刀工作?；?水平設(shè)置在立柱2的頂端，其通過底部燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與立柱2頂端的燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動(dòng)連接，在滑枕6上遠(yuǎn)離立柱2的一端設(shè)有一中心開垂直圓柱孔的立銑主軸箱8，該立銑主軸箱8可通過中心圓柱孔實(shí)現(xiàn)銑頭組件7的立式固定，銑頭組件定位鎖緊塊 9設(shè)在立銑主軸箱8底端，用于將銑頭組件7鎖緊固定在立銑主軸箱8上。如圖5、6所示，銑頭組件定位鎖緊塊9結(jié)構(gòu)為圓環(huán)形狀，通過螺栓91與立柱2或立銑主軸箱8進(jìn)行連接，定位鎖緊塊在圓環(huán)的單邊切開4mm寬的槽，在該槽的兩側(cè)圓環(huán)上分別開一通孔和螺紋孔，一螺釘92穿過通孔后與螺紋孔螺紋配合，利用螺釘92鎖緊槽使得銑頭組件定位鎖緊塊9彈性變形，固定和鎖緊銑頭組件7。立銑主軸箱8為可拆卸結(jié)構(gòu)，如圖7、8所示，其通過鎖緊機(jī)構(gòu)14與滑枕6連接固定。具體結(jié)構(gòu)為在立銑主軸箱8的側(cè)壁設(shè)置圓臺(tái)，滑枕6端部開可容該圓臺(tái)伸入的圓柱形定位安裝孔，在圓柱形安裝孔外側(cè)的滑枕6內(nèi)設(shè)置可伸入安裝孔內(nèi)鎖緊圓臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu) 14，鎖緊機(jī)構(gòu)14由鎖緊手柄141、上鎖緊塊142、下鎖緊塊143組成，鎖緊手柄141為絲桿結(jié)構(gòu)，上鎖緊塊中間設(shè)置可通過絲桿的通孔，下面一端設(shè)置一圓弧缺口，下鎖緊塊中間設(shè)置與絲桿螺紋配合的螺紋孔，上面一端設(shè)置一圓弧缺口，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄141，利用下鎖緊塊螺紋和上鎖緊塊上端面，使上、下鎖緊塊上下移動(dòng)并用各自的圓弧缺口抱緊立銑主軸箱8 的側(cè)壁圓臺(tái)，實(shí)行鎖緊或分離，實(shí)現(xiàn)立銑主軸箱8的裝卸，操作簡(jiǎn)單可靠易行?；?下方的立柱2上開有貫通式臥銑安裝孔10，銑頭組件7的主軸75穿過水平設(shè)置的臥銑安裝孔10，銑頭組件7由臥銑安裝孔10外側(cè)設(shè)置的另一結(jié)構(gòu)相同的銑頭組件定位鎖緊塊9進(jìn)行鎖緊固定?；?底部燕尾導(dǎo)軌上安裝有與臥銑安裝孔10對(duì)應(yīng)的臥銑連接塊12，該臥銑連接塊12與臥銑安裝孔內(nèi)銑頭組件7的主軸75之間連接有臥銑主軸11。為方便安裝、拆卸臥銑主軸11，臥銑連接塊12通過頂部燕尾槽結(jié)構(gòu)與滑枕6的燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并在臥銑連接塊12上設(shè)有將臥銑連接塊12鎖緊在滑枕上6的鎖緊手柄 13。常規(guī)狀態(tài)下，采用立銑結(jié)構(gòu)銑頭組件7通過立銑主軸箱8和銑頭組件定位鎖緊塊 9實(shí)現(xiàn)立式安裝；而需要改變成臥銑時(shí)，拆卸下立銑主軸箱8，銑頭組件7穿過臥銑安裝孔 10后由另一銑頭組件定位鎖緊塊9鎖緊，并與臥銑主軸11連接即可實(shí)現(xiàn)臥銑。
權(quán)利要求1.一種立式銑變臥式銑系統(tǒng)，包括底座、立柱、升降臺(tái)、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)、滑枕以及一套銑頭組件，所述底座上固定有立柱，立柱上連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)上設(shè)置有縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)；其特征在于所述滑枕水平設(shè)置在立柱的頂端，其通過底部燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與立柱頂端的燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動(dòng)連接；所述滑枕遠(yuǎn)離立柱的一端設(shè)有一可立式固定銑頭組件的立銑主軸箱，該立銑主軸箱上設(shè)有銑頭組件定位鎖緊塊；所述滑枕下方的立柱上開有可臥式固定銑頭組件的貫通式臥銑安裝孔，在該臥銑安裝孔外側(cè)設(shè)有另一銑頭組件定位鎖緊塊，滑枕底部燕尾導(dǎo)軌上安裝有與臥銑安裝孔對(duì)應(yīng)的臥銑連接塊；所述銑頭組件可通過銑頭組件定位鎖緊塊固定在立銑主軸箱或臥銑安裝孔內(nèi)；所述安裝在臥銑安裝孔內(nèi)的銑頭組件與臥銑連接塊之間連接有臥銑主軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑變臥式銑系統(tǒng)，其特征在于所述立銑主軸箱為可拆卸式，立銑主軸箱通過鎖緊機(jī)構(gòu)與滑枕連接固定；所述鎖緊機(jī)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)為在立銑主軸箱的側(cè)壁設(shè)置圓臺(tái)，滑枕端部開可容該圓臺(tái)伸入的圓柱形定位安裝孔，在圓柱形安裝孔外側(cè)的滑枕內(nèi)設(shè)置可伸入安裝孔內(nèi)鎖緊圓臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊手柄、上鎖緊塊、下鎖緊塊組成，鎖緊手柄為絲桿結(jié)構(gòu)，上鎖緊塊中間設(shè)置可通過絲桿的通孔，下面一端設(shè)置一圓弧缺口，下鎖緊塊中間設(shè)置與絲桿螺紋配合的螺紋孔，上面一端設(shè)置一圓弧缺口，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄，利用下鎖緊塊螺紋和上鎖緊塊上端面，使上、下鎖緊塊上下移動(dòng)并用各自的圓弧缺口抱緊立銑主軸箱的側(cè)壁圓臺(tái)實(shí)行鎖緊或分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑變臥式銑系統(tǒng)，其特征在于所述銑頭組件定位鎖緊塊為圓環(huán)形狀，圓環(huán)單邊切槽，在該槽的兩側(cè)圓環(huán)上分別開一通孔和螺紋孔，一螺釘穿過通孔后與螺紋孔螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑變臥式銑系統(tǒng)，其特征在于所述臥銑連接塊通過頂部燕尾槽結(jié)構(gòu)與滑枕的燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并在臥銑連接塊上設(shè)有將臥銑連接塊鎖緊在滑枕上的鎖緊手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式銑變臥式銑系統(tǒng)，其特征在于所述銑頭組件由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)同步帶輪、同步帶、主軸同步帶輪、主軸和外殼組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)同步帶輪、 同步帶、主軸同步帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式銑變臥式銑系統(tǒng)，包括底座、立柱、升降臺(tái)、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)、滑枕、銑頭組件，滑枕水平設(shè)置在立柱的頂端，其通過底部燕尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與立柱頂端的燕尾槽結(jié)構(gòu)配合滑動(dòng)連接；滑枕遠(yuǎn)離立柱的一端設(shè)有可立式固定銑頭組件的立銑主軸箱，立銑主軸箱上設(shè)有銑頭組件定位鎖緊塊；所述滑枕下方的立柱上開有可臥式固定銑頭組件的貫通式臥銑安裝孔，在該臥銑安裝孔外側(cè)設(shè)有另一銑頭組件定位鎖緊塊，滑枕底部燕尾導(dǎo)軌上安裝有臥銑連接塊，該臥銑連接塊與臥銑安裝孔內(nèi)銑頭組件之間連接有臥銑主軸。使用一套銑頭組件，通過安裝位置的改變，在一臺(tái)銑床實(shí)現(xiàn)立、臥銑雙功能，一機(jī)多用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉。
文檔編號(hào)B23C1/10GK201988773SQ20112002000
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者馬健 申請(qǐng)人:上海西馬特機(jī)械制造有限公司