專利名稱：冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金軋鋼行業(yè)，特別涉及一種用于對(duì)冷床齒條板的彈簧鋼套進(jìn)行拆卸的裝置。
背景技術(shù)：
冷床是一種冶金軋鋼行業(yè)對(duì)軋制產(chǎn)品(螺紋鋼、園鋼、鋼管等)有效進(jìn)行冷卻的工作臺(tái)面，其工作原理是將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，從而達(dá)到對(duì)工件進(jìn)行冷卻的目的。在對(duì)冷床齒條板進(jìn)行更換的檢修作業(yè)中，需先將齒條板定位用的彈簧鋼套從定位孔中拆出。按照傳統(tǒng)的檢修工藝，需用氣割工具先將鋼套切割出一條縫使其失去彈力，然后用大錘將其從定位孔中打出。采用這種檢修工藝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，作業(yè)效率低，而且具有較多的安全隱患多，很容易在施工過程中使施工人員的身體受到傷害。再有采用該檢修工藝，彈簧鋼套被切割后不能再重新使用，一般只能報(bào)廢，這樣就會(huì)造成極大浪費(fèi)，企業(yè)每年還需用購(gòu)買新的彈簧鋼套，這樣也會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可提高彈簧鋼套拆出速度并能使彈簧鋼套重復(fù)使用的拆卸裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置，其包括一拉桿，所述拉桿的外徑小于彈簧鋼套的內(nèi)徑，所述拉桿的一端設(shè)有一卡套，所述卡套與所述拉桿固定連接，所述卡套的外徑大于彈簧鋼套的內(nèi)徑但小于彈簧鋼套的外徑，所述拉桿的另一端與一螺母螺紋連接，所述拉桿上套有一收集套和環(huán)形液壓缸，所述收集套與所述環(huán)形液壓缸接觸，所述環(huán)形液壓缸靠近所述螺母，所述環(huán)形液壓缸的活塞伸出后可抵靠在所述螺母上，所述收集套的內(nèi)徑大于彈簧鋼套的外徑。優(yōu)選的，所述卡套與所述拉桿螺紋連接。優(yōu)選的，所述環(huán)形液壓缸與液壓泵連接。上述技術(shù)方案具有如下有益效果:該拆卸裝置在使用時(shí)，首先擰開螺母，將收集套和環(huán)形液壓缸卸下，使拉桿穿過彈簧鋼套，然后再裝上收集套和環(huán)形液壓缸，并擰緊螺母，接著驅(qū)動(dòng)環(huán)形液壓缸使環(huán)形液壓缸的活塞向外伸出，環(huán)形液壓缸的活塞頂住螺母，進(jìn)而帶動(dòng)卡套頂住彈簧鋼套，這樣彈簧鋼套在卡套的推力作用下即可從冷床齒條板上頂出。該拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可有效提高彈簧鋼套的拆卸速度，并能保證施工安全，拆卸下來的彈簧鋼套由于未經(jīng)破壞，因此還可以重復(fù)使用，這樣也可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示，該冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置包括一拉桿3，拉桿3的外徑小于彈簧鋼套2的內(nèi)徑，這樣可便于拉桿3穿過彈簧鋼套2。拉桿3的一端設(shè)有一卡套4，卡套4與拉桿3螺紋連接，卡套4的外徑大于彈簧鋼套2的內(nèi)徑但小于彈簧鋼套2的外徑，這樣可便于卡套4頂住彈簧鋼套2。拉桿3的另一端與一螺母8螺紋連接，拉桿3上還套有一收集套5和環(huán)形液壓缸6，收集套5與環(huán)形液壓缸6并排，收集套5與環(huán)形液壓缸6接觸，環(huán)形液壓缸6靠近螺母8，當(dāng)環(huán)形液壓缸6的活塞7伸出后可抵靠在螺母8上，環(huán)形液壓缸與一液壓泵連接，收集套5的內(nèi)徑應(yīng)大于彈簧鋼套2的外徑。如圖1所示，該拆卸裝置在使用時(shí)，首先擰開螺母8，使拉桿3穿過冷床齒條板I上的彈簧鋼套2，然后再裝上收集套5和環(huán)形液壓缸6，并擰緊螺母8，接著使液壓泵工作，驅(qū)動(dòng)環(huán)形液壓缸6使其活塞7向外伸出，這樣環(huán)形液壓缸的活塞7就可頂住螺母8，進(jìn)而帶動(dòng)卡套4頂住彈簧鋼套2，收集套5頂住床齒條板1，這樣彈簧鋼套2在卡套4的推力作用下即可從冷床齒條板I上頂出，并落入收集套5內(nèi)，使用收集套5可防止彈簧鋼套2頂出時(shí)有雜物落下，可保證施工安全。該拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可有效提高彈簧鋼套的拆卸速度，并能保證施工安全，拆卸下來的彈簧鋼套由于未經(jīng)破壞，因此還可以重復(fù)使用，這樣也可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置，其特征在于:其包括一拉桿，所述拉桿的外徑小于彈簧鋼套的內(nèi)徑，所述拉桿的一端設(shè)有一卡套，所述卡套與所述拉桿固定連接，所述卡套的外徑大于彈簧鋼套的內(nèi)徑但小于彈簧鋼套的外徑，所述拉桿的另一端與一螺母螺紋連接，所述拉桿上套有一收集套和環(huán)形液壓缸，所述收集套與所述環(huán)形液壓缸接觸，所述環(huán)形液壓缸靠近所述螺母，所述環(huán)形液壓缸的活塞伸出后可抵靠在所述螺母上，所述收集套的內(nèi)徑大于彈簧鋼套的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置，其特征在于:所述卡套與所述拉桿螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置，其特征在于:所述環(huán)形液壓缸與液壓泵連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷床齒條板彈簧鋼套拆卸裝置，其包括一拉桿，所述拉桿的外徑小于彈簧鋼套的內(nèi)徑，所述拉桿的一端設(shè)有一卡套，所述卡套與所述拉桿固定連接，所述卡套的外徑大于彈簧鋼套的內(nèi)徑但小于彈簧鋼套的外徑，所述拉桿的另一端與一螺母螺紋連接，所述拉桿上套有一收集套和環(huán)形液壓缸，所述收集套與所述環(huán)形液壓缸接觸，所述環(huán)形液壓缸靠近所述螺母，所述環(huán)形液壓缸的活塞伸出后可抵靠在所述螺母上，所述收集套的內(nèi)徑大于彈簧鋼套的外徑。該拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可有效提高彈簧鋼套的拆卸速度，并能保證施工安全，拆卸下來的彈簧鋼套由于未經(jīng)破壞，因此還可以重復(fù)使用，這樣也可有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P19/027GK103111831SQ20111036390
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者王建軍, 楊光林, 宋相忠, 周家倫, 柴長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司