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沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3058735閱讀:621來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種沖壓模具,具體涉及的是一種沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日益上升,模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60% 80%的零部件都是依靠模具成型, 尤其是五金薄材折彎加工產(chǎn)品在IT通訊電子、電器領(lǐng)域和汽車制造業(yè)中應(yīng)用廣泛,因此, 模具質(zhì)量的高低直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低。而目前,在沖壓加工中,對(duì)于產(chǎn)品的折彎成型,尤其是對(duì)要求有負(fù)角度的折彎加工,現(xiàn)有沖壓成型模具一般分三個(gè)工站完成(一)、先將產(chǎn)品折彎呈45度;(二)、然后再將折成45度產(chǎn)品繼續(xù)沖壓成90度,(三)、最后再將產(chǎn)品沖壓成需要的負(fù)角度,即大于90度的角;這種折彎沖壓成型模具,不但價(jià)格昂貴,而且操作復(fù)雜,加工工序多,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,其加工效率低,并且在沖壓過(guò)程難以根據(jù)客戶需要改變沖壓的負(fù)角度的大小,多次沖壓造成超差, 其加工精度低,生產(chǎn)成本高,難以達(dá)到產(chǎn)品所需的質(zhì)量品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種操作簡(jiǎn)單,使用方便,提高加工效率和加工精度以及能夠一次性折彎成型的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其成本低, 省時(shí)省力,確保了加工的質(zhì)量品質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其包括上模和與上模相適配的下模,其特征在于,所述下模上設(shè)置有可擺動(dòng)的活動(dòng)入子,在所述上模上設(shè)置有與活動(dòng)入子相適配的折彎沖頭;在所述上模與上模閉合時(shí),所述折彎沖頭與活動(dòng)入子之間形成一用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品折彎的角度折彎槽;在所述上模上還設(shè)置有一用于控制活動(dòng)入子擺動(dòng)角度的角度沖件,來(lái)控制折彎沖頭與活動(dòng)入子之間間距,即控制角度折彎槽容積,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制產(chǎn)品的折彎角度。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,所述折彎沖頭上端固定在上模上,其下端的一側(cè)面設(shè)置有用于折彎的負(fù)角斜槽;在所述活動(dòng)入子下端設(shè)置在下模內(nèi),其上端一側(cè)面設(shè)置有與負(fù)角槽相對(duì)應(yīng)的折彎斜槽,所述負(fù)角斜槽與折彎斜槽構(gòu)成所述角度折彎槽。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,在所述上模與上模閉合時(shí),折彎沖頭與角度沖件之間還設(shè)置有一斜滑結(jié)構(gòu),所述角度沖件通過(guò)斜滑結(jié)構(gòu)控制活動(dòng)入子的擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)控制產(chǎn)品的折彎角度。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,在所述活動(dòng)入子上端的另一側(cè)面設(shè)置有第一滑動(dòng)斜面,所述角度沖件下端的一側(cè)面設(shè)置有與第一滑動(dòng)斜面相適配的第二滑動(dòng)斜面,其上端固定在上模上,所述第一滑動(dòng)斜面與第二滑動(dòng)斜面構(gòu)成所述的斜滑結(jié)構(gòu)。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,所述下模內(nèi)還設(shè)有模仁和設(shè)置在模仁下方的模仁固定板,在所述模仁固定板上設(shè)置有安裝活動(dòng)入子下端的安裝槽;所述活動(dòng)入子下端呈“L”型,并設(shè)置在安裝槽內(nèi),其上端穿過(guò)模仁。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,所述活動(dòng)入子與模仁之間還設(shè)有活動(dòng)間隙,便于活動(dòng)入子的擺動(dòng),以便角度沖件調(diào)整折彎角度。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,所述活動(dòng)入子上還設(shè)置有呈“L”形的臺(tái)階槽,確保活動(dòng)入子與模仁之間具有活動(dòng)間隙,以及便于活動(dòng)入子的擺動(dòng)和折彎角度調(diào)整。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,上述折彎斜槽呈“L”形的槽,在所述折彎斜槽的折彎處設(shè)置為圓弧倒角。上述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其中,上述負(fù)角斜槽為相對(duì)折彎沖頭長(zhǎng)度方向傾斜并倒置的L形槽,該折彎斜槽的傾斜角度與角度折彎槽的折彎角度大小相配合。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置折彎沖件、活動(dòng)入子以及其之間形成的角度折彎槽,并由角度沖件控制折彎角度,不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的負(fù)角度折彎成型,而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的一次性沖壓負(fù)角度折彎成型的目的,并且滿足不同要求折彎角度的加工成型,其折彎角度調(diào)整方便,操作簡(jiǎn)單,只需一次沖壓,避免了多次沖壓而造成的超差,提高了產(chǎn)品的加工精度,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì),滿足不同折彎角度的產(chǎn)品的加工,相比一般模具的兩或三次次成型模具操作要簡(jiǎn)潔易行,便于維修,成本低,省時(shí)省力,提高了加工的效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明; 圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例;
圖2為圖1的A部放大圖; 圖3為本發(fā)明的活動(dòng)入子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例
參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)施例的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其包括上模10和與上模10相適配的下模20,下模20上設(shè)置有可以上下浮動(dòng)模仁22和安裝在模仁22下方的模仁固定板 23,模仁固定板23下端面上加工有安裝槽230,在下模20上通過(guò)安裝槽230安裝有可擺動(dòng)的活動(dòng)入子21,上模10上固定有與活動(dòng)入子21相適配的折彎沖頭11以及控制活動(dòng)入子 21擺動(dòng)角度的角度沖件12。本實(shí)施例中,參見(jiàn)圖3,活動(dòng)入子21的下端呈“L”形,并活動(dòng)安裝在安裝槽230內(nèi); 活動(dòng)入子21的上端穿過(guò)模仁22置入在模仁22上的模腔內(nèi),在其上端的一側(cè)面上加工出呈 “L”形的折彎斜槽210,在折彎斜槽210折彎處加工出圓弧倒角,便于使用。本實(shí)施例的折彎斜槽210可根據(jù)要加工折彎產(chǎn)品的負(fù)角度大小進(jìn)行設(shè)置不同大小角度和深度的折彎斜槽 210。在活動(dòng)入子21上端的另一側(cè)面即與加工出折彎斜槽210的側(cè)面相反的一側(cè)面上加工與活動(dòng)入子長(zhǎng)度方向傾斜的第一滑動(dòng)斜面211,并在該側(cè)面下面加成出呈“L”形的臺(tái)階槽212,確保了活動(dòng)入子1與模仁22之間具有活動(dòng)間隙,便于活動(dòng)入子21的擺動(dòng)和折彎
角度調(diào)整。
在上模10上,安裝有折彎沖頭11和角度沖件12 ;該折彎沖頭11上端固定在上模 10上,其下端的一側(cè)面設(shè)置有用于折彎的負(fù)角斜槽110,該負(fù)角斜槽110為相對(duì)折彎沖頭長(zhǎng)度方向傾斜并倒置的L形槽,該折彎斜槽210的傾斜角度與負(fù)角斜槽110的折彎角度大小相配合;并且負(fù)角斜槽110與折彎斜槽210相對(duì)應(yīng)設(shè)置,在上模10與下模10閉合時(shí),該折彎沖頭11與活動(dòng)入子21之間通過(guò)負(fù)角斜槽110與折彎斜槽210構(gòu)成角度折彎槽30,用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品折彎。值得一提的是,上述角度沖件12固定在上模10上,其下端的一側(cè)面加工出第二滑動(dòng)斜面,該第二滑動(dòng)斜面與第一滑動(dòng)斜面211相適配,并構(gòu)成用于實(shí)現(xiàn)控制活動(dòng)入子21擺動(dòng)的斜滑結(jié)構(gòu)40,通過(guò)設(shè)置角度沖件12的第二滑動(dòng)斜面的接觸位置來(lái)調(diào)整活動(dòng)入子21左右擺動(dòng)幅度,從而來(lái)控制角度折彎槽30的大小,即調(diào)整活動(dòng)入子上端的折彎斜槽210與負(fù)角斜槽110之間間距,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不同負(fù)角度折彎成型。本實(shí)施例在使用時(shí),只需將待需要折彎呈一定負(fù)角度的待折彎產(chǎn)品放置在模仁22 上方的模腔內(nèi),然后根據(jù)帶折彎產(chǎn)品所需折彎角度大小調(diào)整角度沖件12上第二滑動(dòng)斜面與第一滑動(dòng)斜面211接觸位置,可通過(guò)控制上模10與下模20合模后之間的間距控制其接觸位置,也可通過(guò)調(diào)節(jié)角度沖件12上下位置高度,從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整第二滑動(dòng)斜面與第一滑動(dòng)斜211面的接觸位置,達(dá)到調(diào)整折彎角度的目的。當(dāng)?shù)诙瑒?dòng)斜面在第一滑動(dòng)斜面211上逐漸向下移動(dòng)時(shí),折彎斜槽210與負(fù)角斜槽110之間的間距逐漸減小,從而沖壓出的折彎角度逐漸減小。在沖壓過(guò)程中,在負(fù)角斜槽 110的端部拐角為折彎點(diǎn),折彎斜槽210的槽邊為產(chǎn)品的折彎邊,從而實(shí)現(xiàn)不同折彎角度或折彎負(fù)角度的一次性沖壓成型。當(dāng)?shù)诙瑒?dòng)斜面與第一滑動(dòng)斜面211的接觸面較大時(shí),即合模時(shí)上下模間距較小,此時(shí),折彎斜槽210與負(fù)角斜槽110之間的間距較小,沖壓時(shí),在負(fù)角斜槽110的端部拐角為折彎點(diǎn),在折彎斜槽210的作用下,產(chǎn)品的折彎邊折過(guò)90度置入在負(fù)角斜槽110內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的負(fù)角度折彎一次性成型。基于上述,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置折彎沖件11、活動(dòng)入子21以及其之間形成的角度折彎槽30,并由角度沖件12控制折彎角度,不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的負(fù)角度折彎成型,而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的一次性沖壓負(fù)角度折彎成型的目的,并且滿足不同要求折彎角度的加工成型,其折彎角度調(diào)整方便,操作簡(jiǎn)單,只需一次沖壓,避免了多次沖壓而造成的超差,提高了產(chǎn)品的加工精度,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì),滿足不同折彎角度的產(chǎn)品的加工,相比一般模具的兩或三次次成型模具操作要簡(jiǎn)潔易行,便于維修,成本低,省時(shí)省力,提高了加工的效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其包括上模和與上模相適配的下模,其特征在于,所述下模上設(shè)置有可擺動(dòng)的活動(dòng)入子,在所述上模上設(shè)置有與活動(dòng)入子相適配的折彎沖頭;所述上模與上模閉合時(shí),所述折彎沖頭與活動(dòng)入子之間形成一用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品折彎的角度折彎槽;在所述上模上還設(shè)置有一用于控制活動(dòng)入子擺動(dòng)角度的角度沖件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,所述折彎沖頭上端固定在上模上,其下端的一側(cè)面設(shè)置有用于折彎的負(fù)角斜槽;在所述活動(dòng)入子下端設(shè)置在下模內(nèi),其上端一側(cè)面設(shè)置有與負(fù)角槽相對(duì)應(yīng)的折彎斜槽,所述負(fù)角斜槽與折彎斜槽構(gòu)成所述角度折彎槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述上模與上模閉合時(shí),所述折彎沖頭與角度沖件之間還設(shè)置有一斜滑結(jié)構(gòu),所述角度沖件通過(guò)斜滑結(jié)構(gòu)控制活動(dòng)入子的擺動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述活動(dòng)入子上端的另一側(cè)面設(shè)置有第一滑動(dòng)斜面,所述角度沖件下端的一側(cè)面設(shè)置有與第一滑動(dòng)斜面相適配的第二滑動(dòng)斜面,其上端固定在上模上,所述第一滑動(dòng)斜面與第二滑動(dòng)斜面構(gòu)成所述的斜滑結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,所述下模內(nèi)還設(shè)有模仁和設(shè)置在模仁下方的模仁固定板,在所述模仁固定板上設(shè)置有安裝活動(dòng)入子下端的安裝槽;所述活動(dòng)入子下端呈“L”型,并設(shè)置在安裝槽內(nèi),所述活動(dòng)入子上端穿過(guò)模仁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,所述活動(dòng)入子與模仁之間還設(shè)有活動(dòng)間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或6所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,所述活動(dòng)入子上還設(shè)置有呈“ L”形的臺(tái)階槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,上述折彎斜槽呈 “L”形的槽,在所述折彎斜槽的折彎處設(shè)置為圓弧倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其特征在于,上述負(fù)角斜槽為相對(duì)折彎沖頭長(zhǎng)度方向傾斜并倒置的L形槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種沖壓模具用折彎成型結(jié)構(gòu),其包括上模和與上模相適配的下模,下模上設(shè)置有可擺動(dòng)的活動(dòng)入子,上模上設(shè)置有與活動(dòng)入子相適配的折彎沖頭;上模與上模閉合時(shí),折彎沖頭與活動(dòng)入子之間形成一用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品折彎的角度折彎槽;上模上還設(shè)置有一用于控制活動(dòng)入子擺動(dòng)角度的角度沖件。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的負(fù)角度折彎成型,而且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的一次性沖壓負(fù)角度折彎成型的目的,并且滿足不同要求折彎角度的加工成型,其折彎角度調(diào)整方便,操作簡(jiǎn)單,只需一次沖壓,避免了多次沖壓而造成的超差,提高了產(chǎn)品的加工精度,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì),操作要簡(jiǎn)潔易行,便于維修,成本低,省時(shí)省力,提高了加工的效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102335694SQ20111035479
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者劉毅 申請(qǐng)人:珀?duì)柭鼨C(jī)電(昆山)有限公司