專利名稱：入電銅自動鉚銀點機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種入電銅自動鉚銀點機。
背景技術(shù)：
入電銅是用于電器開關(guān)中的電器元件，入電銅需要鉚接銀點后再裝配到電器開關(guān)中使用。傳統(tǒng)入電銅的鉚銀點是將銀點置于模具上，再將入電銅置于模具中，使銀點穿設(shè)于入電銅上預(yù)留的孔中，利用沖壓裝置沖壓銀點，將銀點鉚接在入電銅上，再將鉚銀點后的入電銅從模具上取下來，然后繼續(xù)上述過程。由于傳統(tǒng)入電銅的鉚銀點生產(chǎn)方式不連續(xù)，生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致入電銅的生產(chǎn)成本增加。為解決上述問題，本申請人研發(fā)了一種入電銅自動鉚銀點機，通過該入電銅自動鉚銀點機可實現(xiàn)入電銅的鉚銀點的自動化，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種入電銅自動鉚銀點機，以實現(xiàn)入電銅的鉚銀點的自動化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是入電銅自動鉚銀點機，其特征在于其包括一底座；一轉(zhuǎn)動盤，該轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝在底座上；若干模具，其環(huán)形均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤上，所述模具包括模具座，模具座上設(shè)置有兩個入電銅容置空間，模具座內(nèi)設(shè)置有卸料孔；一鉚銀點裝置，該鉚銀點裝置安裝在底座上，且該鉚銀點裝置與轉(zhuǎn)動至其下方的模具配合，以將置于該模具的兩入電銅容置空間內(nèi)的銀點和入電銅鉚接；一卸料裝置，該卸料裝置位于鉚銀點裝置的后工序位置，以將鉚銀點后的入電銅從模具上卸下來。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述鉚銀點裝置包括基座，基座上安裝有氣缸， 氣缸活塞桿的端部安裝有沖壓板，沖壓板上安裝有兩沖壓件，兩沖壓件可對應(yīng)沖壓置于兩入電銅容置空間內(nèi)的銀點。上述沖壓板上相對設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于基座的頂板。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述卸料裝置包括安裝在底座上的卸料氣缸、 可穿設(shè)于卸料孔內(nèi)的頂出針及吹料器，所述卸料氣缸活塞桿與頂出針固定連接。作為本實用新型上述實施方式的改進，底座上還安裝有兩個向向同一模具內(nèi)的對應(yīng)入電銅容置空間輸送銀點的振動整列筒，每一振動整列筒的出口與一銀點輸送導(dǎo)軌對接，銀點輸送導(dǎo)軌的末端安裝有送料氣缸，送料氣缸活塞桿上安裝有將銀點輸送至對應(yīng)模具上相應(yīng)入電銅容置空間內(nèi)的輸送塊。作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括棘輪及驅(qū)動氣缸，所述轉(zhuǎn)動盤與棘輪軸固定連接，驅(qū)動氣缸的活塞桿上安裝有連動塊，連動塊上樞設(shè)有推勾，推勾與棘輪嚙合，連動塊上安裝有推勾復(fù)位彈簧，棘輪的一側(cè)安裝有可防止棘輪反向轉(zhuǎn)動的掛鉤。本實用新型的有益效果是采用本實用新型不僅實現(xiàn)了入電銅鉚銀點的自動化和連續(xù)性生產(chǎn)，而且提高了入電銅的生產(chǎn)效率，降低了入電銅的生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是本實用新型的立體示意圖；圖2是一銀點送入模具后的示意圖；圖3是另一銀點送入模具后的示意圖；圖4是入電銅放入模具后的示意圖；圖5是自動鉚合銀點的示意圖；圖6是入電銅卸料示意圖；圖7是轉(zhuǎn)動機構(gòu)的立體示意圖；圖8是轉(zhuǎn)動機構(gòu)的主視圖。
具體實施方式
參照
圖1，本實用新型公開的入電銅自動鉚銀點機，包括一底座1、一轉(zhuǎn)動盤2、若干模具3、一鉚銀點裝置4、一卸料裝置5及用于向模具輸送銀點的振動整列筒6。該轉(zhuǎn)動盤2通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)7安裝在底座1上，如圖7、圖8所示，在本實施方式中，轉(zhuǎn)動機構(gòu)7包括一棘輪71及一驅(qū)動氣缸72，其中，轉(zhuǎn)動盤2 與棘輪71軸固定連接，棘輪71轉(zhuǎn)動時可帶動轉(zhuǎn)動盤2同步轉(zhuǎn)動，在驅(qū)動氣缸72的活塞桿上安裝有連動塊73，連動塊73上樞設(shè)有推勾74，推勾74與棘輪71嚙合，連動塊73上安裝有推勾復(fù)位彈簧75，棘輪71的一側(cè)安裝有可防止棘輪71反向轉(zhuǎn)動的掛鉤76。[0030]該轉(zhuǎn)動機構(gòu)的工作原理是首先，氣缸活塞桿在氣缸的作用下水平向左運動，帶動連動塊繞棘輪軸心作順時針圓周運動；然后，氣缸向右拉動氣缸活塞桿，使連動塊回到起始位。重復(fù)前面的動作，以達到轉(zhuǎn)動盤自動旋轉(zhuǎn)工作。當(dāng)然，轉(zhuǎn)動機構(gòu)還可采用其它的公知結(jié)構(gòu)，如利用伺服電機驅(qū)動蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)等等，在此不作詳述。在轉(zhuǎn)動盤2上環(huán)形均勻設(shè)置有若干模具3，模具的數(shù)量可根據(jù)需要具體設(shè)定，如
圖1所示，模具3包括模具座31，模具座31上設(shè)置有兩個入電銅容置空間32，該入電銅容置空間32用于放置銀點8和入電銅9，模具座31內(nèi)設(shè)置有卸料孔 33。在底座1上安裝有鉚銀點裝置4，該鉚銀點裝置4與轉(zhuǎn)動至其下方的模具3配合， 可以將置于該模具上的銀點8和入電銅9鉚接。如圖所示，本實施方式采用的鉚銀點裝置4包括基座41，基座41上安裝有氣缸 42，氣缸42活塞桿的端部安裝有沖壓板43，沖壓板43上安裝有兩沖壓件44，兩沖壓件并列設(shè)置，兩沖壓件可對應(yīng)沖壓置于同一模具上兩入電銅容置空間內(nèi)的銀點，氣缸42活塞桿在氣缸作用下動作，帶動沖壓件44向下沖壓位于沖壓件下方的銀點，使銀點變形鉚接在入電銅上。在沖壓板43上相對設(shè)置有導(dǎo)柱45，導(dǎo)柱45穿設(shè)于基座41的頂板411，通過該導(dǎo)柱45可使沖壓件在沖壓過程中保持平穩(wěn)。在鉚銀點裝置4下方的底座1上還可設(shè)置活動墊塊，鉚銀點裝置在工作時活動墊塊通過驅(qū)動機構(gòu)如氣缸送至轉(zhuǎn)動盤的下部，以防止在鉚銀點過程中轉(zhuǎn)動盤偏轉(zhuǎn)(圖中未示出)。如圖所示，在鉚銀點裝置4的后工序位置設(shè)置有一卸料裝置5，通過該卸料裝置5 可將鉚銀點后的入電銅從模具上卸下來。卸料裝置5包括安裝在底座1上的卸料氣缸(圖中未示出)、可穿設(shè)于卸料孔內(nèi)的頂出針51及吹料器52，卸料氣缸活塞桿與頂出針51固定連接。當(dāng)模具轉(zhuǎn)至卸料位置時，卸料氣缸動作，卸料氣缸活塞桿帶動頂出針，頂出針穿插在卸料孔內(nèi)將成型后的入電銅頂出， 同時與外接高壓氣源連接的吹料器向入電銅吹氣，將入電銅吹落至料斗內(nèi)。為實現(xiàn)銀點的自動輸送至模具內(nèi)，在底座上還安裝有兩個振動整列筒6，該振動整列筒可采用常用的結(jié)構(gòu)，在此不作詳述，振動整列筒6的出口與一銀點輸送導(dǎo)軌61對接， 銀點輸送導(dǎo)軌61的末端安裝有送料氣缸62，送料氣缸62活塞桿上安裝有將銀點輸送至對應(yīng)模具上的輸送塊63。兩個振動整列筒與對應(yīng)的銀點輸送軌道、送料氣缸配合，可將銀點自動輸送至同一模具上兩入電銅容置空間內(nèi)。實用新型的原理是參照
圖1至圖6，通過兩振動整列筒排列好的銀點被氣缸輸送至同一模具內(nèi)的兩個入電銅容置空間后，轉(zhuǎn)動盤在轉(zhuǎn)動機構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動至下一工位，在該工位將入電銅放入入電銅容置空間，使銀點穿設(shè)于入電銅上預(yù)留的孔中，再通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)將該模具再轉(zhuǎn)動至鉚銀點工位，通過鉚銀點裝置將銀點與入電銅鉚合，然后轉(zhuǎn)動機構(gòu)將該模具轉(zhuǎn)動至卸料工位，通過卸料裝置將成型后的入電銅從模具上卸下來，如此周而復(fù)始，不僅實現(xiàn)了入電銅的鉚銀點的自動化和連續(xù)性生產(chǎn)，而且提高了入電銅的生產(chǎn)效率，降低了入電銅的生產(chǎn)成本。以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，本實用新型還可有其它的結(jié)構(gòu)變化，如鉚銀點裝置還可采用其它結(jié)構(gòu)等等，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出各種等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.入電銅自動鉚銀點機，其特征在于其包括一底座；一轉(zhuǎn)動盤，該轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝在底座上；若干模具，其環(huán)形均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤上，所述模具包括模具座，模具座上設(shè)置有兩個入電銅容置空間，模具座內(nèi)設(shè)置有卸料孔；一鉚銀點裝置，該鉚銀點裝置安裝在底座上，且該鉚銀點裝置與轉(zhuǎn)動至其下方的模具配合，以將置于該模具的兩入電銅容置空間內(nèi)的銀點和入電銅鉚接；一卸料裝置，該卸料裝置位于鉚銀點裝置的后工序位置，以將鉚銀點后的入電銅從模具上卸下來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入電銅自動鉚銀點機，其特征在于所述鉚銀點裝置包括基座，基座上安裝有氣缸，氣缸活塞桿的端部安裝有沖壓板，沖壓板上安裝有兩沖壓件，兩沖壓件可對應(yīng)沖壓置于兩入電銅容置空間內(nèi)的銀點。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的入電銅自動鉚銀點機，其特征在于所述沖壓板上相對設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿設(shè)于基座的頂板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入電銅自動鉚銀點機，其特征在于所述卸料裝置包括安裝在底座上的卸料氣缸、可穿設(shè)于卸料孔內(nèi)的頂出針及吹料器，所述卸料氣缸活塞桿與頂出針固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入電銅自動鉚銀點機，其特征在于底座上還安裝有兩個向同一模具內(nèi)的對應(yīng)入電銅容置空間輸送銀點的振動整列筒，每一振動整列筒的出口與一銀點輸送導(dǎo)軌對接，銀點輸送導(dǎo)軌的末端安裝有送料氣缸，送料氣缸活塞桿上安裝有將銀點輸送至對應(yīng)模具上相應(yīng)入電銅容置空間內(nèi)的輸送塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入電銅自動鉚銀點機，其特征在于所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括棘輪及驅(qū)動氣缸，所述轉(zhuǎn)動盤與棘輪軸固定連接，驅(qū)動氣缸的活塞桿上安裝有連動塊，連動塊上樞設(shè)有推勾，推勾與棘輪嚙合，連動塊上安裝有推勾復(fù)位彈簧，棘輪的一側(cè)安裝有可防止棘輪反向轉(zhuǎn)動的掛鉤。
專利摘要本實用新型公開了一種入電銅自動鉚銀點機，包括底座、轉(zhuǎn)動盤、若干模具、鉚銀點裝置及卸料裝置，模具座上設(shè)置有兩個入電銅容置空間，卸料裝置位于鉚銀點裝置的后工序位置，以將鉚銀點后的入電銅從模具上卸下來；采用本實用新型不僅實現(xiàn)了入電銅鉚銀點的自動化和連續(xù)性生產(chǎn)，而且提高了入電銅的生產(chǎn)效率，降低了入電銅的生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K20/02GK201936777SQ201120016690
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者張清淵 申請人:中山凱韋電機有限公司