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銅帶刮毛刺裝置的制作方法

文檔序號:3057612閱讀:428來源:國知局
專利名稱:銅帶刮毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種銅帶刮毛刺裝置。
背景技術(shù)
銅帶在生產(chǎn)過程中,其兩側(cè)邊緣通常會存在毛刺。帶毛刺的銅帶易因送料不順導(dǎo)致模具異常、損壞。所以通常需要將銅帶的毛刺去除。目前都采用人工刮除的方式去除毛刺,其工作效率低下、毛刺去除不干凈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率較高,并且能將毛刺去除干凈的銅帶刮毛刺裝置。為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是銅帶刮毛刺裝置,包括一個中間開設(shè)有槽口的固定塊,所述槽口兩側(cè)的固定塊中分別穿設(shè)有固定桿,兩個固定桿上分別設(shè)置有滾輪,兩個滾輪的外壁中分別設(shè)置有梯形圓環(huán)凹槽,梯形圓環(huán)凹槽的短邊不大于銅帶的厚度,并且兩個梯形圓環(huán)凹槽位于同一水平面上。所述槽口中設(shè)置有兩個扶料裝置,兩個扶料裝置分別位于滾輪的前、后端,每個扶料裝置包括兩個沿橫向設(shè)置的扶料桿,兩個扶料桿豎向疊加設(shè)置,兩個扶料桿之間存在與銅帶厚度相配合的間隙。所述兩個固定桿中至少有一個固定桿可以在固定塊中沿橫向移動,固定塊的側(cè)部設(shè)置有兩個桿孔,桿孔的端部延至可橫向移動的固定桿處,桿孔中沿橫向設(shè)置有頂桿,頂桿的后端設(shè)置有彈簧,彈簧的前端與頂桿相抵觸,桿孔的后端設(shè)置有封頭,彈簧的后端與封頭相抵觸。本發(fā)明的有益效果是上述的銅帶刮毛刺裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。其不僅能將銅帶兩側(cè)邊緣的毛刺去除干凈,而且工作效率較高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是滾輪刮毛刺的工作原理圖;圖中1、固定塊,2、槽口,3、左固定桿,4、右固定桿,5、左滾輪,6、右滾輪,7、梯形圓環(huán)凹槽,8、前扶料桿,9、后扶料桿,10、桿孔,11、頂桿,12、彈簧,13、封頭,14、銅帶。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明銅帶刮毛刺裝置作進一步的詳細描述。如圖1、圖2所示,銅帶刮毛刺裝置,包括一個中間開設(shè)有槽口 2的固定塊1,槽口 2兩側(cè)的固定塊1中分別穿設(shè)有固定桿——左固定桿3和右固定桿4,左固定桿3上設(shè)置有左滾輪5,右固定桿4上設(shè)置有右滾輪6,左滾輪5和右滾輪6的外壁中均設(shè)置有梯形圓環(huán)凹槽7,梯形圓環(huán)凹槽7的短邊不大于銅帶的厚度,并且左滾輪5和右滾輪6中的梯形圓環(huán)凹槽7位于同一水平面上。其中左滾輪5和右滾輪6在實際生產(chǎn)時,可由兩個小滾輪對合而成。作為優(yōu)選方式,所述槽口 2中設(shè)置有兩個扶料裝置——前扶料裝置和后扶料裝置, 前扶料裝置位于左滾輪5和右滾輪6的前端,后扶料裝置位于左滾輪5和右滾輪6的后端, 前扶料裝置包括兩個沿橫向設(shè)置的前扶料桿8,兩個前扶料桿8豎向疊加設(shè)置并且兩個前扶料桿8之間存在與銅帶厚度相配合的間隙;后扶料裝置包括兩個沿橫向設(shè)置的后扶料桿 9,兩個后扶料桿9豎向疊加設(shè)置并且兩個后扶料桿9之間存在與銅帶14厚度相配合的間隙。作為優(yōu)選方式,所述右固定桿4可以在固定塊1中沿橫向移動,固定塊1的側(cè)部設(shè)置有兩個桿孔10,桿孔10的端部延至可橫向移動的右固定桿4處,桿孔10中沿橫向設(shè)置有頂桿11,頂桿U的后端設(shè)置有彈簧12,彈簧12的前端與頂桿11相抵觸,桿孔10的后端設(shè)置有封頭13,彈簧12的后端與封頭13相抵觸。本實施例中,所述的封頭13為六角螺絲。本發(fā)明的工作原理是使用時,將銅帶14從前端穿入固定塊1的槽口 2,從槽口 2 的后端穿出,此時,銅帶14卡設(shè)在兩個前扶料桿8和兩個后扶料桿9之間的間隙中,如圖3 所示,銅帶14的兩側(cè)邊緣處分別位于左滾輪5和右滾輪6的梯形圓環(huán)凹槽7內(nèi)。隨著銅帶 14的前后移動,左滾輪5和右滾輪6隨著銅帶14的移動而轉(zhuǎn)動,由于梯形圓環(huán)凹槽7的短邊不大于銅帶14的厚度,銅帶14兩側(cè)邊緣處的毛刺與梯形圓環(huán)凹槽7的斜邊相接觸而被刮除。由于每段銅帶14的寬度會出現(xiàn)略微的變化,當經(jīng)過槽口 2的銅帶14變寬時,右固定桿4受到銅帶14的撐力而往右邊移動,此時彈簧12處于壓縮狀態(tài),當經(jīng)過槽口 2的銅帶14 變窄時,在彈簧12的彈力作用下,右固定桿4往左邊移動,使右固定桿4始終與銅帶14的邊緣相貼合。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.銅帶刮毛刺裝置,包括一個中間開設(shè)有槽口的固定塊,其特征在于所述槽口兩側(cè)的固定塊中分別穿設(shè)有固定桿,兩個固定桿上分別設(shè)置有滾輪,兩個滾輪的外壁中分別設(shè)置有梯形圓環(huán)凹槽,梯形圓環(huán)凹槽的短邊不大于銅帶的厚度,并且兩個梯形圓環(huán)凹槽位于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅帶刮毛刺裝置,其特征在于所述槽口中設(shè)置有兩個扶料裝置,兩個扶料裝置分別位于滾輪的前、后端,每個扶料裝置包括兩個沿橫向設(shè)置的扶料桿,兩個扶料桿豎向疊加設(shè)置,兩個扶料桿之間存在與銅帶厚度相配合的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅帶刮毛刺裝置,其特征在于所述兩個固定桿中至少有一個固定桿可以在固定塊中沿橫向移動,固定塊的側(cè)部設(shè)置有兩個桿孔,桿孔的端部延至可橫向移動的固定桿處,桿孔中沿橫向設(shè)置有頂桿,頂桿的后端設(shè)置有彈簧,彈簧的前端與頂桿相抵觸,桿孔的后端設(shè)置有封頭,彈簧的后端與封頭相抵觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銅帶刮毛刺裝置,包括一個中間開設(shè)有槽口的固定塊,所述槽口兩側(cè)的固定塊中分別穿設(shè)有固定桿,兩個固定桿上分別設(shè)置有滾輪,兩個滾輪的外壁中分別設(shè)置有梯形圓環(huán)凹槽,梯形圓環(huán)凹槽的短邊不大于銅帶的厚度,并且兩個梯形圓環(huán)凹槽位于同一水平面上。本發(fā)明適用于刮除銅帶兩側(cè)邊緣的毛刺。
文檔編號B21D19/02GK102371296SQ20111032034
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者丁曉平 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司
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