專(zhuān)利名稱(chēng)：吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床有中心架機(jī)構(gòu)，特別是一種吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
利用機(jī)床長(zhǎng)軸類(lèi)工件時(shí)需要在機(jī)床導(dǎo)軌上設(shè)置中心架，用于對(duì)軸類(lèi)工件的支撐。 現(xiàn)有的中心架機(jī)構(gòu)包括中心架體，中心架體與機(jī)床的導(dǎo)軌相配，可在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，中心架體上安裝有一組相對(duì)設(shè)置的中心架爪，中心架爪與液壓控制機(jī)構(gòu)相接，通過(guò)液壓控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中心架爪張開(kāi)或閉合，中心架體上安裝有絲母，絲母與機(jī)床上的絲杠相配合，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)可通過(guò)絲母帶動(dòng)中心架體在機(jī)床導(dǎo)軌上隨切削刀具移動(dòng)并保持與刀具有一定的距離。這種結(jié)構(gòu)的中心架機(jī)構(gòu)，沒(méi)有吹氣和噴水動(dòng)作，加工后的金屬屑不能快速離開(kāi)加工區(qū)域，可能會(huì)對(duì)中心架爪上的滾子表面造成影響，極易劃傷滾子表面，加工時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)使直徑較小的細(xì)長(zhǎng)工件產(chǎn)生變形，影響加工精度，中心架爪只能在刀具的前側(cè)對(duì)工件進(jìn)行支撐，刀具后側(cè)只能依靠尾座的頂尖支撐工件，如加工部位離尾座較遠(yuǎn)時(shí)，支撐效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在切削刀具前后均有中心架爪對(duì)工件進(jìn)行支撐、加工時(shí)可快速除去金屬屑、同時(shí)用水冷方式對(duì)被加工部件進(jìn)行冷卻、克服工件變形、提高加工質(zhì)量的吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)，包括中心架體，中心架體的一側(cè)有與床身導(dǎo)軌相配的上滑槽和下滑槽并接有固定絲母的連接板，在中心架體上安裝有與液壓控制機(jī)構(gòu)相接的三爪自定心式第一中心架，在中心架體上安裝有與第一中心架相平行的三爪自定心式第二中心架；在中心架體上設(shè)有與供風(fēng)裝置相接的風(fēng)管；在中心架體上設(shè)有與供水裝置相接的噴水口 ；所述的風(fēng)管的出風(fēng)端口和所述的噴水口朝向兩個(gè)中心架的中心部位。本發(fā)明的吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)包括中心架體，其中所述的噴水口為帶內(nèi)孔的轉(zhuǎn)向球，轉(zhuǎn)向球通過(guò)螺釘固定在三通端頭上，三通端頭與三通的端口相接，三通連接在所述的中心架體上，轉(zhuǎn)向球的內(nèi)孔通過(guò)三通端頭的中心孔、三通、中心架體上的水道與進(jìn)水管接頭相連通，進(jìn)水管接頭安裝在中心架體上。本發(fā)明的吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)包括中心架體，開(kāi)始對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件加工時(shí)，刀具和中心架在機(jī)床的尾座頂尖位置，與尾座頂尖距離近的第一中心架通過(guò)液壓控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)處于張開(kāi)狀態(tài)，另一中心架處于閉合支撐工件狀態(tài)；當(dāng)?shù)毒咔邢骱蟛⒀卮采硪苿?dòng)到兩個(gè)中心架之間時(shí)，張開(kāi)的中心架閉合，使刀具前后兩側(cè)均有支撐夾持點(diǎn)，支撐效果好， 加工精度提高；刀具切到末端卡盤(pán)處時(shí)，前端的中心架張開(kāi)，后端的中心架仍然閉合，保證了整個(gè)加工過(guò)程都有中心架在夾持工件。加工時(shí)利風(fēng)管通過(guò)吹風(fēng)裝置及時(shí)吹掉鐵屑，保證已加工面不被劃傷和鐵屑不會(huì)進(jìn)入中心架輥?zhàn)又卸鴦潅佔(zhàn)樱粐娝考ＷC切削時(shí)工件的冷卻，不變形，并且能沖掉附著在工件上的細(xì)鐵屑。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的左視示意圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的立體示意圖； 圖4是圖1中三通端頭處的局部放大示意圖； 圖5是圖4中轉(zhuǎn)向球的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3、4、5所示1為支架，在支架1的一端接有連接板3并設(shè)有上滑槽2和下滑槽5，上滑槽2和下滑槽5與機(jī)床床身上的導(dǎo)軌相配合，在連接板3上的半圓口 4處設(shè)有與機(jī)床絲杠相配的絲母，母通過(guò)螺栓固定連接在連接板3上，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可通過(guò)絲母帶動(dòng)支架1沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)。支架1連接有中心架體6，在中心架體6上安裝有與液壓控制機(jī)構(gòu)相接的三爪自定心式第一中心架12和三爪自定心式第二中心架16。三爪自定心式中心架的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，只是設(shè)置兩組且相互平行。兩組中心架通過(guò)液壓裝置使其能獨(dú)自張開(kāi)或閉合，又通過(guò)PLC編程控制油路使其即能單獨(dú)張合閉合又能同步張開(kāi)或閉合。在中心架體6上設(shè)有與供風(fēng)裝置相接的風(fēng)管11，風(fēng)管11與進(jìn)風(fēng)嘴10相接，進(jìn)風(fēng)嘴10螺紋連接在中心架體6上，并進(jìn)風(fēng)嘴10上連接有進(jìn)風(fēng)口 9，風(fēng)管11通過(guò)進(jìn)風(fēng)嘴10、進(jìn)風(fēng)口 9及管路與供風(fēng)裝置相接。在中心架體6上設(shè)有與供水裝置相接的噴水口，噴水口為帶內(nèi)孔的轉(zhuǎn)向球15，轉(zhuǎn)向球15通過(guò)螺釘14固定在三通端頭17上，三通端頭17與三通13的端口相接，三通13連接在中心架體6上，轉(zhuǎn)向球15的內(nèi)孔通過(guò)三通端頭17的中心孔18、三通13、中心架體6上的水道7與進(jìn)水管接頭8相連通，進(jìn)水管接頭8通過(guò)絲孔22安裝在中心架體6上，進(jìn)水管接頭8通過(guò)進(jìn)水管19與供水裝置相接。風(fēng)管11的出風(fēng)端口和噴水口即轉(zhuǎn)向球15的內(nèi)孔朝向各中心架的中心部位，使吹出的風(fēng)和噴出的水剛好位于工件的被切削部位。轉(zhuǎn)向球15的方向確定后可通過(guò)螺釘14固定。
權(quán)利要求
1.一種吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)，包括中心架體(6)，中心架體(6)的一側(cè)有與床身導(dǎo)軌相配的上滑槽(2)和下滑槽(5)并接有固定絲母的連接板(3)，在中心架體(6)上安裝有與液壓控制機(jī)構(gòu)相接的三爪自定心式第一中心架(12)，其特征在于在中心架體(6) 上安裝有與第一中心架(12)相平行的三爪自定心式第二中心架(16);在中心架體(6)上設(shè)有與供風(fēng)裝置相接的風(fēng)管(11);在中心架體(6)上設(shè)有與供水裝置相接的噴水口 ；所述的風(fēng)管(11)的出風(fēng)端口和所述的噴水口朝向兩個(gè)中心架的中心部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的噴水口為帶內(nèi)孔的轉(zhuǎn)向球(15)，轉(zhuǎn)向球(15)通過(guò)螺釘(14)固定在三通端頭(17)上，三通端頭(17) 與三通(13)的端口相接，三通(13)連接在所述的中心架體(6)上，轉(zhuǎn)向球(15)的內(nèi)孔通過(guò)三通端頭(17)的中心孔、三通(13)、中心架體(6)上的水道(7)與進(jìn)水管接頭(8)相連通， 進(jìn)水管接頭(8)安裝在中心架體(6)上。
全文摘要
一種吹風(fēng)噴水式雙液壓中心架機(jī)構(gòu)，包括中心架體，中心架體的一側(cè)有與床身導(dǎo)軌相配的上滑槽和下滑槽并接有固定絲母的連接板，在中心架體上安裝有與液壓控制機(jī)構(gòu)相接的三爪自定心式第一中心架，在中心架體上安裝有與第一中心架相平行的三爪自定心式第二中心架；在中心架體上設(shè)有與供風(fēng)裝置相接的風(fēng)管；在中心架體上設(shè)有與供水裝置相接的噴水口；所述的風(fēng)管的出風(fēng)端口和所述的噴水口朝向兩個(gè)中心架的中心部位。使刀具前后兩側(cè)均有支撐夾持點(diǎn)，支撐效果好，加工精度提高；加工時(shí)利風(fēng)管通過(guò)吹風(fēng)裝置及時(shí)吹掉鐵屑，保證已加工面不被劃傷和鐵屑不會(huì)進(jìn)入中心架輥?zhàn)又卸鴦潅佔(zhàn)?；噴水部件保證切削時(shí)工件的冷卻，不變形，并且能沖掉附著在工件上的細(xì)鐵屑。
文檔編號(hào)B23Q1/76GK102380773SQ20111034980
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者李世盛, 段桂俊, 王燕, 王薇, 程蓓蓓, 辛鳳 申請(qǐng)人:大連機(jī)床(數(shù)控)股份有限公司