專利名稱：一種開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法及其沖壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)設(shè)貫通孔的方法及其沖壓模，特別涉及一種用于管材開(kāi)設(shè)貫通孔的方法及其沖壓模。
背景技術(shù)：
在對(duì)一些管材的加工中，需要在管材上貫穿焊接其它管材，此時(shí)就需要在管材上開(kāi)設(shè)貫通孔。由于有時(shí)貫穿的尺寸較大，留下的連接部分較少，因此加工貫通孔時(shí)容易造成管材損壞，且大多數(shù)情況下，貫通孔不是垂直于管材貫通的，因此工作平面不易固定，給貫通孔的加工增加了許多困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法及其沖壓模。它在開(kāi)設(shè)貫通孔時(shí)不易對(duì)管材造成損壞，且加工更加方便快捷。本發(fā)明的技術(shù)方案一種開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟A、先在管材上開(kāi)設(shè)一個(gè)缺口 ；B、將A步驟開(kāi)設(shè)的缺口作為固定點(diǎn)，固定在帶U形槽的下模上；C、用另一個(gè)帶U形槽的上模蓋住下模，使上模和下模的U形槽合并為包圍管材的
管道；D、上模上的沖擊柱下壓，將與A步驟中開(kāi)設(shè)的缺口對(duì)應(yīng)處的管材打通，形成貫穿孔。上述的開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法中，所述A步驟的具體方法為將管材套在開(kāi)有缺口的實(shí)心柱上，再用刀口沖壓缺口處。前述的開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法中，所述下模的U形槽內(nèi)設(shè)有與缺口配合的突柱， 突柱頂部為一平面，與下模上表面在一個(gè)平面上。前述的開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法中，所述上模和下模之間通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)孔定位。一種用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模，包括下模和上模，其特點(diǎn)是所述下模上端面開(kāi)設(shè)有下U形槽，下U形槽中間設(shè)有突柱；所述上模下端設(shè)有下U形槽，下U形槽中間貫穿有沖擊柱。上模和下模的工作平面可為斜面，兩個(gè)U形槽均在這個(gè)斜面上，用于非垂直貫通孔的開(kāi)設(shè)。上述的用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模中，所述突柱頂部為一平面，與下模上表面在一個(gè)平面上。前述的用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模中，所述下模上設(shè)有導(dǎo)柱與上模的導(dǎo)孔相對(duì)應(yīng)。前述的用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模中，所述沖擊柱和突柱的外形與管材的貫穿截面相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在開(kāi)設(shè)貫通孔時(shí)，采用分步開(kāi)設(shè)的方法，先開(kāi)設(shè)貫通孔的其中一面，并以此作為下一步的固定支點(diǎn)進(jìn)行另一面的開(kāi)設(shè)，因此開(kāi)設(shè)的貫通孔更加精確， 且由于模具的包圍式結(jié)構(gòu)，使得不易對(duì)管材造成損壞。且將上下模的工作平面做成斜面時(shí)，可方便地對(duì)非垂直貫穿孔進(jìn)行開(kāi)設(shè)。本發(fā)明的方法和裝置可提高開(kāi)設(shè)貫通孔的成品率 10%，提高生產(chǎn)效率20%，對(duì)成一定傾角貫穿的貫通孔的開(kāi)設(shè)可提高生產(chǎn)效率40%。


圖1是本發(fā)明步驟A使用的沖壓模；圖2是本發(fā)明用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。實(shí)施例。一種開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法，包括以下步驟A、先在管材上開(kāi)設(shè)一個(gè)缺口 ；B、將A步驟開(kāi)設(shè)的缺口作為固定點(diǎn)，固定在帶U形槽的下模上；C、用另一個(gè)帶U形槽的上模蓋住下模，使上模和下模的U形槽合并為包圍管材的
管道；D、上模上的沖擊柱下壓，將與A步驟中開(kāi)設(shè)的缺口對(duì)應(yīng)處的管材打通，形成貫穿孔。所述A步驟的具體方法為將管材套在開(kāi)有缺口的實(shí)心柱上，再用刀口沖壓缺口處。所述下模的U形槽內(nèi)設(shè)有與缺口配合的突柱，突柱頂部為一平面，與下模上表面在一個(gè)平面上。所述上模和下模之間通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)孔定位。步驟A使用的沖孔模如圖1所示，包括底座3，底座3上設(shè)有支撐塊5，支撐塊5上垂直設(shè)有實(shí)心柱1，實(shí)心柱1上設(shè)有缺口 2，實(shí)心柱1嵌入底座2，且兩者留有一定空隙，且底座3上針對(duì)缺口 2處設(shè)有出料用的凹槽4。一種用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模(用于步驟B⑶)，如圖2和圖3所示，包括下模 6和上模10，所述下模6上端面開(kāi)設(shè)有下U形槽7，下U形槽7中間設(shè)有突柱8 ；所述上模10 下端設(shè)有下U形槽12，下U形槽12中間貫穿有沖擊柱11。所述突柱8頂部為一平面，與下模6上表面在一個(gè)平面上。所述下模6上設(shè)有導(dǎo)柱9與上模10的導(dǎo)孔相對(duì)應(yīng)。所述沖擊柱11和突柱8的外形與管材的貫穿截面相同。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法，其特征在于，包括以下步驟A、先在管材上開(kāi)設(shè)一個(gè)缺口；B、將A步驟開(kāi)設(shè)的缺口作為固定點(diǎn)，固定在帶U形槽的下模上；C、用另一個(gè)帶U形槽的上模蓋住下模，使上模和下模的U形槽合并為包圍管材的管道；D、上模上的沖擊柱下壓，將與A步驟中開(kāi)設(shè)的缺口對(duì)應(yīng)處的管材打通，形成貫穿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法，其特征在于所述A步驟的具體方法為將管材套在開(kāi)有缺口的實(shí)心柱上，再用刀口沖壓缺口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法，其特征在于所述下模的U形槽內(nèi)設(shè)有與缺口配合的突柱，突柱頂部為一平面，與下模上表面在一個(gè)平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法，其特征在于所述上模和下模之間通過(guò)導(dǎo)柱與導(dǎo)孔定位。
5.一種用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模，包括下模(6)和上模(10)，其特征在于所述下模(6)上端面開(kāi)設(shè)有下U形槽(7)，下U形槽(7)中間設(shè)有突柱(8)；所述上模(10)下端設(shè)有下U形槽(12)，下U形槽(12)中間貫穿有沖擊柱(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模，其特征在于所述突柱(8) 頂部為一平面，與下模(6)上表面在一個(gè)平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模，其特征在于所述下模(6) 上設(shè)有導(dǎo)柱(9)與上模(10)的導(dǎo)孔相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于開(kāi)設(shè)管材貫通孔的沖壓模，其特征在于所述沖擊柱 (11)和突柱⑶的外形與管材的貫穿截面相同。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)設(shè)管材貫通孔的方法及其沖壓模，它是先在管材上開(kāi)設(shè)一個(gè)缺口；將A步驟開(kāi)設(shè)的缺口作為固定點(diǎn)，固定在帶U形槽內(nèi)下模上；用另一個(gè)帶U形槽的上模蓋住下模，使上模和下模的U形槽合并為包圍管材的管道；上模上的沖擊柱下壓，將與A步驟中開(kāi)設(shè)的缺口對(duì)應(yīng)處的管材打通，形成貫穿孔。本發(fā)明在開(kāi)設(shè)貫通孔時(shí)不易對(duì)管材造成損壞，且加工更加方便快捷。
文檔編號(hào)B21D28/34GK102513438SQ20111041969
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者陳鳴 申請(qǐng)人:桐廬瀚威健身器材有限公司