專利名稱：非金屬材料特殊形面開孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于在體積較大、且難于從產(chǎn)品外部找正定位的非金屬材料表面打孔、開孔加工的工藝裝備。
背景技術(shù)：
在航天航空機(jī)械制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要對(duì)一些體積較大、形面特殊的非金屬材料產(chǎn)品表面開孔，這些特殊形面包括錐形表面、圓錐形表面、圓弧面、平面與圓弧面交匯處或兩平面交匯處等特殊形狀加工表面。而且在開孔加工中，預(yù)加工孔的參考基準(zhǔn)通常在產(chǎn)品內(nèi)部、無法用任何常規(guī)刀具直接實(shí)施加工。這些特殊性給開孔加工帶來以下難題一是由于加工形面的特殊性，造成刀具定位不穩(wěn)定，使得開孔時(shí)刀具易跑偏，且加工孔的形狀不規(guī)整；二是市場上銷售的普通開孔器加工深度只在IOmm以內(nèi)，無法進(jìn)行深孔加工；三是當(dāng)產(chǎn)品的加工基準(zhǔn)在殼體內(nèi)部時(shí)，從產(chǎn)品外部無法找到準(zhǔn)確的加工位置，無法從產(chǎn)品外部直接實(shí)施定位加工。目前，國內(nèi)外主要采用大型專用機(jī)械設(shè)備解決上述問題，但成本較高、效率較低， 多數(shù)單位不具備加工條件。如何利用手持電動(dòng)工具，利用產(chǎn)品內(nèi)部的加工基準(zhǔn)合理找正、打孔、開孔，并保證孔的加工精度是目前難以克服的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)解決問題克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種利用手持電動(dòng)工具，成本較低，效率高，對(duì)大中型非金屬材料特殊形面進(jìn)行打孔、開孔，且具有較高精度的加工工裝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案非金屬材料特殊形面開孔工裝，包括方支桿、滑動(dòng)方套、 模板、連接板、打孔定心螺桿、開孔定心螺桿、開孔刀具和刀桿；滑動(dòng)方套安裝在方支桿前部的導(dǎo)向部位，方支桿導(dǎo)向部位的橫截面是正方形，滑動(dòng)方套內(nèi)孔也是正方形，滑動(dòng)方套可沿方支桿的導(dǎo)向部位縱向滑動(dòng)；滑動(dòng)方套上固定連接模板；模板上開有一個(gè)螺紋孔，用于安裝打孔定心螺桿或開孔定心螺桿；連接板安裝在方支桿尾部，用于將整個(gè)工裝固定在基準(zhǔn)參考體上；方支桿尾部露出連接板的部位為圓柱形，用于與產(chǎn)品內(nèi)部基準(zhǔn)參考體上的基準(zhǔn)孔配合定位；開孔刀具是刀頭為鋸齒形的空心刀具，其長度和直徑根據(jù)預(yù)加工產(chǎn)品需要確定；開孔刀具通過螺紋連接在刀桿中部；刀桿的前部為引導(dǎo)部分，后部用于裝夾，前部、后部均為圓柱形；當(dāng)需要打孔時(shí)，在模板上安裝打孔定心螺桿來支撐和引導(dǎo)手動(dòng)電動(dòng)工具的鉆頭；當(dāng)需要用開孔刀具開孔時(shí)，在模板上安裝開孔定心螺桿，通過刀桿來支撐和引導(dǎo)開孔刀具。在所述模板上安裝開孔定心螺桿時(shí)，開孔定心螺桿的兩端各安裝了一個(gè)滾花螺帽，在滾花螺帽內(nèi)分別安裝一個(gè)橡膠墊。所述開孔定心螺桿的定心孔內(nèi)設(shè)有縱向存油槽，用于存放潤滑油，保證刀桿的引導(dǎo)部分在開孔定心螺桿內(nèi)部旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)時(shí)潤滑良好。所述開孔定心螺桿定心孔內(nèi)的縱向存油槽為沿圓周均布的4條縱向槽。
所述方支桿導(dǎo)向部位開有長方形或圓形的減輕孔。所述方支桿尾部露出連接板的部位為圓柱形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于1.本發(fā)明通過方支桿、滑動(dòng)方套、模板、連接板、鉆孔定心螺桿、開孔定心螺桿、開孔刀具和刀桿的組合設(shè)計(jì)，用連接板將整個(gè)工裝支架固定在基準(zhǔn)參考體上，模板連同滑動(dòng)方套通過沿方支桿導(dǎo)向部位縱向位移可盡量接近開孔表面；打孔定心螺桿支撐、引導(dǎo)鉆頭實(shí)現(xiàn)由內(nèi)而外的準(zhǔn)確定位和平穩(wěn)切削；開孔定心螺桿和刀桿聯(lián)合支撐、引導(dǎo)開孔刀具由外向內(nèi)的準(zhǔn)確定位和平穩(wěn)切削；形成一套大中型非金屬材料殼體內(nèi)部找正定位的工裝，可以對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部基準(zhǔn)精確找正定位和調(diào)整，充分利用產(chǎn)品內(nèi)部參考基準(zhǔn)，在產(chǎn)品外部無參考基準(zhǔn)的條件下，由內(nèi)而外對(duì)產(chǎn)品殼體實(shí)施精確打孔，成本低、結(jié)構(gòu)合理、拆裝方便、操作簡單。2.本發(fā)明設(shè)計(jì)的工裝可利用產(chǎn)品內(nèi)部基準(zhǔn)先由內(nèi)向外用鉆頭加工底孔，加工底孔相當(dāng)于為開孔提供了精確加工位置，之后再用開孔刀具通過刀桿的引導(dǎo)由外向內(nèi)加工出孔的最終尺寸，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外加工相結(jié)合。使得能夠用手持電動(dòng)工具對(duì)大型非金屬材料(產(chǎn)品) 特殊形面(如錐形表面、圓錐形表面、圓弧面、平面與圓弧面交匯處或兩平面交匯處等)、特殊位置進(jìn)行精確找正、鉆孔和開孔，從而極大程度上擺脫了此類產(chǎn)品在開孔加工過程中對(duì)大型機(jī)械加工設(shè)備的依賴。3.本發(fā)明方支桿導(dǎo)向部位橫截面是正方形，滑動(dòng)方套內(nèi)孔也是正方形，這使得滑動(dòng)方套連同模板在沿方支桿導(dǎo)向部位作縱向移動(dòng)時(shí)，其它方向(左、右、上、下、旋轉(zhuǎn))自由度被完全限制，單一的直線位移保證了模板在靠近打孔(或開孔)表面時(shí)的定位準(zhǔn)確性、方便性以及模板移動(dòng)后的復(fù)位一致性。4.本發(fā)明配備了鉆孔定心零件和開孔定心零件，由于在打孔或使用刀具開孔時(shí)， 鉆頭或刀桿是在鉆孔定心螺桿或開孔定心螺桿的長距離支撐和引導(dǎo)下工作，從而保證了鉆頭或刀具整個(gè)切削過程的加工位置準(zhǔn)確性和切削穩(wěn)定性，其打孔定位及加工誤差可控制在 0. 4mm以內(nèi)，開孔定位及加工誤差可控制在0. 3mm以內(nèi)，大大提高了利用手持電動(dòng)工具對(duì)復(fù)雜形面進(jìn)行開孔加工的精度。5.本發(fā)明設(shè)計(jì)了開孔專用刀具，在刀桿不變的前提下，刀具的長度和直徑可根據(jù)預(yù)加工孔的位置、深度和直徑來選用，可以進(jìn)行IOOmm的深孔加工，彌補(bǔ)了普通開孔器加工深度很淺的不足。6.本發(fā)明配備了供專用開孔刀具使用的刀桿，刀桿前部的圓柱形引導(dǎo)部分在開孔定心螺桿的支撐下起到定心和穩(wěn)定刀具的作用，使刀具在切削時(shí)，不受材料表面形狀和刀具切入角的影響，均能表現(xiàn)出良好的切削穩(wěn)定性，該開孔刀具在整套工裝的配合下其使用范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通開孔器。7.本發(fā)明的開孔定心螺桿設(shè)計(jì)了存油槽，用來儲(chǔ)存多余的潤滑油，多余的潤滑油會(huì)隨時(shí)補(bǔ)充到需潤滑表面，使刀具在工作時(shí)，刀桿的引導(dǎo)部分在開孔定心螺桿的定心孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的全過程始終保持良好的潤滑狀態(tài)；以上結(jié)構(gòu)可充分保證開孔刀具切削時(shí)刀桿在開孔定心螺桿的定心孔中運(yùn)動(dòng)的良好潤滑性和刀具工作穩(wěn)定性。同時(shí)，在開孔定心螺桿外側(cè)安裝了防塵、吸震、耐油的橡膠墊，當(dāng)開孔刀具切削時(shí)，刀桿在開孔定心螺桿的定心孔內(nèi)邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，此時(shí)安裝在開孔定心螺桿兩端滾花螺帽內(nèi)的橡膠墊可防止切削粉塵進(jìn)入開孔定心螺桿的定心孔內(nèi)，并阻擋定心孔內(nèi)的潤滑油外流，始終保持孔內(nèi)潤滑良好和潤滑油潔凈；同時(shí)橡膠墊還會(huì)吸收大量刀桿因刀具切削材料產(chǎn)生的震動(dòng)，起到進(jìn)一步穩(wěn)定切削的作用。


圖1為本發(fā)明開孔狀態(tài)剖視圖；圖2為本發(fā)明的方支桿剖視圖；圖3為本發(fā)明的打孔定心螺桿主視圖；圖4為本發(fā)明的開孔定心螺桿剖視圖；圖5為本發(fā)明的開孔刀具剖視圖；圖6為本發(fā)明的開孔刀具與刀桿裝配示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本實(shí)施例以假設(shè)無人駕駛飛行器為例，機(jī)身長度7米，翼展8米，頭部外形為多個(gè)圓弧面組成的錐形，在機(jī)身頭部加工一個(gè)深度60mm、中心線垂直于機(jī)身內(nèi)部(最前端)框板的直徑為<2 32mm的通孔，孔的中心線位于機(jī)身縱向垂直中分面上，高于機(jī)身內(nèi)部(最前端)框板上<2 30mm圓孔中心線60毫米。通過以上描述可以看出，預(yù)加工孔的基準(zhǔn)是機(jī)身內(nèi)部框板上的<2 30mm圓孔，機(jī)身外無參考基準(zhǔn)。因此，必須充分利用這個(gè)條件從機(jī)身內(nèi)部找正、定位和打孔。如圖1所示，本發(fā)明的非金屬材料特殊形面開孔工裝，包括方支桿1、滑動(dòng)方套2、 模板3、連接板4、開孔定心螺桿6、開孔刀具9和刀桿10，還包括打孔定心螺桿5?；瑒?dòng)方套2安裝在方支桿1前部的導(dǎo)向部位，方支桿1導(dǎo)向部位的橫截面是正方形，滑動(dòng)方套2內(nèi)孔也是正方形，滑動(dòng)方套2可沿方支桿1的導(dǎo)向部位縱向滑動(dòng)；滑動(dòng)方套 2上固定連接模板3。模板3與它要固定的位置(比如，殼體內(nèi)部橫斷面)形狀尺寸相吻合。模板3上開有一個(gè)螺紋孔，用于安裝打孔定心螺桿5或開孔定心螺桿6。連接板4安裝在方支桿1尾部，用于將整個(gè)工裝固定在基準(zhǔn)參考體上；方支桿1尾部露出連接板4的部位為圓柱形，用于與產(chǎn)品內(nèi)部基準(zhǔn)參考體上的基準(zhǔn)孔配合定位。連接板4用于將整個(gè)工裝支架固定在基準(zhǔn)參考體上，模板3連同滑動(dòng)方套2通過沿方支桿1導(dǎo)向部位縱向位移可盡量接近開孔表面。當(dāng)模板3上安裝鉆孔定心螺桿5時(shí)， 可保證鉆頭在鉆孔定心螺桿5的支撐、引導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)由內(nèi)而外的鉆孔定位準(zhǔn)確、切削平穩(wěn)。當(dāng)模板3上安裝開孔定心螺桿6時(shí)，可保證開孔刀具9在刀桿10和開孔定心螺桿6的聯(lián)合支撐、引導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)由外向內(nèi)的開孔定位準(zhǔn)確、切削平穩(wěn)。開孔刀具9是刀頭為鋸齒形的空心刀具，其長度和直徑根據(jù)預(yù)加工產(chǎn)品需要確定。開孔刀具9通過螺紋連接在刀桿10中部。刀桿10的前部為引導(dǎo)部分，后部用于裝夾， 前部、后部均為圓柱形。當(dāng)需要打孔時(shí)，在模板3上安裝打孔定心螺桿5來支撐和引導(dǎo)手動(dòng)電動(dòng)工具的鉆頭；當(dāng)需要用開孔刀具9開孔時(shí)，在模板3上安裝開孔定心螺桿6，通過刀桿 10來支撐和引導(dǎo)刀具。如圖2為本實(shí)施例的方支桿1，總長343mm，其中有300mm長度橫截面為正方形(35mmX35mm)，這段長度為導(dǎo)向部位，用來與滑動(dòng)方套2上的方形孔配合，配合間隙為0. 02-0. 07mm,同時(shí)在這段長度上加工了一些長方形和圓形減輕孔，以及2個(gè)用來固定滑動(dòng)方套2的MlO的螺紋孔。方支桿1后部的法蘭直徑60mm，厚度8mm，法蘭上均布著4個(gè)<2 6. 5mm的通孔，用來安裝連接板4，通過連接板4將整套工裝固定在預(yù)加工產(chǎn)品的基準(zhǔn)參考體上，法蘭后部也就是零件的尾部是圓柱形，用于插入基準(zhǔn)參考體的基準(zhǔn)孔內(nèi)，起到找正、 定位的作用，尾部圓柱形的長度和直徑可根據(jù)不同產(chǎn)品的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整。方支桿1的導(dǎo)向部位開有長方形減輕孔11?；瑒?dòng)方套2的外形為長方形，總長度80mm，滑動(dòng)方套2上加工了一個(gè)方形通孔 (35mmX 35mm)，其用途是將滑動(dòng)方套2插到方支桿1上，并使其在沿方支桿1的導(dǎo)向部位滑動(dòng)的同時(shí)，其它方向(上、下、左、右、旋轉(zhuǎn))自由度被完全限制，滑動(dòng)方套2較大的一個(gè)端面上加工了 4個(gè)<2 6. 5mm通孔，用來連接模板3，使模板3可以隨著滑動(dòng)方套2 —起沿方支桿 1的導(dǎo)向部位滑動(dòng)，滑動(dòng)方套2上還垂直分布著2個(gè)長孔，一旦位置確定，可用2顆MlO螺釘通過長孔將滑動(dòng)方套2固定在方支桿1上，達(dá)到定位目的。圖3所示為本實(shí)施例的打孔定心螺桿5，總長120mm，一端加工成六方形，便于用開口扳手將其固定在模板3上，打孔定心螺桿5外表面加工出M28X 2mm螺紋，用來與模板3 上的M28X2mm螺紋孔連接，鉆孔定心螺桿5中心加工了一個(gè)通孔，用來支撐和引導(dǎo)鉆頭切削加工，孔徑的大小可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。圖4為開孔定心螺桿6，總長84mm，外形為六方形，零件兩端加工有M20X 2. 5mm 的螺紋，用來安裝兩個(gè)滾花螺帽8，在滾花螺帽8內(nèi)裝有橡膠墊7，橡膠墊7有防塵和吸震作用，其吸震作用可使開孔刀具在切削時(shí)工作更加穩(wěn)定。開孔定心螺桿6上還加工了一段 M28 X 2mm的外螺紋，用來與模板3上的M28 X 2mm螺紋孔連接，在開孔定心螺桿6的中心加工了一個(gè)<2 IOmm通孔，通孔內(nèi)沿圓周方向均布著4個(gè)縱向通槽，<2 IOmm孔用來支撐專用刀桿10，對(duì)刀具在切削過程中起到定心和引導(dǎo)作用，孔內(nèi)4個(gè)縱向通槽用來保存多余的潤滑油，這些多余的潤滑油會(huì)隨時(shí)補(bǔ)充到需潤滑表面，使刀具在工作時(shí)，刀桿10的引導(dǎo)部分在開孔定心螺桿6的<2 10通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的全過程始終保持良好的潤滑狀態(tài)。圖5為本實(shí)施例的開孔刀具9，為一空心圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱面壁厚2mm，底部壁厚 7mm，長度和直徑可根據(jù)預(yù)加工產(chǎn)品的需要來確定，本實(shí)施例中開孔刀具9長度75mm、直徑<2 32mm。開孔刀具9后端面中心加工一個(gè)M12 X 1. 5mm螺紋通孔，用來與刀桿10連接。 開孔刀具9前部有一周鋸齒形硬質(zhì)合金刀頭，采用氣焊工藝焊接在開孔刀具9的主體上，硬質(zhì)合金刀頭的刀尖角為45度，厚度2mm，總高度7. 8mm，其中焊接部位高度4mm，切削部位高度 3. 8mmο圖6為開孔刀具9與刀桿10的裝配示意圖，其中刀桿10總長297mm，刀桿10中部M12X 1. 5mm螺紋部位用于安裝開孔刀具9，螺紋旁邊六方形部位的作用是拆、裝刀具以及對(duì)刀具軸向限位，螺紋前部170mm長的光段部位是刀具的引導(dǎo)部分102，當(dāng)開孔刀具9進(jìn)行切削時(shí)，刀桿10的引導(dǎo)部分102插入開孔定心螺桿6的定心孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，引導(dǎo)部分102的直徑是<2 IOmm,小于開孔定心螺桿6的定心孔直徑0. 02-0. 04mm，為間隙配合，刀桿10后部的100. 5mm長的裝夾部分101直徑為<2 10mm，用來連接手電鉆。利用本發(fā)明的工裝打孔、開孔工作過程為(一)加工1個(gè)模板3用來定位和支撐刀具，模板3的外形和尺寸必須與它要固定的位置(殼體內(nèi)部橫斷面)形狀尺寸相吻合，材料選用金屬中相對(duì)重量較輕的鋁合金；在模板3上加工有安裝滑動(dòng)方套2的四個(gè)M6螺紋孔和一個(gè)邊長36mm方形通孔，以及鉆孔定心螺桿5和開孔定心螺桿6交替安裝使用的M28 X 2mm的螺紋通孔，方孔在下，M28 X 2mm螺紋孔在上，兩個(gè)孔之間的中心距為60mm。( 二 )方支桿1的加工材料選用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼30CrMnSiA，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理使其硬度達(dá)到HRC28-32，材料經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后綜合性能得到顯著提高，從而提高了零件的使用壽命；在方支桿1的尾部用4顆M6螺釘安裝連接板4，連接板4材料選用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼30CrMnSiA，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理使其硬度達(dá)到HRC28-32 ；方支桿1尾部露出連接板4部位是圓柱形，直徑與機(jī)身內(nèi)部(最前端)框板上的<2 30通孔直徑相吻合，用來與其配合定位。(三)鉆孔定心螺桿5和滑動(dòng)方套2的加工材料選用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼 30CrMnSiA,鉆孔定心螺桿5的熱處理硬度為HRC32-36，滑動(dòng)方套2熱處理硬度為 HRC28-32 ；將鉆孔定心螺桿5直接擰在模板3的M28X2mm螺紋孔上，安裝方向由后向前(前部指飛機(jī)頭部)；將滑動(dòng)方套2用4顆M6螺釘固定在模板3上，之后將滑動(dòng)方套2插入方支桿1前部。(四)將方支桿1、滑動(dòng)方套2、模板3、連接板4、打孔定心螺桿5組成的支架放入機(jī)身艙內(nèi)，方支桿1尾部圓柱體插入機(jī)身內(nèi)框板的<2 30mm基準(zhǔn)孔內(nèi)，然后將滑動(dòng)方套向前推(機(jī)身頭部方向)，直至模板輪廓線與機(jī)身頭部內(nèi)腔完全接觸。(五)用兩個(gè)弓形夾(弓形夾為常用普通工具)夾住框板與連接板4，將支架固定在機(jī)身內(nèi)部框板上，用兩顆MlO螺釘(方支桿前部加工了鎖緊滑動(dòng)方套的螺紋孔)通過滑動(dòng)方套2上的長孔將滑動(dòng)方套2鎖緊，防止其竄動(dòng)。此時(shí)鉆孔定心螺桿5頭部應(yīng)距離加工表面盡量近，以保證打孔時(shí)定位準(zhǔn)確和刀具工作穩(wěn)定。(六)在鉆孔定心螺桿5的<2IOmm定心孔內(nèi)涂少量潤滑油，目的是減少鉆頭與孔壁之間的摩擦，手電鉆上裝夾<2 IOmm鉆頭，在機(jī)艙內(nèi)將鉆頭插入鉆孔定心螺桿5的<2 IOmm 定心孔內(nèi)，啟動(dòng)手電鉆，以小的進(jìn)給量由內(nèi)而外加工底孔。(七)底孔加工后，松開固定滑動(dòng)方套2的兩顆M10螺釘，將滑動(dòng)方套2連同模板 3沿方支桿1導(dǎo)向部位縱向后退，然后將鉆孔定心螺桿5取下，準(zhǔn)備安裝開孔定心螺桿6。(八)開孔定心螺桿6和滾花螺帽8用黃銅H62制成，滾花螺帽8上的通孔直徑為<2 10. 5mm，略大于刀桿10上引導(dǎo)部分<2 IOmm的直徑，以保證引導(dǎo)部分順利通過，滾花螺帽8外徑為<2 24mm,內(nèi)部螺紋為M20 X 2. 5mm ；橡膠墊7采用3mm厚耐油橡膠板制成，上面的通孔直徑為<2 10mm。取下打孔定心螺桿5后，在開孔定心螺桿6兩端各安裝1個(gè)滾花螺帽8，每個(gè)滾花螺帽8內(nèi)裝有一個(gè)橡膠墊7，安裝滾花螺帽8時(shí)用手?jǐn)Q緊即可，用力不宜過大，只要橡膠墊7 稍有變形即可。以上工作做完后，將開孔定心螺桿6由前向后擰在模板3的M28X2mm的螺紋孔上，并在開孔定心螺桿6的<2 IOmm孔內(nèi)注入少量潤滑油，然后將模板3前推復(fù)位并鎖緊。(九)將<232mm開孔刀具9安裝在刀桿10上，之后將刀具裝夾在手電鉆上，刀桿 10的<2 IOmm引導(dǎo)部分102從機(jī)身外部穿過剛剛在機(jī)身蒙皮上加工的底孔，再插入開孔定心螺桿6的<2 IOmm定心孔內(nèi)，啟動(dòng)手電鉆，高轉(zhuǎn)速、較小的進(jìn)給量進(jìn)行切削加工，在刀桿10和開孔定心螺桿6的配合引導(dǎo)下完成最終孔的加工工作。需要說明的是針對(duì)不同產(chǎn)品，在使用本發(fā)明前，要根據(jù)需要加工不同外形的模板用于精確定位，同時(shí)要事先加工出能安裝到刀桿10上的不同直徑的開孔刀具，以滿足產(chǎn)品加工具體要求。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，對(duì)本發(fā)明的各組成部件、位置關(guān)系及連接方式在不改變其功能的情況下，進(jìn)行的等效變換或替代，如其他特殊形狀的賦形方向圖設(shè)計(jì)等，也落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明未公開的技術(shù)屬本領(lǐng)域公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.非金屬材料特殊形面開孔工裝，其特征在于包括方支桿(1)、滑動(dòng)方套(2)、模板 (3)、連接板(4)、打孔定心螺桿(5)、開孔定心螺桿(6)、開孔刀具(9)和刀桿(10)；滑動(dòng)方套(2)安裝在方支桿(1)前部的導(dǎo)向部位，方支桿(1)導(dǎo)向部位的橫截面是正方形，滑動(dòng)方套(2)內(nèi)孔也是正方形，滑動(dòng)方套(2)可沿方支桿(1)的導(dǎo)向部位縱向滑動(dòng)；滑動(dòng)方套(2) 上固定連接模板(3)；模板(3)上開有一個(gè)螺紋孔，用于安裝打孔定心螺桿(5)或開孔定心螺桿(6)；連接板(4)安裝在方支桿(1)尾部，用于將整個(gè)工裝固定在基準(zhǔn)參考體上；方支桿(1)尾部露出連接板(4)的部位為圓柱形，用于與產(chǎn)品內(nèi)部基準(zhǔn)參考體上的基準(zhǔn)孔配合定位；開孔刀具(9)是刀頭為鋸齒形的空心刀具，其長度和直徑根據(jù)預(yù)加工產(chǎn)品需要確定； 開孔刀具(9)通過螺紋連接在刀桿(10)中部；刀桿(10)的前部為引導(dǎo)部分，后部用于裝夾，前部、后部均為圓柱形；當(dāng)需要打孔時(shí)，在模板(3)上安裝打孔定心螺桿(5)來支撐和引導(dǎo)手動(dòng)電動(dòng)工具的鉆頭；當(dāng)需要用開孔刀具(9)開孔時(shí)，在模板(3)上安裝開孔定心螺桿 (6)，通過刀桿(10)來支撐和引導(dǎo)刀具(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的非金屬材料特殊形面開孔工裝，其特征在于在所述模板(3)上安裝開孔定心螺桿(6)時(shí)，開孔定心螺桿(6)的兩端各安裝了一個(gè)滾花螺帽(8)，在滾花螺帽(8)內(nèi)分別安裝一個(gè)橡膠墊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的非金屬材料特殊形面開孔工裝，其特征在于所述開孔定心螺桿(6)的定心孔內(nèi)設(shè)有縱向存油槽，用于存放潤滑油，保證刀桿(10)的引導(dǎo)部分在開孔定心螺桿(6)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)時(shí)潤滑良好。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的非金屬材料特殊形面開孔工裝，其特征在于所述開孔定心螺桿(6)定心孔內(nèi)的縱向存油槽為沿圓周均布的4條縱向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的非金屬材料特殊形面開孔工裝，其特征在于所述方支桿(1)導(dǎo)向部位開有長方形或圓形的減輕孔(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的非金屬材料特殊形面開孔工裝，其特征在于所述方支桿(1)尾部露出連接板(4)的部位為圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明的非金屬材料特殊形面開孔工裝，包括方支桿(1)、滑動(dòng)方套(2)、模板(3)、連接板(4)、打孔定心螺桿(5)、開孔定心螺桿(6)、開孔刀具(9)和刀桿(10)；用連接板(4)將整個(gè)工裝支架固定在基準(zhǔn)參考體上，模板(3)連同滑動(dòng)方套(2)通過沿方支桿(1)導(dǎo)向部位縱向位移可盡量接近開孔表面；打孔定心螺桿支撐、引導(dǎo)鉆頭實(shí)現(xiàn)由內(nèi)而外的準(zhǔn)確定位和平穩(wěn)切削；開孔定心螺桿和刀桿聯(lián)合支撐、引導(dǎo)開孔刀具由外向內(nèi)的準(zhǔn)確定位和平穩(wěn)切削。本發(fā)明可以對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部基準(zhǔn)精確找正定位和調(diào)整，充分利用產(chǎn)品內(nèi)部參考基準(zhǔn)，在產(chǎn)品外部無參考基準(zhǔn)的條件下，由內(nèi)而外對(duì)產(chǎn)品殼體實(shí)施精確打孔，成本低、結(jié)構(gòu)合理、拆裝方便、操作簡單。
文檔編號(hào)B23B45/14GK102489744SQ20111041964
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者謝文勝 申請人:中國航天空氣動(dòng)力技術(shù)研究院