專利名稱：一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，屬于機械加工技術領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的下料并且控制平面度的工藝一般都采用是單邊下料，即壓住產(chǎn)品，然后裁切廢料。但當沖裁產(chǎn)品寬度接近或小于材料厚度的材料的時候，容易出現(xiàn)產(chǎn)品扭曲變形。壓料是指產(chǎn)品快在被沖裁時，模具壓緊材料。壓料是一個非常重要的步驟。裁的過程中產(chǎn)生的作用力會在產(chǎn)品的表面產(chǎn)生一個水平方向的力，水平方向的力與產(chǎn)品的摩擦力抵消。摩擦力由垂直于摩擦面的力和滑動摩擦系數(shù)決定的，壓料的面積與摩擦力成正比關系。如圖1所示，沖裁時，凸模2向凹模1運動，壓緊材料，當壓住材料3的面積產(chǎn)生的力不足以抵消沖裁時在水平產(chǎn)生的力(圖1中箭頭方向)，產(chǎn)品因此扭曲變形。切除廢料4后， 所得的產(chǎn)品5成為了變形產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術問題，提出一種用于雙邊下料的模具。本發(fā)明的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn)
一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，用于將產(chǎn)品的兩邊同時沖裁，包括相互配合的上、下模，所述下模設置有凹模，所述凹模的兩端分別開設有一個落料口，所述上模上開設有通孔，所述通孔設置在落料口的正上方，所述通孔中穿設有裁切組件，所述落料口相鄰邊的距離小于所述產(chǎn)品的寬度，兩個所述通孔中間設置有中心通孔，所述中心通孔內(nèi)穿設有頂桿。優(yōu)選地，所述頂桿的底端有壓料板，所述壓料板設置在中心通孔的一側(cè)。優(yōu)選地，所述頂桿的上端設置有彈性組件。優(yōu)選地，所述彈性組件為彈簧或彈片。優(yōu)選地，所述裁切組件為沖頭。優(yōu)選地，所述凸模與所述凹模之間設置有用于定位的導柱。優(yōu)選地，所述產(chǎn)品的厚度與產(chǎn)品寬度相當。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在很好的避免了當產(chǎn)品的厚度接近或小于材料的厚度而導致在外形和尺寸上不穩(wěn)定，使得這樣的產(chǎn)品在沖裁時變得簡單易。同時，模具沖裁產(chǎn)品得到了穩(wěn)定性的改善，對于模具的維護次數(shù)大大減少，通過本發(fā)明的模具沖裁的產(chǎn)品平面度高，可達到士0. 02mm。


圖1是現(xiàn)有技術的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，如圖2所示，用于將產(chǎn)品3的兩邊同時沖裁，包括凸模2及設置在凸模2下方的凹模1，所述凸模2與所述凹模1之間設置有用于定位的導柱26。所述凹模1的兩端分別開設有一個落料口 11，所述上模2上開設有通孔22，所述通孔21設置在落料口 11的正上方。所述通孔21中穿設有裁切組件22，優(yōu)選地，所述裁切組件22為沖頭。為了達到?jīng)_裁的目的，所述落料口 11的相鄰邊之間距離小于所述產(chǎn)品3的寬度。 兩個所述通孔21中間設置有中心通孔，所述中心通孔(圖中未標識)內(nèi)穿設有頂桿23，為了更好的對產(chǎn)品3進行壓料，所述頂桿23的底端固定有一壓料板25，所述壓料板25設置在中心通孔的一側(cè)；為了使得頂桿23在壓料時能更好的緩沖，所述頂桿23的上端設置有彈性組件，所述彈性組件M為彈簧或彈片。本發(fā)明適用的產(chǎn)品為厚度與寬度相當?shù)漠a(chǎn)品。下面簡述下本發(fā)明的沖裁過程
使用時，將待沖裁產(chǎn)品3放置于凹模1上，調(diào)整好所需沖裁的位置，壓料板25壓住材料，驅(qū)動裝置驅(qū)動頂桿23向下運動，將壓料板25壓緊產(chǎn)品3。沖裁組件22接觸到產(chǎn)品后繼續(xù)向下運動，沖裁產(chǎn)品3，經(jīng)過沖切后，廢料與料帶相連，和所需的產(chǎn)品上下錯開，料帶向下一工站移動，進入下一工站，進行沖切廢料。當產(chǎn)品的厚度接近或小于材料的厚度時，采用本發(fā)明的雙邊下料模具，保持了沖裁產(chǎn)品在外形和尺寸上的穩(wěn)定，使得這樣的產(chǎn)品在沖裁時變得簡單易。同時，模具沖裁產(chǎn)品得到了穩(wěn)定性的改善，對于模具的維護次數(shù)大大減少，通過本發(fā)明的模具沖裁的產(chǎn)品平面度高,可達到士0. 02謹。本發(fā)明尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，用于將產(chǎn)品(3)的兩邊同時沖裁，包括相互配合的分別設置有凸模和凹模的上、下模，其特征在于所述凹模(1)的兩端分別開設有一個落料口(11)，所述上模(2)上開設有通孔(22)，所述通孔(21)設置在落料口(11)的正上方，所述通孔(21)中穿設有裁切組件(22)，兩個所述落料口(11)的相鄰邊的距離小于所述產(chǎn)品 (3)的寬度，兩個所述通孔(21)中間設置有中心通孔，所述中心通孔內(nèi)穿設有頂桿(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，其特征在于所述頂桿(23)的底端固定有一壓料板(25)，所述壓料板(25)設置在中心通孔的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，其特征在于所述頂桿(23)的上端設置有彈性組件(24)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，其特征在于所述彈性組件 (24)為彈簧或彈片。
5.如權(quán)利要求3所述的一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，其特征在于所述裁切組件 (22)為沖頭。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，其特征在于所述凸模O)與所述凹模(1)之間設置有用于定位的導柱06)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種用于產(chǎn)品雙邊下料的模具，其特征在于所述產(chǎn)品(3)的厚度與產(chǎn)品(3)的寬度相當。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種用于雙邊下料的模具，用于沖裁產(chǎn)品的兩邊同時沖裁，包括凸模及設置在凸模下方的凹模，凹模的兩端分別開設有一個落料口，凸模上開設有通孔，通孔設置在落料口的正上方，通孔中穿設有裁切組件，落料口的中心軸之間距離小于所述產(chǎn)品的寬度，兩個通孔中間設置有中心通孔，中心通孔內(nèi)穿設有頂桿，裁切組件與頂桿的上方連接有驅(qū)動裝置。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:很好的避免了當產(chǎn)品的厚度接近或小于材料的厚度而導致在外形和尺寸上不穩(wěn)定，使得這樣的產(chǎn)品在沖裁時變得簡單易。同時，模具沖裁產(chǎn)品得到了穩(wěn)定性的改善，對于模具的維護次數(shù)大大減少，通過本發(fā)明的模具沖裁的產(chǎn)品平面度高，可達到±0.02mm。
文檔編號B21D28/14GK102416418SQ20111042037
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者錢曉晨, 駱興順 申請人:蘇州和林精密科技有限公司