專利名稱：組合式u型管鎖緊裝置的制作方法
組合式U型管鎖緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式U型管鎖緊裝置，尤其涉及的是一種應(yīng)用于脹管機里的U 型管鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于U型管鎖緊裝置，申請人于2009. 06. 01日申請了名稱為一種U型管鎖緊裝置的專利，公開公告號CN201446200U公開公告日2010. 05. 05日。但是，在此專利中，每一個U型管鎖緊裝置只能夾住一根U型管，加工的效率不太高。本發(fā)明就是在此種情況作出的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種一次能夾住多根U型管的、加工效率高的U型管鎖緊裝置。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案組合式U型管鎖緊裝置，包括有基座1，其特征在于在基座1的頭部設(shè)有與U型管 8配合的高度不同的第一 U型槽21和第二 U型槽22，在基座1上設(shè)有定位軸3，在定位軸3 上鉸接有第一夾塊31和第二夾塊32，在所述第一、第二夾塊31、32頭部分別設(shè)有與U型管 8配合的凹槽33，在所述第一、第二夾塊31、32尾部分別設(shè)有與Y軸傾斜并且傾斜方向相同的第一斜槽33、第二斜槽34，在所述基座1的尾部設(shè)有可推動第一、第二夾塊31、32繞著定位軸3轉(zhuǎn)動并可勾住U型管8的推桿組件4。如上所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于所述的第一斜槽33、第二斜槽34 相對于Y軸從下至上向右邊傾斜。如上所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于所述的推桿組件4包括有設(shè)置在基座1兩側(cè)的直槽41，在直槽41中設(shè)有分別穿過第一斜槽33、第二斜槽34的移動軸43，在基座1尾部設(shè)有一推桿42，推桿42的頭部連接到移動軸43上，在推桿42上還套裝可使第一、第二夾塊31、32自動勾住U型管8的彈簧44。如上所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于在基座1尾部設(shè)有一階梯通孔5， 在推桿42上設(shè)有一凸環(huán)7，所述推桿42穿過階梯通孔5與移動軸43連接，所述的彈簧44 設(shè)置在階梯通孔5的階梯臺51與凸環(huán)7之間。 如上所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于所述的推桿42包括有桿體421和螺紋連接在桿體421頭部的連接塊422，在連接塊422上設(shè)有一通孔423，所述的移動軸43 穿過通孔423，所述的凸環(huán)7設(shè)在桿體421上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點由于本發(fā)明在原有基座的基礎(chǔ)上再開發(fā)出組合式U型管鎖緊裝置，可以同時鎖緊兩根或多根U型管。這樣加工效率就大大地提高，而且夾持U型管的效果更加好。
其二，在推桿上套裝有彈簧，將兩要U型管裝入基座的U型槽內(nèi)后，由于左、右夾塊自動閉合，直接可以進行脹管，節(jié)省工時。

圖1是本發(fā)明切去一部分基座的立體圖；圖2是第一夾塊和第二夾塊以及推桿組件的立體圖；圖3是本發(fā)明的立體圖；圖4是本發(fā)明的立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述組合式U型管鎖緊裝置，其設(shè)置在脹管機上，包括有基座1，在基座1的頭部設(shè)有與 U型管8配合的高度不同的第一 U型槽21和第二 U型槽22。當(dāng)然也可以設(shè)置多個U型槽。 在基座1上設(shè)有定位軸3，在定位軸3上鉸接有第一夾塊31和第二夾塊32，第一夾塊31和第二夾塊32可以繞著定位軸3轉(zhuǎn)動。在所述第一、第二夾塊31、32頭部分別設(shè)有與U型管 8配合的凹槽33，需要加工的U型管底部可以放置到凹槽33中。在所述第一、第二夾塊31、32尾部分別設(shè)有與Y軸傾斜并且傾斜方向相同的第一斜槽33、第二斜槽34，即第一斜槽33、第二斜槽34是豎向傾斜的，兩者傾斜的方向都相同。 在所述基座1的尾部設(shè)有可推動第一、第二夾塊31、32繞著定位軸3轉(zhuǎn)動并可勾住U型管 8的推桿組件4。所述的第一斜槽33、第二斜槽34相對于Y軸從下至上向右邊傾斜。具體來說，所述的推桿組件4包括有設(shè)置在基座1兩側(cè)的直槽41，在直槽41中設(shè)有分別穿過第一斜槽33、第二斜槽34的移動軸43。在基座1尾部設(shè)有一推桿42，推桿42 的頭部連接到移動軸43上。在推桿42上還套裝可使第一、第二夾塊31、32自動勾住U型管8的彈簧44。這樣，推桿42往上推時，推桿42帶動移動軸43往上移動，由于移動軸43在直槽 41的限制下，只能作上、下移動，而移動軸43也在第一斜槽33、第二斜槽34移動，由于第一斜槽33、第二斜槽34是傾斜的，故移動軸43就會帶動第一、第二夾塊31、32繞著定位軸3 順時針轉(zhuǎn)動，則第一、第二夾塊31、32打開，U型管可以放置到第一 U型槽21和第二 U型槽 22。之后，松開推桿42，在彈簧44的作用下，推桿42往下拖動，同樣的道理，移動軸43往下移動，則帶動第一、第二夾塊31、32合上，實現(xiàn)勾住U型管，之后脹管機就可以對U型管進行脹管。作為本實施例的優(yōu)選方式，在基座1尾部設(shè)有一階梯通孔5，在推桿42上設(shè)有一凸環(huán)7，所述推桿42穿過階梯通孔5與移動軸43連接，所述的彈簧44設(shè)置在階梯通孔5的階梯臺51與凸環(huán)7之間，所以彈簧44的自身彈力將推桿42往下拉。作為本實施例的優(yōu)選方式，所述的推桿42包括有桿體421和螺紋連接在桿體421 頭部的連接塊422，在連接塊422上設(shè)有一通孔423，所述的移動軸43穿過通孔423，所述的凸環(huán)7設(shè)在桿體421上，這樣方便裝配和加工。
權(quán)利要求
1.組合式U型管鎖緊裝置，包括有基座(1)，其特征在于在基座(1)的頭部設(shè)有與U型管(8)配合的高度不同的第一 U型槽和第二 U型槽(22)，在基座(1)上設(shè)有定位軸 (3)，在定位軸( 上鉸接有第一夾塊(31)和第二夾塊(32)，在所述第一、第二夾塊(31、 32)頭部分別設(shè)有與U型管(8)配合的凹槽(33)，在所述第一、第二夾塊(31、3幻尾部分別設(shè)有與Y軸傾斜并且傾斜方向相同的第一斜槽(33)、第二斜槽(34)，在所述基座(1)的尾部設(shè)有可推動第一、第二夾塊(31、3幻繞著定位軸( 轉(zhuǎn)動并可勾住U型管(8)的推桿組件⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于所述的第一斜槽(33)、 第二斜槽(34)相對于Y軸從下至上向右邊傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于所述的推桿組件(4)包括有設(shè)置在基座(1)兩側(cè)的直槽(41)，在直槽Gl)中設(shè)有分別穿過第一斜槽(33)、第二斜槽(34)的移動軸(43)，在基座(1)尾部設(shè)有一推桿(42)，推桿0 的頭部連接到移動軸上，在推桿0 上還套裝可使第一、第二夾塊(31、32)自動勾住U型管(8)的彈簧 G4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于在基座(1)尾部設(shè)有一階梯通孔(5)，在推桿0 上設(shè)有一凸環(huán)(7)，所述推桿0 穿過階梯通孔(5)與移動軸 (43)連接，所述的彈簧G4)設(shè)置在階梯通孔(5)的階梯臺(51)與凸環(huán)(7)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的組合式U型管鎖緊裝置，其特征在于所述的推桿02)包括有桿體(421)和螺紋連接在桿體(421)頭部的連接塊022)，在連接塊(42 上設(shè)有一通孔(423)，所述的移動軸(43)穿過通孔(423)，所述的凸環(huán)(7)設(shè)在桿體(421)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是組合式U型管鎖緊裝置，包括有基座，在基座的頭部設(shè)有與U型管配合的高度不同的第一U型槽和第二U型槽，在基座上設(shè)有定位軸，在定位軸上鉸接有第一夾塊和第二夾塊，在所述第一、第二夾塊頭部分別設(shè)有與U型管配合的凹槽，在所述第一、第二夾塊尾部分別設(shè)有與Y軸傾斜并且傾斜方向相同的第一斜槽、第二斜槽，在所述基座的尾部設(shè)有可推動第一、第二夾塊繞著定位軸轉(zhuǎn)動并可勾住U型管的推桿組件。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種一次能夾住多根U型管的、加工效率高的U型管鎖緊裝置。
文檔編號B21D39/08GK102335696SQ20111032003
公開日2012年2月1日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者古杰儀, 肖世文, 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司