電池極片無(wú)毛刺超速切分方法及超速切分的制造方法
【專利摘要】一種電池極片無(wú)毛刺超速切分方法及超速切分機(jī),其中方法為（1）、使電池極片擱置在電池極片支撐件上，并以預(yù)定速度朝同一方向移動(dòng)；（2）、在電池極片一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)圓盤刀，所述圓盤刀具有圓盤刀主體和位于圓盤刀主體外緣上的圓盤刀刃，所述圓盤刀刃具有兩個(gè)傾斜表面，兩個(gè)所述傾斜表面相向傾斜，兩個(gè)傾斜表面的相交處形成圓盤刀刃口；（3）、驅(qū)動(dòng)圓盤刀旋轉(zhuǎn)，令圓盤刀刃口的線速度大于電池極片移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn)中的圓盤刀通過其圓盤刀刃口將電池極片切分開來。本發(fā)明具有對(duì)電池極片上的正極或負(fù)極材料的性能沒有任何影響，且不會(huì)在極片金屬本體的截面上形成毛刺的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電池極片無(wú)毛刺超速切分方法及超速切分機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種可能電池極片進(jìn)行切分的電池極片無(wú)毛刺超速切分方法及超速 切分機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋰電池因其具有髙能量密度大、輸出功率髙、循環(huán)使用壽命長(zhǎng)、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu) 點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于移動(dòng)通訊設(shè)備和便攜式電子設(shè)備。在鋰電池生產(chǎn)過程中，電池極片裁切是 一道很重要的工序，只有將成卷的電池極片裁切后后，才可以與隔膜卷繞形，做成電芯。現(xiàn) 有的裁切極片的方法，最常見的是通過上下切刀剪切極片，其原理是通過上下兩個(gè)(組）刀 具縱向咬合而將電池極片的金屬基片（一般為銅箔或鋁箔）剪切分開，這種方法具有較高的 生產(chǎn)效率，但是這種剪切極片的方法，很容易由于切刀某個(gè)部位出現(xiàn)問題，如產(chǎn)生一個(gè)小 缺口或粗糙面，就會(huì)在極片金屬本體的截面上形成毛刺，如果極片毛刺超過一定大小，在 電芯內(nèi)部就會(huì)存在刺穿隔膜，致使電池正、負(fù)極發(fā)生短路，造成安全隱患的問題。
[0003] 為了解決上述問題，人們提出許多解決毛刺的方案，如中國(guó)專利文獻(xiàn) CN200995302Y公開了一種電池極片切割機(jī)，通過在切割后的極片輸送通道上設(shè)置攝像設(shè) 備，并將攝像設(shè)備得到的圖像輸入圖像識(shí)別器，圖像識(shí)別器將攝像設(shè)備得到的圖像與理想 圖像對(duì)比，自動(dòng)識(shí)別極片邊緣毛刺長(zhǎng)度超過能接受的范圍的不合格極片，以免毛刺刺破極 片上的絕緣層，造成短路，在后續(xù)工序中產(chǎn)生廢品，浪費(fèi)后續(xù)工藝的成本。這種方法雖然 可以挑出不合格的極片，但是，這是在事實(shí)形成之后的一種補(bǔ)救措施，它可以減少后續(xù)工 藝的成本，消除安全隱患，可是，已形成的帶毛刺的電極片還是一種浪費(fèi)。
[0004] 再如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101777640A公開了一種用于汽車動(dòng)力電池極片的光纖激光 切割裝置。包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上依次布置有放置電池極片的放料機(jī)構(gòu)、用于傳送電池極 片的傳送機(jī)構(gòu)以及對(duì)電池極片進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)的切割頭為光纖激 光切割頭。該方案采用光纖激光對(duì)電池極片進(jìn)行切割，具有切割出來的極片切縫窄，切 邊光滑，無(wú)毛刺，精度高的優(yōu)點(diǎn)。但是，這種光纖激光切割裝置在實(shí)際使用中，由于光纖激 光切割存在較高的溫度，引起極片切縫窄兩側(cè)的正極或負(fù)極材料變性，造成電池極片與集 流片之間的電阻過大，電池在使用過程中容易升溫，形成新的安全隱患；另外，光纖激光切 割會(huì)燃燒正極或負(fù)極材料，在工作現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生粉沫，造成二次污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的工人的身體 健康有影響；由于上述多種不利因素的影響，所以，目前，光纖激光切割裝置在電池極片分 切行業(yè)中難于推廣，甚至有些已經(jīng)使用了光纖激光切割裝置工廠計(jì)劃更換其它極片切割設(shè) 備，來替代光纖激光切割裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服上述問題，本發(fā)明向社會(huì)提供一種對(duì)電池極片上的正極或負(fù)極材料的性 能沒有任何影響，且不會(huì)在極片金屬本體的截面上形成毛刺的電池極片無(wú)毛刺超速切分方 法。
[0006] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是還向社會(huì)提供一種電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供一種電池極片無(wú)毛刺超速切分方法，包括如下步驟： (1) 、通過張緊機(jī)構(gòu)使電池極片張緊，并以預(yù)定速度朝同一方向移動(dòng)； (2) 、在電池極片一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)圓盤刀； (3 )、驅(qū)動(dòng)圓盤刀旋轉(zhuǎn)，令圓盤刀刃口的線速度大于電池極片移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn) 中的圓盤刀通過其圓盤刀刃口將電池極片切分開來。
[0008] 作為對(duì)本發(fā)明方法的改進(jìn)，所述圓盤刀刃口的線速度是所述電池極片移動(dòng)的線速 度的2倍以上。
[0009] 作為對(duì)本發(fā)明方法的改進(jìn)，所述圓盤刀是一體式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主 體和圓盤刀刃的材料相同，所述圓盤刀刃直接形成于所述圓盤刀主體的外緣上。
[0010] 作為對(duì)本發(fā)明方法的改進(jìn)，所述圓盤刀是復(fù)合式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主 體的外緣上設(shè)有與所述圓盤刀主體材料不同的圓盤刀刃。
[0011] 本發(fā)明還提供一種電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，包括， 電池極片支撐件，用于支撐電池極片，并允許電池極片在其表面上移動(dòng)； 電池極片輸送裝置，用于輸送電池極片朝同一方向移動(dòng)； 至少一個(gè)圓盤刀，設(shè)置在電池極片一側(cè)； 圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述圓盤刀旋轉(zhuǎn)，圓盤刀刃口的線速度大于電池極片移動(dòng)的線 速度，使在旋轉(zhuǎn)中的圓盤刀通過其圓盤刀刃口將電池極片切分開來。
[0012] 作為對(duì)本發(fā)明的切分機(jī)的改進(jìn)，所述圓盤刀刃口的線速度是所述電池極片移動(dòng)的 線速度的2倍以上。
[0013] 作為對(duì)本發(fā)明的切分機(jī)的改進(jìn)，所述圓盤刀是一體式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤 刀主體和圓盤刀刃的材料相同，所述圓盤刀刃直接形成于所述圓盤刀主體的外緣上。
[0014] 作為對(duì)本發(fā)明的切分機(jī)的改進(jìn)，所述圓盤刀是復(fù)合式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤 刀主體的外緣上設(shè)有與所述圓盤刀主體材料不同的圓盤刀刃。
[0015] 作為對(duì)本發(fā)明的切分機(jī)的改進(jìn)，所述電池極片輸送裝置包括放卷裝置和收卷裝 置，放卷裝置和收卷裝置向同一方向旋轉(zhuǎn)，輸送所述電池極片按預(yù)定速度移動(dòng)。
[0016] 作為對(duì)本發(fā)明的切分機(jī)的改進(jìn)，其特征在于：所述圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)機(jī)或伺 服電機(jī)。
[0017] 本發(fā)明的技術(shù)核心是利用比電池極片的線速度大的旋轉(zhuǎn)的圓盤刀的圓盤刀刃直 接切割電池極片，不同于現(xiàn)有的利用上下刀縱向咬合的剪切方式；假設(shè)本發(fā)明中的圓盤刀 刃出現(xiàn)有一個(gè)小的問題，如有一個(gè)小缺口，當(dāng)本發(fā)明中的圓盤刀刃的缺口切過電池極片時(shí)， 會(huì)在電池極片的截面上留下毛刺，但是由于本發(fā)明中圓盤刀刃的線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電池極片 的移動(dòng)線速度，這時(shí)，本發(fā)明的圓盤刀刃的缺后的刃口會(huì)緊接著對(duì)電池極片上留有毛刺的 部位，再次切割一次或多次，這樣，留在電池極片上的毛刺就會(huì)被迅速切除，不會(huì)留在電池 極片上，徹底有效地消除了由于毛刺而帶來的電池的安全隱患；關(guān)于這一點(diǎn)，本文將在具體 實(shí)施方式中結(jié)合附圖作更加詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的第一種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明的第三種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4是本發(fā)明的第四種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5是圖1-圖4中的圓盤刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6是圖1-圖4中的另一種圓盤刀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 本發(fā)明揭示了一種電池極片無(wú)毛刺超速切分方法，包括如下步驟： (1) 、通過張緊機(jī)構(gòu)使電池極片張緊，并以預(yù)定速度朝同一方向移動(dòng)；所述張緊機(jī)構(gòu)可 以是圓輥式結(jié)構(gòu)，也可以平板式結(jié)構(gòu)，還可以是兩個(gè)平行布置的張緊輥結(jié)構(gòu)； (2) 、在電池極片一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)圓盤刀，所述圓盤刀具有圓盤刀主體和位于圓盤刀 主體外緣上的圓盤刀刃，所述圓盤刀刃可以是所述圓盤刀刃具有兩個(gè)傾斜表面，兩個(gè)所述 傾斜表面相向傾斜，兩個(gè)傾斜表面的相交處形成圓盤刀刃口；所述圓盤刀刃也可以僅具有 一個(gè)傾斜表面，而與圓盤刀另一向外延伸的表面相交所形成的圓盤刀刃口；所述圓盤刀可 以設(shè)在電池極片的上側(cè)，也可以設(shè)在電池極片的下側(cè)； (3 )、驅(qū)動(dòng)圓盤刀旋轉(zhuǎn)，令圓盤刀刃口的線速度大于電池極片移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn) 中的圓盤刀通過其圓盤刀刃口將電池極片切分開來。
[0024] 優(yōu)選的，所述圓盤刀刃口的線速度是所述電池極片移動(dòng)的線速度的2倍以上；最 佳為2-4倍。
[0025] 優(yōu)選的，所述圓盤刀是一體式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主體和圓盤刀刃的材 料相同，所述圓盤刀刃直接形成于所述圓盤刀主體的外緣上。
[0026] 優(yōu)選的，所述圓盤刀是復(fù)合式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主體的外緣上設(shè)有與 所述圓盤刀主體材料不同的圓盤刀刃。所述圓盤刀刃的材料的硬度大于圓盤刀主體材料的 硬度。最好選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作。復(fù)合式圓盤刀的圓盤刀主體與圓盤刀刃的結(jié)合，可以采 用焊接，也可以采用復(fù)合煅壓工藝制作。
[0027] 請(qǐng)參見圖1，圖1揭示的是一種電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，包括， 張緊機(jī)構(gòu)1，本實(shí)施例中，所述張緊機(jī)構(gòu)1是一個(gè)輥筒，輥筒可以在電池極片2的帶動(dòng)下 被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其主要作用是用于張緊電池極片2,并允許電池極片2在其表面11上移動(dòng)； 電池極片輸送裝置3,用于輸送電池極片2朝同一方向移動(dòng)；本實(shí)施例中，所述電池極 片輸送裝置3包括放卷裝置31和收卷裝置32,放卷裝置31和收卷裝置32向同一方向旋 轉(zhuǎn)，輸送所述電池極片2按預(yù)定速度移動(dòng)，本實(shí)施例中的預(yù)定速度依據(jù)不同的電池極片而 設(shè)定，通過放卷裝置31和收卷裝置32的轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)。
[0028] 至少一個(gè)圓盤刀4,設(shè)置在電池極片上側(cè)，所述圓盤刀4具有圓盤刀主體41和位于 圓盤刀主體41外緣上的圓盤刀刃42,所述圓盤刀刃42具有兩個(gè)傾斜表面421、422,兩個(gè)所 述傾斜表面421、422相向傾斜，兩個(gè)傾斜表面421、422的相交處形成圓盤刀刃口 423(請(qǐng)參 見圖5,圖5中為三個(gè)圓盤刀4，當(dāng)然，根據(jù)需要可以設(shè)置任意個(gè)圓盤刀5);顯然，所述圓盤 刀刃也可以僅具有一個(gè)傾斜表面421，而與圓盤刀另一向外延伸的表面相交所形成的圓盤 刀刃口（參見圖6); 圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置（圖中未示出），驅(qū)動(dòng)所述圓盤刀4旋轉(zhuǎn)，所述圓盤刀刃口 423的線速度 大于電池極片2移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn)中的圓盤刀4通過其圓盤刀刃口 423將電池極片2 切分開來。圓盤刀4的旋轉(zhuǎn)方向可以與電池極片的移動(dòng)方向同向，也可以與電池極片的移 動(dòng)方向反向；優(yōu)選的，圓盤刀4的旋轉(zhuǎn)方向可以與電池極片的移動(dòng)方向同向。
[0029] 本實(shí)施例中，在所述棍筒的表面上對(duì)應(yīng)于所述圓盤刀刃口 423可以設(shè)置一個(gè)切槽 (未畫出），以便所述圓盤刀刃口 423伸入所述切槽內(nèi)，這樣有利于保護(hù)圓盤刀刃口 423,不至 于使圓盤刀刃口 423長(zhǎng)期與輥筒表面長(zhǎng)期磨擦，而快速磨損； 本實(shí)施例中，所述輥筒可以金屬輥筒，也可以是非金屬輥筒，如橡膠輥、塑料輥或硅膠 輥等。在所述輥筒的下面可以設(shè)置彈性件，用于自動(dòng)將輥筒與電池極片2張緊。
[0030] 本發(fā)明的技術(shù)核心是利用比電池極片2的線速度大的旋轉(zhuǎn)的圓盤刀4的圓盤刀刃 42直接切割電池極片2,它不同于現(xiàn)有的利用上下刀縱向咬合的剪切方式；人們可以把圓 盤刀刃口 423想像成是由N個(gè)質(zhì)點(diǎn)411、412……41N構(gòu)成的，假設(shè)本發(fā)明中的圓盤刀刃42 的圓盤刀刃口 423上出現(xiàn)有一個(gè)小的問題，如有一個(gè)質(zhì)點(diǎn)411成為了小缺口，而后面的圓盤 刀刃口 423沒有出現(xiàn)問題，當(dāng)本發(fā)明中的圓盤刀刃的缺口切過電池極片2時(shí)，會(huì)在電池極片 2的截面上的相應(yīng)位置留下毛刺，但是，由于本發(fā)明中圓盤刀刃42的線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電池 極片2的移動(dòng)線速度，這時(shí)，本發(fā)明的圓盤刀刃42的缺后的刃口（即質(zhì)點(diǎn)412……41N)會(huì)緊 接著對(duì)電池極片上留有毛刺的部位，再次切割一次或多次，這樣，留在電池極片2上的毛刺 就會(huì)被迅速切除，不會(huì)留在電池極片2上，可以徹底有效地消除由于毛刺而帶來的電池的 安全隱患。
[0031] 優(yōu)選的，所述圓盤刀刃口 42的線速度是所述電池極片2移動(dòng)的線速度的2倍以 上；最佳為2-4倍。
[0032] 優(yōu)選的，所述圓盤刀4是一體式圓盤刀，所述圓盤刀4的圓盤刀主體41和圓盤刀 刃42的材料相同，所述圓盤刀刃42直接形成于所述圓盤刀主體41的外緣上。
[0033] 優(yōu)選的，所述圓盤刀4是復(fù)合式圓盤刀，所述圓盤刀4的圓盤刀主體41的外緣上 設(shè)有與所述圓盤刀主體41材料不同的圓盤刀刃42。所述圓盤刀刃42的材料的硬度大于圓 盤刀主體41材料的硬度。最好選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作。復(fù)合式圓盤刀的圓盤刀主體41與圓 盤刀刃42的結(jié)合，可以采用焊接，也可以采用復(fù)合煅壓工藝制作。
[0034] 優(yōu)選的，所述圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)機(jī)或伺服電機(jī)。
[0035] 請(qǐng)參見圖2,圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示實(shí)施例與 圖1所示實(shí)施例相比，其大體結(jié)構(gòu)相同，其均包括張緊機(jī)構(gòu)1，用于張緊電池極片2,并允許 電池極片2在其表面11上移動(dòng)； 電池極片輸送裝置3,用于輸送電池極片2朝同一方向移動(dòng)；本實(shí)施例中，所述電池極 片輸送裝置3包括放卷裝置31和收卷裝置32,放卷裝置31和收卷裝置32向同一方向旋 轉(zhuǎn)，輸送所述電池極片2按預(yù)定速度移動(dòng)，本實(shí)施例中的預(yù)定速度依據(jù)不同的電池極片而 設(shè)定，通過放卷裝置31和收卷裝置32的轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)。
[0036] 至少一個(gè)圓盤刀4,設(shè)置在電池極片上側(cè)，所述圓盤刀4具有圓盤刀主體41和位于 圓盤刀主體41外緣上的圓盤刀刃42,所述圓盤刀刃42具有兩個(gè)傾斜表面421、422,兩個(gè)所 述傾斜表面421、422相向傾斜，兩個(gè)傾斜表面421、422的相交處形成圓盤刀刃口 423(請(qǐng)參 見圖5);顯然，所述圓盤刀刃也可以僅具有一個(gè)傾斜表面421，而與圓盤刀另一向外延伸的 表面相交所形成的圓盤刀刃口（參見圖6); 圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置（圖中未示出），驅(qū)動(dòng)所述圓盤刀4旋轉(zhuǎn)，所述圓盤刀刃口 423的線速度 大于電池極片2移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn)中的圓盤刀4通過其圓盤刀刃口 423將電池極片2 切分開來。圓盤刀4的旋轉(zhuǎn)方向可以與電池極片的移動(dòng)方向同向，也可以與電池極片2的 移動(dòng)方向反向；優(yōu)選的，圓盤刀4的旋轉(zhuǎn)方向可以與電池極片的移動(dòng)方向同向。
[0037] 所不同的是圖2所示實(shí)施例中的張緊機(jī)構(gòu)1是平面式支撐件5 ; 本實(shí)施例中，在所述平面式支撐件5的表面上對(duì)應(yīng)于所述圓盤刀刃口 423可以設(shè)置一 個(gè)切槽(未畫出），以便所述圓盤刀刃口 423伸入所述切槽內(nèi)，這樣有利于保護(hù)圓盤刀刃口 423,不至于使圓盤刀刃口 423長(zhǎng)期與平面式支撐件5的表面長(zhǎng)期磨擦，而快速磨損； 本實(shí)施例中，所述平面式支撐件5可以金屬或非金屬材料制作的，金屬材料如鋼板，鋁 板或銅板等，非金屬材料如橡膠板、塑料板或硅膠板等。在所述平面式支撐件5的下面可以 設(shè)置彈性件，用于自動(dòng)將平面式支撐件5與電池極片2張緊。。
[0038] 圖3是本發(fā)明的第三種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示實(shí)施例與圖2所示實(shí) 施例相比，其大體結(jié)構(gòu)相同，所不同的是所述圓盤刀4位于電池極片2的下側(cè)，通過平面式 支撐件5上的槽51伸出于平面式支撐件5上平面52之上，圖3所示實(shí)施例中，圓盤刀4的 旋轉(zhuǎn)方向最好與電池極片2的移動(dòng)方向相反。可以實(shí)現(xiàn)同樣的切分效果。
[0039] 圖4是本發(fā)明的第四種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是另一種電池極片無(wú)毛刺 超速切分機(jī)，包括， 張緊機(jī)構(gòu)1，本實(shí)施例中，所述張緊機(jī)構(gòu)1包括兩個(gè)平行且間隔預(yù)定距離的張緊輥筒6、 7,張緊輥筒6、7可以在電池極片2的帶動(dòng)下被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其主要作用是用于張緊電池極片2， 并允許電池極片2在其表面11上移動(dòng)； 電池極片輸送裝置3,用于輸送電池極片2朝同一方向移動(dòng)；本實(shí)施例中，所述電池極 片輸送裝置3包括放卷裝置31和收卷裝置32,放卷裝置31和收卷裝置32向同一方向旋 轉(zhuǎn)，輸送所述電池極片2按預(yù)定速度移動(dòng)，本實(shí)施例中的預(yù)定速度依據(jù)不同的電池極片而 設(shè)定，通過放卷裝置31和收卷裝置32的轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)。
[0040] 至少一個(gè)圓盤刀4,設(shè)置在電池極片上側(cè)，所述圓盤刀4具有圓盤刀主體41和位于 圓盤刀主體41外緣上的圓盤刀刃42,所述圓盤刀刃42具有兩個(gè)傾斜表面421、422,兩個(gè)所 述傾斜表面421、422相向傾斜，兩個(gè)傾斜表面421、422的相交處形成圓盤刀刃口 423(請(qǐng)參 見圖5,圖5中為三個(gè)圓盤刀4，當(dāng)然，根據(jù)需要可以設(shè)置任意個(gè)圓盤刀4);顯然，所述圓盤 刀刃也可以僅具有一個(gè)傾斜表面421，而與圓盤刀另一向外延伸的表面相交所形成的圓盤 刀刃口（參見圖6); 圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置（圖中未示出），驅(qū)動(dòng)所述圓盤刀4旋轉(zhuǎn)，所述圓盤刀刃口 423的線速度 大于電池極片2移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn)中的圓盤刀4通過其圓盤刀刃口 423將電池極片2 切分開來。圓盤刀4的旋轉(zhuǎn)方向可以與電池極片的移動(dòng)方向同向，也可以與電池極片的移 動(dòng)方向反向；優(yōu)選的，圓盤刀4的旋轉(zhuǎn)方向可以與電池極片的移動(dòng)方向同向。
[0041] 本實(shí)施例中，所述張緊輥筒6、7可以金屬輥筒，也可以是非金屬輥筒，如橡膠輥、 塑料輥或硅膠輥等。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池極片無(wú)毛刺超速切分方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 、通過張緊機(jī)構(gòu)使電池極片張緊，并使電池極片以預(yù)定速度朝同一方向移動(dòng)； (2) 、在電池極片一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)圓盤刀； (3 )、驅(qū)動(dòng)圓盤刀旋轉(zhuǎn)，令圓盤刀刃口的線速度大于電池極片移動(dòng)的線速度，使在旋轉(zhuǎn) 中的圓盤刀通過其圓盤刀刃口將電池極片切分開來。
2. 如權(quán)利要求1所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分方法，其特征在于：所述圓盤刀刃口 的線速度是所述電池極片移動(dòng)的線速度的2倍以上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分方法，其特征在于：所述圓盤刀 是一體式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主體和圓盤刀刃的材料相同，所述圓盤刀刃直接形 成于所述圓盤刀主體的外緣上。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分方法，其特征在于：所述圓盤刀 是復(fù)合式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主體的外緣上設(shè)有與所述圓盤刀主體材料不同的圓 盤刀刃。
5. -種電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，其特征在于：包括， 電池極片張緊機(jī)構(gòu)，用于將電池極片張緊，并允許電池極片在其表面上移動(dòng)； 電池極片輸送裝置，用于輸送電池極片朝同一方向移動(dòng)； 至少一個(gè)圓盤刀，設(shè)置在電池極片一側(cè)； 圓盤刀驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述圓盤刀旋轉(zhuǎn)，所述圓盤刀刃口的線速度大于電池極片移動(dòng) 的線速度，使在旋轉(zhuǎn)中的圓盤刀通過其圓盤刀刃口將電池極片切分開來。
6. 如權(quán)利要求5所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，其特征在于：所述圓盤刀刃口的 線速度是所述電池極片移動(dòng)的線速度的2倍以上。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，其特征在于：所述圓盤刀是 一體式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主體和圓盤刀刃的材料相同，所述圓盤刀刃直接形成 于所述圓盤刀主體的外緣上。
8. 如權(quán)利要求5或6所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，其特征在于：所述圓盤刀是 復(fù)合式圓盤刀，所述圓盤刀的圓盤刀主體的外緣上設(shè)有與所述圓盤刀主體材料不同的圓盤 刀刃。
9. 如權(quán)利要求5或6所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，其特征在于：所述電池極片 輸送裝置包括放卷裝置和收卷裝置，放卷裝置和收卷裝置向同一方向旋轉(zhuǎn)，輸送所述電池 極片按預(yù)定速度移動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求5或6所述的電池極片無(wú)毛刺超速切分機(jī)，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu) 是圓輥式或平板式，在所述圓輥或平板的表面設(shè)有切槽。
【文檔編號(hào)】H01M4/04GK104091914SQ201410081231
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】楊志明 申請(qǐng)人:深圳市信宇人科技有限公司