專利名稱：一種擴(kuò)展式線切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線切割機(jī)，尤其是涉及一種擴(kuò)展式線切割機(jī)。
背景技術(shù)：
常規(guī)線切割機(jī)的操作使用方式為單臺(tái)線切割機(jī)獨(dú)立操作使用。這種操作使用方 式，對(duì)于滿足線切割機(jī)的有效加工尺寸的工件進(jìn)行線切割加工還較為方便；目前市面上的 常規(guī)切割機(jī)的有效加工尺寸一般較小，對(duì)于大于常規(guī)線切割機(jī)自身有效加工尺寸的大型工 件進(jìn)行線切割操作時(shí)，則不能滿足加工要求。目前，單臺(tái)專用大型非標(biāo)線切割機(jī)能滿足大型工件的線切割加工，其具有較大的 效加工尺寸，但制造成本極高，比常規(guī)線切割機(jī)高出十幾倍、甚至于幾十倍；另外，加工成本 也相應(yīng)增高，經(jīng)濟(jì)性能差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種制造成本低，經(jīng) 濟(jì)性能好，能滿足大型工件線切割加工要求的擴(kuò)展式線切割機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是其包括一臺(tái)常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò)展工作臺(tái)，所述擴(kuò)展工 作臺(tái)置于常規(guī)線切割機(jī)的可操作位一側(cè)。所述擴(kuò)展工作臺(tái)與常規(guī)線切割機(jī)兩者之間的相對(duì)位置和間距，根據(jù)待加工工件的 尺寸大小和不同部位的加工要求相應(yīng)確定。所述擴(kuò)展工作臺(tái)可為方形、圓形或其它形狀，具體的大小和形狀，根據(jù)待加工工件 的尺寸大小和形狀相應(yīng)確定。所述擴(kuò)展工作臺(tái)，可為整體式結(jié)構(gòu)，也可由一個(gè)小工作臺(tái)構(gòu)成，或由至少兩個(gè)小工 作臺(tái)組合拼裝而成。還包括聯(lián)合控制器，所述聯(lián)合控制器通過有線或無線的方式與常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò) 展工作臺(tái)連接。還包括隨動(dòng)裝置，所述隨動(dòng)裝置可固定于常規(guī)線切割機(jī)工作臺(tái)上或擴(kuò)展工作臺(tái) 上。所述擴(kuò)展工作臺(tái)設(shè)有運(yùn)動(dòng)控制裝置，運(yùn)動(dòng)控制裝置由可使擴(kuò)展工作臺(tái)作前后左右 的水平運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)控制裝置和可使擴(kuò)展工作臺(tái)作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置 組成。常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò)展工作臺(tái)組合在一起操作使用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)大于常規(guī)線切割機(jī)自 身的有效加工尺寸的大型工件的線切割加工；大型工件除了利用常規(guī)線切割機(jī)進(jìn)行常規(guī)運(yùn) 作方式的加工以外，還可實(shí)現(xiàn)以曲線或直線等運(yùn)作方式的加工。所述擴(kuò)展工作臺(tái)的運(yùn)作方式可為兩種不動(dòng)式和可動(dòng)式。當(dāng)擴(kuò)展工作臺(tái)的運(yùn)作方 式為不動(dòng)式時(shí)，擴(kuò)展工作臺(tái)用以支撐、裝夾工件。當(dāng)擴(kuò)展工作臺(tái)的運(yùn)作方式為可動(dòng)式時(shí)，擴(kuò) 展工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)水平前后、水平左右的直線運(yùn)動(dòng)，或水平圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，或除圓周以外的其它水平曲線運(yùn)動(dòng)，或以上幾種運(yùn)動(dòng)的組合。所述擴(kuò)展工作臺(tái)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)的運(yùn)作方式可為手動(dòng)式、自動(dòng)式或隨動(dòng)式。所述常規(guī)線切割機(jī)的電極絲的運(yùn)作方式可為兩種常規(guī)的不動(dòng)式和可動(dòng)式。當(dāng)常規(guī)線切割機(jī)的電極絲的運(yùn)作方式為常規(guī)的不動(dòng)式時(shí)，工件由常規(guī)線切割機(jī)的 工作臺(tái)和擴(kuò)展工作臺(tái)共同支承、裝夾，此時(shí)，工件的運(yùn)動(dòng)方式分為兩種方式一，工件由常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)展工作臺(tái)固定不動(dòng)，隨動(dòng)裝置 置于擴(kuò)展工作臺(tái)上，隨動(dòng)裝置可帶動(dòng)工件同步隨動(dòng)。在這種工件的運(yùn)動(dòng)方式下，該擴(kuò)展式線 切割機(jī)可很方便地對(duì)大于線切割機(jī)的有效加工尺寸的大型工件進(jìn)行加工。方式二，工件由擴(kuò)展工作臺(tái)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)固定不動(dòng)，隨動(dòng)裝置 置于常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)上，隨動(dòng)裝置可帶動(dòng)工件同步隨動(dòng)。在這種工件的運(yùn)動(dòng)方式下， 該擴(kuò)展式線切割機(jī)可很方便地對(duì)大于線切割機(jī)的有效加工尺寸的大型工件進(jìn)行加工。且擴(kuò) 展工作臺(tái)在直線運(yùn)動(dòng)控制裝置的控制下，可帶動(dòng)工件進(jìn)行水平前后、水平左右的直線運(yùn)動(dòng)； 或在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置的控制下，帶動(dòng)工件進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件進(jìn)行常規(guī) 線切割機(jī)常規(guī)運(yùn)作方式以外的圓周旋轉(zhuǎn)的曲線加工。當(dāng)常規(guī)線切割機(jī)的電極絲的運(yùn)作方式為可動(dòng)式時(shí)，擴(kuò)展工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方式分為兩 種方式一，在進(jìn)行線切割加工的過程中，常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)和擴(kuò)展工作臺(tái)均為 不動(dòng)式，工件由常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)和擴(kuò)展工作臺(tái)共同支承、裝夾，該擴(kuò)展式線切割機(jī)可 很方便地對(duì)大于常規(guī)線切割機(jī)自身的有效加工尺寸的大型工件進(jìn)行加工；待大型工件的一 端或一個(gè)部位加工完后，利用擴(kuò)展工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)裝置使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而繼續(xù)加工該大型 工件的另一端或另一部位；同時(shí)，可通過直線運(yùn)動(dòng)控制裝置調(diào)整擴(kuò)展工作臺(tái)上的大型工件 與常規(guī)線切割機(jī)的電極絲之間的相對(duì)位置。方式二，擴(kuò)展工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置的控制下，帶動(dòng)工件進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 而常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)固定不動(dòng)，隨動(dòng)裝置置于常規(guī)線切割機(jī)的工作臺(tái)上，隨動(dòng)裝置可 帶動(dòng)工件同步隨動(dòng)；此時(shí)，常規(guī)線切割機(jī)的電極絲作曲線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓周旋轉(zhuǎn)的大型工件 的組合曲線加工。所述聯(lián)合控制器可對(duì)常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò)展工作臺(tái)進(jìn)行聯(lián)控操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件 的加工。不采用聯(lián)合控制器時(shí)，該擴(kuò)展式線切割機(jī)中的常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò)展工作臺(tái)可分別 進(jìn)行獨(dú)立的控制操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，制造成本低，操作簡便，經(jīng)濟(jì)性能高，對(duì)單臺(tái)線切割機(jī) 的有效加工尺寸和功能進(jìn)行了擴(kuò)展，擴(kuò)展式線切割機(jī)中的常規(guī)線切割機(jī)與及擴(kuò)展工作臺(tái)組 合在一起，可對(duì)大型工件進(jìn)行組合擴(kuò)展加工；該擴(kuò)展式線切割機(jī)中的常規(guī)線切割機(jī)也可單 臺(tái)獨(dú)立操作使用，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立加工。擴(kuò)展工作臺(tái)可通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，使得 大型工件除了進(jìn)行常規(guī)線切割機(jī)的常規(guī)運(yùn)作方式以外，還可實(shí)現(xiàn)以大型工件圓周旋轉(zhuǎn)為基 礎(chǔ)的圓周曲線加工、或直線加工等。

圖1為本實(shí)用新型采用一常規(guī)線切割機(jī)和一方形擴(kuò)展工作臺(tái)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖2為本實(shí)用新型采用一常規(guī)線切割機(jī)和一圓形擴(kuò)展工作臺(tái)裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括常規(guī)線切割機(jī)I 1和擴(kuò)展工作臺(tái)I 2，所述擴(kuò)展工作臺(tái)I 2 置于常規(guī)線切割機(jī)I 1的可操作位一側(cè)。所述擴(kuò)展工作臺(tái)I 2與常規(guī)線切割機(jī)I 1兩者之間的相對(duì)位置和間距，根據(jù)待加 工的長條大型工件I 4的尺寸大小和不同部位的加工要求相應(yīng)確定。所述擴(kuò)展工作臺(tái)I 2為方形。所述擴(kuò)展工作臺(tái)I 2為整體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例還包括聯(lián)合控制器I 5，所述聯(lián)合控制器I 5通過無線的方式與常規(guī)線 切割機(jī)I 1和擴(kuò)展工作臺(tái)I 2連接。本實(shí)施例還包括隨動(dòng)裝置(圖中未示出)，所述隨動(dòng)裝置固定于常規(guī)線切割機(jī)I 1 工作臺(tái)上。所述擴(kuò)展工作臺(tái)I 2設(shè)有運(yùn)動(dòng)控制裝置I 3，運(yùn)動(dòng)控制裝置I 3由可使擴(kuò)展工作臺(tái) I 2作前后左右的水平運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)控制裝置和可使擴(kuò)展工作臺(tái)I 2作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置組成。常規(guī)線切割機(jī)I 1的運(yùn)作方式為常規(guī)線切割機(jī)I 1的電極絲除走絲運(yùn)動(dòng)以外的 運(yùn)作方式為常規(guī)的不動(dòng)式，長條大型工件I 4由擴(kuò)展工作臺(tái)I 2帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，常規(guī)線切割機(jī) I 1的工作臺(tái)固定不動(dòng)、其上增置隨動(dòng)裝置使長條大型工件I 4同步隨動(dòng)；擴(kuò)展工作臺(tái)I 2 通過運(yùn)動(dòng)控制裝置I 3可帶動(dòng)長條大型工件I 4進(jìn)行水平前后、水平左右的直線運(yùn)動(dòng)或旋 轉(zhuǎn)，該擴(kuò)展式線切割機(jī)可很方便地對(duì)長條大型工件I 4的一端或一個(gè)部位進(jìn)行直線加工； 待長條大型工件I 4的一端加工完后，利用擴(kuò)展工作臺(tái)I 2上運(yùn)動(dòng)裝置I 3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控 制裝置對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再加工該長條大型工件I 4的另一端；并可利用擴(kuò)展工作臺(tái)I 2上運(yùn) 動(dòng)裝置I 3的直線運(yùn)動(dòng)控制裝置對(duì)長條大型工件I 4相對(duì)于常規(guī)線切割機(jī)I 1的電極絲之 間的相對(duì)位置，進(jìn)行水平前后、水平左右的移動(dòng)和調(diào)整。采用擴(kuò)展式線切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件進(jìn)行線切割加工，操作簡便，生產(chǎn)成本低， 經(jīng)濟(jì)性極高。實(shí)施例2 參照?qǐng)D2，本實(shí)施例包括常規(guī)線切割機(jī)II 7和擴(kuò)展工作臺(tái)II 8，所述擴(kuò)展工作臺(tái)II 8 置于常規(guī)線切割機(jī)II 7的可操作位一側(cè)。所述擴(kuò)展工作臺(tái)II 8與常規(guī)線切割機(jī)II 7兩者之間的相對(duì)位置和間距，根據(jù)待加 工的圓盤型大型工件II10的尺寸大小和不同部位的加工要求相應(yīng)確定。所述擴(kuò)展工作臺(tái)II 8為圓形。所述擴(kuò)展工作臺(tái)II 8為整體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例還包括聯(lián)合控制器II 11，所述聯(lián)合控制器II 11通過無線的方式與擴(kuò)展 工作臺(tái)II 8與常規(guī)線切割機(jī)II 7連接。本實(shí)施例還包括隨動(dòng)裝置(圖中未示出)，所述隨動(dòng)裝置固定于常規(guī)線切割機(jī)II 7工作臺(tái)上。所述擴(kuò)展工作臺(tái)II 8設(shè)有運(yùn)動(dòng)控制裝置II 9，運(yùn)動(dòng)控制裝置II 9由可使擴(kuò)展工作臺(tái) II 8作前后左右的水平運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)控制裝置和可使擴(kuò)展工作臺(tái)II 8作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置組成。常規(guī)線切割機(jī)II 7的運(yùn)作方式為常規(guī)線切割機(jī)II 7的電極絲除走絲運(yùn)動(dòng)以外的 運(yùn)作方式為可動(dòng)式，且在進(jìn)行線切割加工的過程中，擴(kuò)展工作臺(tái)II 8帶動(dòng)圓盤型大型工件 II 10進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；而常規(guī)線切割機(jī)II 7的工作臺(tái)固定不動(dòng)，其上增置隨動(dòng)裝置使圓 盤型大型工件II 10同步隨動(dòng)；常規(guī)線切割機(jī)II 7的電極絲作曲線運(yùn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤 型大型工件II10進(jìn)行常規(guī)線切割機(jī)的常規(guī)運(yùn)作方式以外的以圓盤型大型工件II 10圓周旋 轉(zhuǎn)為基礎(chǔ)的組合曲線加工。采用擴(kuò)展式線切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型工件進(jìn)行線切割加工，操作簡便，生產(chǎn)成本低， 經(jīng)濟(jì)性極高。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)展式線切割機(jī)，包括一臺(tái)常規(guī)線切割機(jī)，其特征在于，還設(shè)有擴(kuò)展工作臺(tái)，所 述擴(kuò)展工作臺(tái)置于常規(guī)線切割機(jī)的可操作位一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)展式線切割機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)展工作臺(tái)為方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)展式線切割機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)展工作臺(tái)為整體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)展式線切割機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)展工作臺(tái)由一個(gè)小 工作臺(tái)構(gòu)成或由至少兩個(gè)小工作臺(tái)組合拼裝而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)展式線切割機(jī)，其特征在于，還包括聯(lián)合控制器，所述 聯(lián)合控制器通過有線或無線的方式與常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò)展工作臺(tái)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)展式線切割機(jī)，其特征在于，還包括隨動(dòng)裝置，所述隨 動(dòng)裝置固定于常規(guī)線切割機(jī)工作臺(tái)上或擴(kuò)展工作臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)展式線切割機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)展工作臺(tái)設(shè)有運(yùn)動(dòng) 控制裝置，運(yùn)動(dòng)控制裝置由可使擴(kuò)展工作臺(tái)作前后左右的水平運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)控制裝置和 可使擴(kuò)展工作臺(tái)作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制裝置組成。
專利摘要一種擴(kuò)展式線切割機(jī)，其包括一臺(tái)常規(guī)線切割機(jī)和擴(kuò)展工作臺(tái)，所述擴(kuò)展工作臺(tái)置于常規(guī)線切割機(jī)的可操作位一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，制造成本低，操作簡便，經(jīng)濟(jì)性能高，對(duì)單臺(tái)線切割機(jī)的有效加工尺寸和功能進(jìn)行了擴(kuò)展，擴(kuò)展式線切割機(jī)中的常規(guī)線切割機(jī)與及擴(kuò)展工作臺(tái)組合在一起，可對(duì)大型工件進(jìn)行組合擴(kuò)展加工；該擴(kuò)展式線切割機(jī)中的常規(guī)線切割機(jī)也可單臺(tái)獨(dú)立操作使用，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立加工。
文檔編號(hào)B23H7/02GK201881021SQ20112000088
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者呂敬高, 成軍, 江清波, 王菁, 魯軍勇 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司