專利名稱：用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬線材加工設(shè)備，具體涉及一種用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)。
背景技術(shù)：
采用包覆法生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合線材時(shí)，通常需要使用多個(gè)配比的模具將雙金屬?gòu)?fù)合線材進(jìn)行多次的機(jī)械拉伸，以保證兩種金屬接觸界面達(dá)到冶金結(jié)合，因此在生產(chǎn)過程中雙金屬?gòu)?fù)合線材穿模、過模是一道非常重要的工作。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用人工的方法或者使用環(huán)鍛機(jī)將雙金屬?gòu)?fù)合線材的頭部變小后再穿模、過模。如果是單一的金屬材料的線材，則現(xiàn)有技術(shù)條件下工作不會(huì)出現(xiàn)問題。 但是在采用包覆法生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合線材時(shí)，其包覆在外層的金屬壁厚是非常薄的，再采用現(xiàn)有技術(shù)時(shí)，由于雙金屬?gòu)?fù)合線材的表面受力不均，導(dǎo)致包覆在外層的金屬破裂或者兩種金屬分離，即使在穿模成功后因兩種金屬結(jié)合不良，在過模過程中使包覆在外層的金屬起包等原因?qū)е逻^模失敗，或者根本無(wú)法穿模、過模，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的成材率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，穿模、過模過程流暢，對(duì)線材外層金屬不會(huì)產(chǎn)生損傷，線材成材率得到有效提高，生產(chǎn)效率也得到提升。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是
一種用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，它包括拉拔夾具、夾具軌道、液壓缸、手動(dòng)換向閥、油泵以及油箱，油泵與油箱相連，手動(dòng)換向閥設(shè)于液壓缸與油泵之間用于控制油路， 拉拔夾具設(shè)于移動(dòng)滑塊上，所述的移動(dòng)滑塊與夾具軌道滑動(dòng)配合，所述的液壓缸的活塞固定連接所述的移動(dòng)滑塊。詳細(xì)的技術(shù)方案是一種用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，它包括拉拔夾具、夾具軌道、液壓缸、手動(dòng)換向閥、油泵以及油箱，油泵與油箱相連，手動(dòng)換向閥設(shè)于液壓缸與油泵之間用于控制油路，拉拔夾具設(shè)于移動(dòng)滑塊上，所述的移動(dòng)滑塊與夾具軌道滑動(dòng)配合，所述的液壓缸的活塞固定連接所述的移動(dòng)滑塊，所述的夾具軌道靠近液壓缸一側(cè)的邊緣設(shè)有夾具擋板，所述的夾具擋板上設(shè)有便于活塞運(yùn)動(dòng)的通孔，所述的拉拔夾具包括擋板與異心圓夾盤，所述的擋板與異心圓夾盤均設(shè)于移動(dòng)滑塊上，所述的異心圓夾盤與擋板邊緣相切。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明所提供抻頭機(jī)，它通過連續(xù)壓頭將雙金屬?gòu)?fù)合線材的端頭壓細(xì)，再將復(fù)合線材穿過所需要穿設(shè)的模具，然后采用拉拔夾具夾住雙金屬?gòu)?fù)合線材的端頭，扳動(dòng)手動(dòng)換向閥頂出液壓缸的活塞，活塞帶動(dòng)拉拔模具完成過模過程，再次扳動(dòng)手動(dòng)換向閥即可完成活塞與拉拔模具的復(fù)位，如此即可完成一個(gè)模具的穿模、過模工作，同理對(duì)其余模具即可完成所有模具的穿模、過模工作，如此所實(shí)現(xiàn)的穿模、過模工作快速流暢，不但能夠大大提高生產(chǎn)效率，而且由于拉拔模具所采用的是異心圓夾盤，不會(huì)對(duì)線材造成損傷，大大提高產(chǎn)品的成材率。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意其中1、油箱；2、液壓油管；3、油泵；4、手動(dòng)換向閥；5、液壓缸；6、夾具擋板；7、活塞； 8、移動(dòng)滑塊；9、拉拔夾具；10、擋板；11、異心圓夾盤；12、夾具軌道。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例
本實(shí)施例提供的用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)如圖1所示，它包括拉拔夾具9、夾具軌道12、液壓缸5、手動(dòng)換向閥4、油泵3以及油箱1，油泵3與油箱1相連，油泵3通過液壓油管2接入液壓缸5，手動(dòng)換向閥4設(shè)于液壓缸5與油泵3之間用于控制油路，拉拔夾具 9設(shè)于移動(dòng)滑塊8上，所述的移動(dòng)滑塊8與夾具軌道12滑動(dòng)配合，所述的液壓缸5的活塞7 固定連接所述的移動(dòng)滑塊8，所述的夾具軌道12靠近液壓缸5 —側(cè)的邊緣設(shè)有夾具擋板6， 所述的夾具擋板6上設(shè)有便于活塞7運(yùn)動(dòng)的通孔，所述的拉拔夾具9包括擋板10與異心圓夾盤11，所述的擋板與與異心圓夾盤11均設(shè)于移動(dòng)滑塊8上，所述的異心圓夾盤11與擋板 10邊緣相切。本實(shí)施例所提供抻頭機(jī)，它通過連續(xù)壓頭將雙金屬?gòu)?fù)合線材的端頭壓細(xì)，再將線材穿過所需要穿設(shè)的模具，然后采用拉拔模具夾住雙金屬?gòu)?fù)合線材的端頭，扳動(dòng)手動(dòng)換向閥4頂出液壓缸5的活塞7，活塞7帶動(dòng)拉拔模具完成過模過程，再次扳動(dòng)手動(dòng)換向閥4即可完成活塞7與拉拔模具的復(fù)位，如此即可完成一個(gè)模具的穿模、過模工作，同理對(duì)其余模具即可完成所有模具的穿模、過模工作，如此所實(shí)現(xiàn)的穿模、過模工作快速流暢，不但能夠大大提高生產(chǎn)效率，而且由于拉拔模具所采用的是異心圓夾盤11，不會(huì)對(duì)線材造成損傷，大大提高產(chǎn)品的成材率。上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，其特征在于，它包括拉拔夾具、夾具軌道、 液壓缸、手動(dòng)換向閥、油泵以及油箱，油泵與油箱相連，手動(dòng)換向閥設(shè)于液壓缸與油泵之間用于控制油路，拉拔夾具設(shè)于移動(dòng)滑塊上，所述的移動(dòng)滑塊與夾具軌道滑動(dòng)配合，所述的液壓缸的活塞固定連接所述的移動(dòng)滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，其特征在于，所述的夾具軌道靠近液壓缸一側(cè)的邊緣設(shè)有夾具擋板，所述的夾具擋板上設(shè)有便于活塞運(yùn)動(dòng)的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，其特征在于，所述的拉拔夾具包括擋板與異心圓夾盤，所述的擋板與異心圓夾盤均設(shè)于移動(dòng)滑塊上，所述的異心圓夾盤與擋板邊緣相切。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于雙金屬?gòu)?fù)合線材加工的抻頭機(jī)，它通過連續(xù)壓頭將雙金屬?gòu)?fù)合線材的端頭壓細(xì)，再將線材穿過所需要穿設(shè)的模具，然后采用拉拔夾具夾住雙金屬?gòu)?fù)合線材的端頭，扳動(dòng)手動(dòng)換向閥頂出液壓缸的活塞，活塞帶動(dòng)拉拔模具完成過模過程，再次扳動(dòng)手動(dòng)換向閥即可完成活塞與拉拔模具的復(fù)位，如此即可完成一個(gè)模具的穿模、過模工作，同理對(duì)其余模具即可完成所有模具的穿模、過模工作，如此所實(shí)現(xiàn)的穿模、過模工作快速流暢，不但能夠大大提高生產(chǎn)效率，而且由于拉拔模具所采用的是異心圓夾盤，不會(huì)對(duì)線材造成損傷，大大提高產(chǎn)品的成材率。
文檔編號(hào)B21C37/04GK102389910SQ20111038964
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者崔紀(jì)康, 成羽, 晏永祥, 郭振友 申請(qǐng)人:蘇州市南方欣達(dá)雙金屬材料有限公司