專利名稱：一種小型沖壓模具工作零部件鑄造結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械工程中的模具，尤其涉及一種小型沖壓模具工作零部件鑄造 結構。
背景技術：
傳統(tǒng)小型沖壓模具如制件長度在400mm以下工作零部件一般采用冷作模具鋼，一 般為鍛件結構。但其存在以下技術問題，如果制件形狀復雜，起伏較大，數(shù)控加工量就大，鍛 件市場價較貴。這就增加了模具的制作成本，延長了制造周期。如果工作零部件損壞，則需 要全部更換，維修比較困難。當鍛件較大超出鍛造范圍時，則需要分塊鍛造，給模具裝配帶 來不便。發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結構簡單、節(jié)省原材料、維修方便的小型沖 壓模具工作零部件鑄造結構。
本發(fā)明的技術方案是所述的模具包括凹模、凸模和壓邊圈，所述的凹模、凸模和 壓邊圈整體一次鑄造成型，凹模和凸模上下適配。
本發(fā)明的優(yōu)點是(1)該方法制造的模具加工量小，節(jié)約了大量的材料和生產時 間，提高了生產效率，提高了市場競爭力。(2)鑄件每公斤市場價大約為鍛件的一半，減少了 模具的成本。(3)維修方便，如果工作零部件損壞可以通過補焊進行修復。(4)鑄件可以整 體鑄造，無須分塊，方便了模具裝配。本實用技術適用于拉延模，修沖模，翻邊模等各類沖壓 模具。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中I是凸模，2是凹模，3是壓邊圈。
具體實施方式
一種小型沖壓模具工作零部件鑄造結構，所述的模具包括凹模2、凸模I和壓邊圈 3，所述的凹模2、凸模I和壓邊圈3整體一次鑄造成型，凹模2和凸模I上下適配。本發(fā)明 的凹模2、凸模1、壓邊圈3采用鑄造結構，由于已經實型鑄造出了大致形狀，加工量減少。數(shù) 控加工時只需加工很少即可，即節(jié)約材料又節(jié)約時間，大大提高了生產效率。
權利要求
1.一種小型沖壓模具工作零部件鑄造結構，其特征在于所述的模具包括凹模、凸模和壓邊圈，所述的凹模、凸模和壓邊圈整體一次鑄造成型，凹模和凸模上下適配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小型沖壓模具工作零部件鑄造結構。所述的模具包括凹模、凸模和壓邊圈，所述的凹模、凸模和壓邊圈整體一次鑄造成型，凹模和凸模上下適配。本發(fā)明的優(yōu)點是(1)該方法制造的模具加工量小，節(jié)約了大量的材料和生產時間，提高了生產效率，提高了市場競爭力。(2)鑄件每公斤市場價大約為鍛件的一半，減少了模具的成本。(3)維修方便，如果工作零部件損壞可以通過補焊進行修復。(4)鑄件可以整體鑄造，無須分塊，方便了模具裝配。本實用技術適用于拉延模，修沖模，翻邊模等各類沖壓模具。
文檔編號B21D37/10GK103028658SQ20111029225
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者焦惠泉 申請人:江蘇振世達汽車模具有限公司