專利名稱：一種輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸液器，特別是一種輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會生活水平的提高，輸液作為一種重要治療方式更加廣泛地應(yīng)用于臨床病例中。輸液是由靜脈滴注輸入體內(nèi)的大劑量(一次給藥在IOOml以上)注射液，輸液過程中通過輸液器調(diào)整注射液滴速，持續(xù)而穩(wěn)定地進(jìn)入靜脈，以補(bǔ)充體液、電解質(zhì)或提供營養(yǎng)物質(zhì)。顯然，輸液器在整個輸液過程中起到尤為重要的作用。但是，不潔的輸液器不僅會使藥物的藥效減弱，更可能導(dǎo)致交叉感染，極大的損害了病人的健康?？梢钥闯觯ＷC輸液器的潔凈具有很重要的意義。輸液器包括滴斗組件、導(dǎo)管、調(diào)節(jié)器和塑針等組成，滴斗組件包括滴斗和連接在滴斗上的連接件，導(dǎo)管將滴斗組件和塑針連通。在輸液器的制造過程中，滴斗或滴斗組件與其他部件之間的裝配占著整個裝配的重要環(huán)節(jié)，也就是說這個環(huán)節(jié)組裝后的產(chǎn)品其潔凈與否對輸液器的最終潔凈度有著舉足輕重的影響。為了達(dá)到上述目的，裝配工人在無菌的車間內(nèi)對其進(jìn)行手工組裝，雖然它解決了潔凈度的問題但是其裝配效率低。另外，為了提高輸液器的使用穩(wěn)定性，在塑針側(cè)部還具有排氣管。顯然，在裝配過程中還多了這一道工序，手工組裝更加顯得繁瑣、效率低。申請人:曾針對涂膠申請過公開號為CN101456006A的“醫(yī)療器械自動化組裝設(shè)備中的涂膠裝置”，針對導(dǎo)管輸送申請過公開號為CN101342394A的“輸液器組裝機(jī)的導(dǎo)管送料裝置”，針對組裝過程中各個零件之間的連接申請過公開號為CN101125229A的“醫(yī)療器械的插接裝置”，但是對于輸液器中塑針與導(dǎo)管、滴斗組件、空氣過濾器的組裝仍未找到有效解決的方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種能實現(xiàn)塑針和導(dǎo)管自動化組裝的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，塑針包括呈管狀的本體，本體內(nèi)具有通液孔和通氣孔，通液孔和通氣孔的進(jìn)口端位于塑針上用于穿刺藥瓶的穿刺部，通氣孔的出口端用于與導(dǎo)管一相連，通液孔的出口端用于與導(dǎo)管二相連，其特征在于，本工藝包括以下步驟A、整理導(dǎo)管將導(dǎo)管一和導(dǎo)管二分別放置于各自的送料裝置內(nèi)，每個送料裝置分別將位于其中的導(dǎo)管一或?qū)Ч芏行蚺帕械妮斔停籅、連接導(dǎo)管一用于輸送空氣過濾器的送料裝置和用于輸送塑針的送料裝置將空氣過濾器和塑針有序的輸送至導(dǎo)管一端部，通過涂膠機(jī)構(gòu)對導(dǎo)管一端口處涂膠，將塑針與導(dǎo)管一的一端連接，將空氣過濾器與導(dǎo)管一的另一端連接；C、連接導(dǎo)管二用于輸送滴斗組件的送料裝置和用于輸送塑針的送料裝置將滴斗組件和塑針有序的輸送至導(dǎo)管二端部，通過涂膠機(jī)構(gòu)對導(dǎo)管二端口處涂膠，將塑針與導(dǎo)管二的一端連接，將滴斗組件與導(dǎo)管二的另一端連接；經(jīng)整理導(dǎo)管后，導(dǎo)管一和導(dǎo)管二有序排列的輸送，使得每根導(dǎo)管一、導(dǎo)管二的端部都得到涂膠機(jī)構(gòu)的涂覆。導(dǎo)管一和導(dǎo)管二的兩端均涂覆膠水后，導(dǎo)管一的兩端能牢固的連接在塑針通氣孔的出口端和空氣過濾器上，導(dǎo)管二的兩端能牢固的連接在塑針通液孔的出口端和滴斗組件上。由于上述的部件均通過相應(yīng)的送料裝置對其進(jìn)行輸送，并且是有序輸送的，這樣就實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，提高了輸液器的組裝效率。當(dāng)然，在上述各個部件的連接過程中采用夾具對其進(jìn)行固定。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述的輸液器滴斗組件包括滴斗和連接件，滴斗呈筒狀且滴斗的一端為進(jìn)液縮口管，滴斗另一端為出液縮口管，連接件內(nèi)端與進(jìn)液縮口管相連，連接件外端與上述的導(dǎo)管二相連，所述的步驟C中通過涂膠機(jī)構(gòu)對滴斗進(jìn)液縮口管涂膠，然后用于輸送連接件的送料裝置將連接件有序的輸送至導(dǎo)管二端部，并使連接件與導(dǎo)管二端部正對，最后將連接件部分插入進(jìn)液縮口管。連接件與滴斗進(jìn)液縮口連接后通過進(jìn)液縮口管涂膠處涂覆的膠水使得連接件與滴斗的進(jìn)液縮口管牢牢連接在一起。當(dāng)然，上述的各個部件仍然是通過各自對應(yīng)的送料裝置對其進(jìn)行輸送的，實現(xiàn)了自動完成滴斗組件的裝配，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，提高了滴斗的組裝效率。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述的步驟C中滴斗組件通過滴斗組件的組裝裝置將滴斗與連接件連接，組裝好的滴斗組件通過用于輸送滴斗組件的送料裝置將滴斗組裝輸送至導(dǎo)管二處。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述連接件為二通連接管或三通連接管。當(dāng)連接件采用二通連接管時，連接件的作用是直接將滴斗和塑針連通。當(dāng)連接件采用三通連接管時，三通的連接件其上的支管是閑置的，也就是說該支管的一端與連接件連通，支管另一端的端口處設(shè)置有膠帽對支管密封。需要在輸液過程中加入另外一種藥物時，針筒的針頭穿過膠帽，從而方便的將藥物加入輸液器中。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述步驟B中涂覆的是膠水和潤滑液和固態(tài)物質(zhì)中的任意一種。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述步驟C中涂覆的是膠水和潤滑液和固態(tài)物質(zhì)中的任意一種。采用上述任意一種都能使得各自兩部件之間連接牢固。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述步驟B和步驟C同時進(jìn)行，步驟B中將空氣過濾器與導(dǎo)管一連接，步驟C中將滴斗組件與導(dǎo)管二的另一端連接，然后再將導(dǎo)管一和導(dǎo)管二的另一端分別連接在塑針的通氣孔的出口端和通液孔的出口端。也就是說，將整個塑針的二通連線的工藝分成兩個獨立的組裝工序，且兩個獨立組裝工序是同時進(jìn)行組裝的，待兩獨立工序完成后再將兩者連接。顯然，這樣提高了裝配效率。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述導(dǎo)管二的長度長于導(dǎo)管一的長度。導(dǎo)管二用于將塑針和滴斗連通，它是用于輸送藥液的。導(dǎo)管一將塑針與空氣過濾器連通。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述步驟B中先對導(dǎo)管一的一端涂膠， 然后導(dǎo)管一的該涂膠端與空氣過濾器相連，導(dǎo)管一與空氣過濾器相連的過程中同時對導(dǎo)管一的另一端涂膠。顯然，步驟B中部分裝配是同步進(jìn)行的，這樣也提高了裝配效率。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述的步驟C后用于輸送護(hù)套的送料裝置將護(hù)套有序的輸送，護(hù)套移動至與塑針穿刺部正對位置，然后將護(hù)套套在塑針的穿刺部上。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述的步驟B或步驟C與上護(hù)套同時進(jìn)行，即步驟B或步驟C中將護(hù)套套在塑針的穿刺部。顯然，護(hù)套在步驟B或步驟C中套在塑針上，提高了裝配效率。在上述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝中，所述的步驟C后通過輸送氣體方式對導(dǎo)管進(jìn)行檢堵。組裝好的產(chǎn)品經(jīng)檢堵后發(fā)現(xiàn)氣體不能順暢通過則表示該產(chǎn)品為不合格。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝組裝后的產(chǎn)品由于具有排空氣的結(jié)構(gòu)，因此，它的使用穩(wěn)定性更高。同時，本輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝由于是通過相應(yīng)的送料裝置對各個部件進(jìn)行輸送的，且在輸送過程中對導(dǎo)管和滴斗等進(jìn)行涂覆膠水，因此，它的裝配效率高，運作流暢。另外，整個裝配過程中無需人工參與即可完成裝配，有效的減少了人為污染，使得產(chǎn)品的潔凈度高。


圖1是本輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝所組裝的產(chǎn)品。圖中，1、本體；la、連接部；lb、穿刺部；lc、排氣管；2、滴斗；2a、進(jìn)液縮口管；2b、
出液縮口管；3、導(dǎo)管一 ；4、導(dǎo)管二 ；5、空氣過濾器；6、護(hù)套；7、連接件。
具體實施例方式如圖1所示，塑針包括呈管狀的本體1，本體1的一端為用于與導(dǎo)管相聯(lián)的連接部 la，本體1的另一端為用于穿刺藥瓶的穿刺部lb，本體1中部具有凸出的擋沿和與其內(nèi)側(cè)連通的排氣管lc。輸液器滴斗組件包括滴斗2和連接件7，滴斗2呈筒狀且滴斗的一端為進(jìn)液縮口管 2a，滴斗2另一端為出液縮口管2b，連接件7內(nèi)端與進(jìn)液縮口管加相連。導(dǎo)管一 3的兩端分別與塑針的排氣管Ic和空氣過濾器5相連，導(dǎo)管二 4的兩端分別與塑針的連接部Ia和連接件7 —端相連，當(dāng)然，連接件7的另一端是與滴斗的進(jìn)液縮口管加相連的。另外，在塑針7的穿刺部Ib上套有護(hù)套6。導(dǎo)管二 4的長度大于導(dǎo)管一 3的長度。本輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝包括以下步驟
A、排導(dǎo)管將導(dǎo)管一和導(dǎo)管二分別放置于各自的送料裝置內(nèi)，每個送料裝置分別將位于其中的導(dǎo)管一或?qū)Ч芏行蚺帕械妮斔汀、連接空氣過濾件通過涂膠機(jī)構(gòu)對導(dǎo)管一端口處涂膠，用于輸送空氣過濾器的送料裝置將空氣過濾器有序的輸送至導(dǎo)管一端部并使導(dǎo)管一的一端套接在空氣過濾器上， 然后將導(dǎo)管一的另一端套接在塑針的排氣管處。本實施例中，涂覆的是膠水，當(dāng)然根據(jù)實際情況，涂覆潤滑液或固態(tài)物質(zhì)中的任意一種也是可行的。其中，先對導(dǎo)管一的一端涂膠，然后導(dǎo)管一的該涂膠端與空氣過濾器相連，導(dǎo)管與空氣過濾器相連的過程中同時對導(dǎo)管一的另一端涂膠。C、連接滴斗組件通過涂膠機(jī)構(gòu)對滴斗進(jìn)液縮口管涂膠，然后用于輸送連接件的送料裝置將連接件有序的輸送至導(dǎo)管二端部，并使連接件與導(dǎo)管二端部正對，最后將連接件的一端插入進(jìn)液縮口管。通過涂膠機(jī)構(gòu)對導(dǎo)管二端口處涂膠，用于輸送滴斗組件的送料裝置將滴斗組件有序的輸送至導(dǎo)管二端部，并使導(dǎo)管二的一端與連接件另一端連接，導(dǎo)管二的另一端套接在塑針的連接部。本實施例中，連接件為二通連接管。本實施例中，涂覆的是膠水，當(dāng)然根據(jù)實際情況，涂覆潤滑液或固態(tài)物質(zhì)中的任意一種也是可行的。其中，所述步驟B和步驟C同時進(jìn)行，步驟B完成后的半成品組件中的塑針連接部與步驟C完成后的半成品組件中的導(dǎo)管二相互連接。也就是說，將整個塑針的二通連線的工藝分成兩個獨立的組裝工序，且兩個獨立組裝工序是同時進(jìn)行組裝的，待兩獨立工序完成后再將兩者連接。D、上護(hù)套用于輸送護(hù)套的送料裝置將護(hù)套有序的輸送，護(hù)套移動至與塑針穿刺部正對位置，然后將護(hù)套套在塑針的穿刺部上。該步驟可與步驟B同步進(jìn)行，也就是說步驟 B中就可以將護(hù)套套在塑針的穿刺部。經(jīng)排導(dǎo)管后，導(dǎo)管一和導(dǎo)管二通過其對應(yīng)的送料裝有序排列的將導(dǎo)管一和導(dǎo)管二輸送，使得每根導(dǎo)管一、導(dǎo)管二的端部都得到涂膠機(jī)構(gòu)的涂覆蓋。導(dǎo)管一和導(dǎo)管二的兩端均涂覆膠水后，導(dǎo)管一的兩端能牢固的連接在塑針排氣管和空氣過濾器上，導(dǎo)管二的兩端能牢固的連接在塑針連接部和滴斗組件上。由于上述的部件均通過相應(yīng)的送料裝置對其進(jìn)行輸送，并且是有序輸送的，這樣就實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化，提高了輸液器的組裝效率。另外，當(dāng)需要在輸液過程中加入另外一種藥物時，連接件可以替換成三通連接管， 它是在二通連接管的基礎(chǔ)上增加了一根支管，支管上具有能將其密封的膠蓋。加入其它藥液時針筒的針頭穿過膠塞后就能將藥物加入輸液器中。最后對組裝好的產(chǎn)品通過輸送氣體方式對進(jìn)行檢堵。如果順暢通氣則為合格產(chǎn)
P
ΡΠ O
權(quán)利要求
1.一種輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，塑針包括呈管狀的本體(1)，本體(1)內(nèi)具有通液孔和通氣孔，通液孔和通氣孔的進(jìn)口端位于塑針上用于穿刺藥瓶的穿刺部(Ib)，通氣孔的出口端用于與導(dǎo)管一(3)相連，通液孔的出口端用于與導(dǎo)管二(4)相連，其特征在于，本工藝包括以下步驟A、整理導(dǎo)管將導(dǎo)管一C3)和導(dǎo)管二(4)分別放置于各自的送料裝置內(nèi)，每個送料裝置分別將位于其中的導(dǎo)管一(3)或?qū)Ч芏?4)有序排列的輸送；B、連接導(dǎo)管一(3)用于輸送空氣過濾器(5)的送料裝置和用于輸送塑針的送料裝置將空氣過濾器( 和塑針有序的輸送至導(dǎo)管一 C3)端部，通過涂膠機(jī)構(gòu)對導(dǎo)管一 C3)端口處涂膠，將塑針與導(dǎo)管一(3)的一端連接，將空氣過濾器( 與導(dǎo)管一(3)的另一端連接；C、連接導(dǎo)管二用于輸送滴斗組件的送料裝置和用于輸送塑針的送料裝置將滴斗組件和塑針有序的輸送至導(dǎo)管二(4)端部，通過涂膠機(jī)構(gòu)對導(dǎo)管二(4)端口處涂膠，將塑針與導(dǎo)管二的一端連接，將滴斗組件與導(dǎo)管二的另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述的輸液器滴斗組件包括滴斗( 和連接件(7)，滴斗( 呈筒狀且滴斗( 的一端為進(jìn)液縮口管(加)， 滴斗( 另一端為出液縮口管(2b)，連接件(7)內(nèi)端與進(jìn)液縮口管Oa)相連，連接件(7) 外端與上述的導(dǎo)管二⑷相連，所述的步驟C中通過涂膠機(jī)構(gòu)對滴斗⑵進(jìn)液縮口管Oa) 涂膠，然后用于輸送連接件(7)的送料裝置將連接件(7)有序的輸送至導(dǎo)管二(4)端部，并使連接件(7)與導(dǎo)管二(4)端部正對，最后將連接件(7)部分插入進(jìn)液縮口管Ca)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述的步驟C中滴斗組件通過滴斗組件的組裝裝置將滴斗( 與連接件(7)連接，組裝好的滴斗組件通過用于輸送滴斗組件的送料裝置將滴斗( 組裝輸送至導(dǎo)管二(4)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述連接件(7)為二通連接管或三通連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述步驟B中涂覆的是膠水和潤滑液和固態(tài)物質(zhì)中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述步驟C中涂覆的是膠水和潤滑液和固態(tài)物質(zhì)中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述步驟B和步驟 C同時進(jìn)行，步驟B中將空氣過濾器(5)與導(dǎo)管一(3)連接，步驟C中將滴斗(2)組件與導(dǎo)管二的另一端連接，然后再將導(dǎo)管一 C3)和導(dǎo)管二的另一端分別連接在塑針的通氣孔的出口端和通液孔的出口端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述導(dǎo)管二的長度長于導(dǎo)管一(3)的長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述步驟B中先對導(dǎo)管一(3)的一端涂膠，然后導(dǎo)管一(3)的該涂膠端與空氣過濾器(5)相連，導(dǎo)管一(3) 與空氣過濾器(5)相連的過程中同時對導(dǎo)管一(3)的另一端涂膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，其特征在于，所述的步驟C后用于輸送護(hù)套(6)的送料裝置將護(hù)套(6)有序的輸送，護(hù)套(6)移動至與塑針穿刺部(Ib) 正對位置，然后將護(hù)套(6)套在塑針的穿刺部(Ib)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有輸液器部件之間裝配效率低等問題。本輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝，塑針包括呈管狀的本體，本體內(nèi)具有通液孔和通氣孔，通液孔和通氣孔的進(jìn)口端位于塑針上用于穿刺藥瓶的穿刺部，通氣孔的出口端用于與導(dǎo)管一相連，通液孔的出口端用于與導(dǎo)管二相連，本工藝包括以下步驟A、整理導(dǎo)管；B、連接導(dǎo)管一；C、連接導(dǎo)管二。本輸液器塑針的導(dǎo)管連接工藝具有裝配效率高、產(chǎn)品潔凈度高等優(yōu)點。
文檔編號B23P21/00GK102416564SQ20111026185
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者林軍華 申請人:臺州邁得科技制造有限公司