輪轂去毛刺機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本專利公開了輪轂去毛刺機構(gòu)，包括工作臺，工作臺上設(shè)置有集料盒，集料盒中設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)置有輪轂，輪轂中心貫穿有螺栓，在螺栓穿過輪轂的一側(cè)連接有螺母，螺栓遠離螺母的一側(cè)連接有驅(qū)動裝置，還包括機架，機架設(shè)置在工作臺的一側(cè)，機架上設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的頂端連接有高壓水槍；本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過驅(qū)動裝置帶動輪轂自動化轉(zhuǎn)動，并且使用高壓水槍對輪轂進行沖刷，從而去除毛刺，效率提高。
【專利說明】
輪穀去毛刺機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種去毛刺機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于機械加工的工藝限制，很容易在零件的邊緣等部位產(chǎn)生刺狀物，機械行業(yè)中稱之為毛刺，它屬于機械加工造成的表面缺陷之一，一般來說毛刺越多，其質(zhì)量標準越低。毛刺對產(chǎn)品的外形和使用都有很大影響，加工過程中應(yīng)盡量避免，無法避免時，要有后續(xù)去毛刺的工藝，保證產(chǎn)品美觀，實用。近年來隨著對機械加工行業(yè)快速發(fā)展，人們對機械加工質(zhì)量精益求精，促使人們對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。汽車輪毅在經(jīng)過機械加工后會在加工部位邊緣產(chǎn)生毛刺，影響精度和美觀，現(xiàn)有技術(shù)中常用的去毛刺方法主要有:人工用鋼銼、砂紙、磨頭打磨法;修邊刀修邊法，主要存在以下缺陷:基本上都是純手工操作，沒有特定的輔助設(shè)備，毛刺去除效率低且容易對工人手部造成傷害。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有一種用于輪毅上去毛刺治具，包括機架、輪毅，所述機架上設(shè)有一對相距一定距離可繞各自軸線旋轉(zhuǎn)的軸輥，所述軸輥兩端內(nèi)部設(shè)有軸承，輪毅放置于兩個軸輥之間并在軸輥帶動下旋轉(zhuǎn)。
[0004]進行工作時就將輪毅放于兩個軸輥之間，手工轉(zhuǎn)動輪轂，輪轂在軸輥帶動下勻速旋轉(zhuǎn)，
取下高壓噴槍，即可對輪毅上邊緣的毛刺進行修整。
[0005]上述用于輪毅上去毛刺治具，雖然使用高壓噴槍替代了純手工去除毛刺，但是在最開始時仍然需要手工轉(zhuǎn)動輪轂，無法實現(xiàn)全自動化，而且高壓噴槍需要不斷的取下和放置，使高壓噴槍的使用變得繁瑣，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明意在提供一種自動化，提高效率的輪轂去毛刺機構(gòu)。
[0007]本方案中的輪轂去毛刺機構(gòu)，包括工作臺，工作臺上設(shè)置有集料盒，集料盒中設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)置有輪轂，輪轂中心貫穿有螺栓，在螺栓穿過輪轂的一側(cè)連接有螺母，螺栓遠離螺母的一側(cè)連接有驅(qū)動裝置，還包括機架，機架設(shè)置在工作臺的一側(cè)，機架上設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的頂端連接有高壓水槍。
[0008]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:將剛加工完成帶有毛刺的輪轂放置在支撐座上，然后取出螺栓，使螺栓穿過輪轂中的通孔，并且在螺栓穿過輪轂的一側(cè)旋進螺母，使輪轂固定。
[0009]輪轂固定之后，就啟動驅(qū)動裝置帶動輪轂轉(zhuǎn)動，與此同時，根據(jù)輪轂的位置，調(diào)節(jié)伸縮桿，由于高壓水槍設(shè)置在伸縮桿上，因此調(diào)節(jié)伸縮桿的同時調(diào)整高壓水槍的位置，使高壓水槍對著輪轂需要去毛刺的部位，打開高壓水槍的開關(guān)，使高壓水槍對輪轂進行噴水，由于高壓水槍的水壓作用，就可以沖刷輪轂上的毛刺，并且輪轂在轉(zhuǎn)動，因此可以在轉(zhuǎn)動過程中對輪轂的各個部位的毛刺去除干凈。
[0010]隨著沖刷的進行，將毛刺沖落，掉落進入集料盒，避免材料的浪費。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用驅(qū)動裝置帶動輪轂轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動化，減輕了操作人員的工作強度，效率提高。
[0012]進一步，支撐座與輪轂接觸的一端設(shè)有海綿，避免輪轂在支撐座上受到擠壓，導致輪轂變形。
[0013]進一步，螺栓與輪轂接觸處設(shè)有墊圈，減小螺栓與輪轂之間的摩擦。
[0014]進一步，集料盒中開有漏洞，可以將水從漏洞中漏出，避免水溢出，漏洞中設(shè)有濾網(wǎng)，毛刺中含有切削液以及鋁肩等，濾網(wǎng)可以避免一些材料直接從漏洞中漏出，造成材料的浪費。
[0015]進一步，驅(qū)動裝置為步進電機，步進電機更加便于控制。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例輪轂去毛刺機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例輪轂去毛刺機構(gòu)的正視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:工作臺1、集料盒2、支撐座3、輪轂4、螺栓5、螺母6、高壓水槍7、伸縮桿8。
[0018]實施例基本如附圖1和圖2所不:
本方案中輪轂去毛刺機構(gòu)，包括工作臺I，工作臺I上設(shè)置有集料盒2，集料盒2中開有漏洞，且漏洞中設(shè)有濾網(wǎng)，集料盒2中設(shè)有支撐座3，支撐座3上設(shè)置有輪轂4，支撐座3與輪轂4接觸的一端設(shè)有海綿，輪轂4中心貫穿有螺栓5，螺栓5與輪轂4接觸處設(shè)有墊圈，在螺栓5穿過輪轂4的一側(cè)連接有螺母6，螺栓5遠離螺母6的一側(cè)連接有步進電機，還包括機架，機架設(shè)置在工作臺I的左側(cè)，機架上設(shè)置有伸縮桿8，伸縮桿8的頂端焊接有高壓水槍7。
[0019]將剛加工完成帶有毛刺的輪轂4放置在支撐座3上，支撐座3的頂端設(shè)置有海綿，可以保證輪轂4不會變形，然后取出螺栓5，使螺栓5穿過輪轂4中的通孔，并且在螺栓5穿過輪轂4的一側(cè)旋進螺母6，使輪轂4固定。
[0020]輪轂4固定之后，就啟動步進電機帶動輪轂4轉(zhuǎn)動，與此同時，根據(jù)輪轂4的位置，調(diào)節(jié)伸縮桿8，由于高壓水槍7設(shè)置在伸縮桿8上，因此調(diào)節(jié)伸縮桿8的同時調(diào)整高壓水槍7的位置，使高壓水槍7對著輪轂4需要去毛刺的部位，打開高壓水槍7的開關(guān)，使高壓水槍7對輪轂4進行噴水，由于高壓水槍7的水壓作用，就可以沖刷輪轂4上的毛刺，并且輪轂4在轉(zhuǎn)動，因此可以在轉(zhuǎn)動過程中對輪轂4的各個部位的毛刺去除干凈。
[0021]隨著沖刷的進行，將毛刺沖落，掉落進入集料盒2，集料盒2中開有漏洞，可以將水從漏洞中漏出，避免水溢出，而且漏洞中設(shè)有濾網(wǎng)，毛刺中含有切削液以及鋁肩等，濾網(wǎng)可以避免一些材料直接從漏洞中漏出，造成材料的浪費。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.輪轂去毛刺機構(gòu)，包括工作臺，工作臺上設(shè)置有集料盒，集料盒中設(shè)有支撐座，其特征在于:支撐座上設(shè)置有輪轂，輪轂中心貫穿有螺栓，在螺栓穿過輪轂的一側(cè)連接有螺母，螺栓遠離螺母的一側(cè)連接有驅(qū)動裝置，還包括機架，機架設(shè)置在工作臺的一側(cè)，機架上設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的頂端連接有高壓水槍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂去毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述支撐座與輪轂接觸的一端設(shè)有海綿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂去毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述螺栓與輪轂接觸處設(shè)有墊圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪轂去毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述集料盒中開有漏洞，漏洞中設(shè)有濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪轂去毛刺機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為步進電機。
【文檔編號】B23D79/00GK105855637SQ201610476874
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】陳聰
【申請人】重慶雙獅摩托車制造有限公司