專利名稱：手提式氣動沖孔機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機電工具技術，具體的是ー種手提式氣動沖孔機。
背景技術：
目前，在較薄金屬板料上制造孔的主要方法使用手電電鉆鉆孔或采用手工沖孔的方法。雖然采用手電鉆鉆孔的方法比較手工沖孔的方法在效率上有很大的提高，但是在需要制造的孔較多時，則采用手電鉆的方法仍然感到效率低下，所以，不適宜與在加工有較多孔的場合使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效的沖孔機，這種沖孔機相對電鉆鉆孔的方法，效率能夠大幅度地成倍地提高，適應與大量孔的加工工作。本發(fā)明實現上述目的所采用的技術方案是該手提式氣動沖孔機包括弓形機身、凹模、凸模、蝶形彈簧、沖頭、銷軸、連桿、支架、法蘭套、鐵芯桿、線圈支架、電磁線圈，其特征在于所述的弓形機身的形狀為弓形結構，在弓形機身的開口下端位置安裝有凹模，在凹模正上方的弓形機身上安裝有沖頭，在沖頭與弓形機身之間安裝用于復位的蝶形彈簧，在沖頭正上方的弓形機身上設置有罩殼型支架，在罩殼型支架的內部通設置有兩個連桿所組成的肘桿機構，兩個連桿之間用銷軸與鐵芯桿相互鉸接在一起，兩只連桿的其余一端分別與沖頭上端相鉸接，以及與罩殼型支架內部相鉸接，在罩殼型支架的一面開ロ端固定安裝法蘭套，在法蘭套的中間ロ部固定安裝線圈支架，在線圈支架的內部固定安裝有電磁線圈，鐵芯桿的一端插在電磁線圈的內孔中，在沖頭的中間底部固定安裝有凸模。有益效果本發(fā)通過電磁線圈所產生的電磁力推動鐵芯桿，鐵芯桿推動肘桿機構實現沖孔的目的，由于肘桿機構具有增力、以及動作迅速的優(yōu)點，所以，本發(fā)明具有沖孔效率較高，能適應大批量孔加工的目的。


附圖1是本發(fā)明的結構原理圖。圖中所示1.弓形機身、2.凹摸、3.凸模、4.蝶形彈簧、5.沖頭、6.銷軸、7.連桿、8.罩殼型支架、9.法蘭套、10.鐵芯桿、11.線圈支架、12.電磁線圏。
具體實施例方式在圖中，該手提式氣動沖孔機包括弓形機身1、凹模2、凸模3、蝶形彈簧4、沖頭5、銷軸6、連桿7、罩殼型支架8、法蘭套9、鐵芯桿10、線圈支架11、電磁線圈12，所述的弓形機身I的形狀為弓形結構，在弓形機身I的開口下端位置安裝有凹模2，在凹模2正上方的弓形機身I上安裝有沖頭5，在沖頭5與弓形機I身之間安裝用于復位的蝶形彈簧4，在沖頭5正上方的弓形機身I上設置有罩殼型支架8，在罩殼型支架8的內部通設置有兩個連桿7所組成的肘桿機構，兩個連桿7之間用銷軸6與鐵芯桿10相互鉸接在一起，兩只連桿7的其余一端分別與沖頭5上端相鉸接，以及與罩殼型支架8內部相鉸接，在罩殼型支架8的一面開ロ端固定安裝法蘭套9，在法蘭套9的中間ロ部固定安裝線圈支架11，在線圈支架11的內部固定安裝有電磁線圈12,鐵芯桿10的一端插在電磁線圈12的內孔中,在沖頭5的中間底部固定安裝有凸模3。
權利要求
1.手提式氣動沖孔機，該手提式氣動沖孔機包括弓形機身(I)、凹模(2)、凸模(3)、蝶形彈簧(4)、沖頭(5)、銷軸(6)、連桿(7)、罩殼型支架(8)、法蘭套(9)、鐵芯桿(10)、線圈支架(11)、電磁線圈(12)，其特征在于所述的弓形機身(I)的開口下端位置安裝有凹模(2)，在凹模(2)正上方的弓形機身(I)上安裝有沖頭(5)，在沖頭(5)與弓形機(I)身之間安裝用于復位的蝶形彈簧(4)，在沖頭(5)正上方的弓形機身(I)上設置有罩殼型支架(8)，在罩殼型支架(8)的內部通設置有兩個連桿(7)所組成的肘桿機構，兩個連桿(7)之間用銷軸(6)與鐵芯桿(10)相互鉸接在一起，兩只連桿(7)的其余一端分別與沖頭(5)上端相鉸接，以及與罩殼型支架(8)內部相鉸接，所述的罩殼型支架(8)的一面開口端固定安裝法蘭套(9)，在法蘭套(9)的中間口部固定安裝線圈支架(11)，在線圈支架(11)的內部固定安裝有電磁線圈(12)，鐵芯桿(10)的一端插在電磁線圈(12)的內孔中，在沖頭(5)的中間底部固定安裝有凸模(3)。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種手提式氣動沖孔機，該發(fā)明涉及一種機電工具技術。所述的弓形機身的開口下端位置安裝有凹模，在凹模正上方的弓形機身上安裝有沖頭，在沖頭與弓形機身之間安裝用于復位的蝶形彈簧，在沖頭正上方的弓形機身上設置有罩殼型支架，在罩殼型支架的內部通設置有兩個連桿所組成的肘桿機構，罩殼型支架的一面開口端固定安裝法蘭套，在法蘭套的中間口部固定安裝線圈支架，在線圈支架的內部固定安裝有電磁線圈，鐵芯桿為電磁線圈推動肘機構的直接元件。本發(fā)明具有沖孔效率較高，能適應大批量孔加工的目的。
文檔編號B21D28/26GK103028650SQ20111029262
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者劉永 申請人:江蘇中盛建設集團有限公司