專利名稱：一種小風扇襯套的壓合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓合裝置，特別涉及一種小風扇襯套的壓合裝置。
背景技術(shù)：
襯套是起襯墊作用的環(huán)套。襯套安裝在小風扇內(nèi)部，如果襯套磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，所需要更換的是其他零件。傳統(tǒng)的襯套的安裝一般采用人工定位和壓合，這種方法即不準確，工作速率也無法保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種小風扇襯套的壓合裝置，能夠快速、準確地完成襯套的定位和安裝。為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種小風扇襯套的壓合裝置，它包括具有內(nèi)腔的壓合桿、可在內(nèi)腔中沿縱向滑動的頂出桿和轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓合桿內(nèi)的一對夾爪，壓合桿的下端部開設(shè)有與內(nèi)腔的相連通的通孔，所述壓合桿的外緣面上形成一與內(nèi)腔相連通的外孔，每個夾爪具有突出部和位于突出部下方的承接部，所述夾爪具有閉合和打開兩個工作狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下，該對夾爪的承接部在所述壓合桿的內(nèi)腔中形成接料平臺，襯套從外孔中放置在接料平臺上；所述頂出桿沿縱向向下滑動，所述頂出桿的下部與所述夾爪的突出部相接觸以帶動夾爪打開。優(yōu)選地，所述突出部為一曲面，該曲面上的各點從上至下逐漸靠近另一個夾爪。優(yōu)選地，位于接料平臺下方的內(nèi)腔與通孔形成壓合通道，該壓合通道的孔徑與襯套的外徑相同。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點
1、定位和安裝采用全自動化設(shè)備，定位精確，安裝牢固；
2、一次性完成定位和安裝操作，節(jié)省時間。


附圖1是本發(fā)明的夾爪處于閉合狀態(tài)時的剖視圖。附圖2是本發(fā)明的夾爪處于打開狀態(tài)時的第一剖視圖。附圖3是本發(fā)明的夾爪處于打開狀態(tài)時的第二剖視圖。附圖中1、壓合桿；11、內(nèi)腔；12、通孔；13、外孔；2、頂出桿；3、夾爪；31、突出部；
32、承接部。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1-3之一對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。如附圖1-3所示，一種小風扇襯套的壓合裝置，它包括具有內(nèi)腔11的壓合桿1、可在內(nèi)腔11中沿縱向滑動的頂出桿2和轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓合桿1內(nèi)的一對夾爪3，壓合桿1的下端部開設(shè)有與內(nèi)腔11的相連通的通孔12，所述壓合桿1的外緣面上形成一與內(nèi)腔11相連通的外孔13，每個夾爪3具有突出部31和位于突出部31下方的承接部32，所述夾爪3 具有閉合和打開兩個工作狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下，該對夾爪3的承接部32在所述壓合桿1的內(nèi)腔11中形成接料平臺，襯套從外孔13中放置在接料平臺上；所述頂出桿2沿縱向向下滑動，所述頂出桿2的下部與所述夾爪3的突出部31相接觸以帶動夾爪3打開。所述突出部31為一曲面，該曲面上的各點從上至下逐漸靠近另一個夾爪3。位于接料平臺下方的內(nèi)腔11與通孔12形成壓合通道，該壓合通道的孔徑與襯套的外徑相同。本發(fā)明的實施例中
一種小風扇襯套的壓合裝置，它包括具有內(nèi)腔11的壓合桿1、頂出桿2和一對夾爪3。壓合桿1的內(nèi)腔11包括供頂出桿2滑動的穿孔、供夾爪3繞旋轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)的側(cè)邊道，壓合桿1的下端部開設(shè)有與穿孔相連通的通孔12，壓合桿1的外緣面上開設(shè)有與內(nèi)腔11相連通的外孔13。一對夾爪3對稱轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓合桿1內(nèi)，夾爪3可繞轉(zhuǎn)動軸的軸線打開或關(guān)閉。 每個夾爪3具有突出部31和位于突出部31下方的承接部32，所述夾爪3具有閉合和打開兩個工作狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下，該對夾爪3的承接部32在所述壓合桿1的內(nèi)腔11中形成接料平臺，在打開狀態(tài)下襯套從內(nèi)腔11中掉入至通孔12。頂出桿2在壓合桿1的內(nèi)部沿縱向滑動。在頂出桿2的第一階段頂出過程中，頂出桿2與夾爪3的突出部31相接觸，本發(fā)明中突出部31為一曲面，該曲面上的各點從上至下逐漸靠近另一個夾爪3。夾爪3在頂出桿2向下滑動的過程中，逐漸打開。在頂出桿2的第二階段頂出過程中，頂出桿2頂住襯套壓向小風扇。本發(fā)明的工作原理如下
夾爪3呈閉合狀態(tài)，將襯套從外孔13中放置到夾爪3形成的接料平臺上，頂出桿2向下頂出，帶動夾爪3打開，襯套從內(nèi)腔11中落入壓合通道中，頂出桿2繼續(xù)向下頂出，頂出桿2抵在襯套的上表面，將襯套壓合在小風扇上。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點
1、定位和安裝采用全自動化設(shè)備，定位精確，安裝牢固；
2、一次性完成定位和安裝操作，節(jié)省時間。以上對本發(fā)明的特定實施例結(jié)合圖示進行了說明，很明顯，在不離開本發(fā)明的范圍和精神的基礎(chǔ)上，可以對現(xiàn)有技術(shù)和工藝進行很多修改。在本發(fā)明的所屬技術(shù)領(lǐng)域中，只要掌握通常知識，就可以在本發(fā)明的技術(shù)要旨范圍內(nèi)，進行多種多樣的變更。
權(quán)利要求
1.一種小風扇襯套的壓合裝置，其特征在于它包括具有內(nèi)腔的壓合桿、可在內(nèi)腔中沿縱向滑動的頂出桿和轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓合桿內(nèi)的一對夾爪，壓合桿的下端部開設(shè)有與內(nèi)腔的相連通的通孔，所述壓合桿的外緣面上形成一與內(nèi)腔相連通的外孔，每個夾爪具有突出部和位于突出部下方的承接部，所述夾爪具有閉合和打開兩個工作狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下，該對夾爪的承接部在所述壓合桿的內(nèi)腔中形成接料平臺，襯套從外孔中放置在接料平臺上； 所述頂出桿沿縱向向下滑動，所述頂出桿的下部與所述夾爪的突出部相接觸以帶動夾爪打開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于所述突出部為一曲面，該曲面上的各點從上至下逐漸靠近另一個夾爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓合裝置，其特征在于位于接料平臺下方的內(nèi)腔與通孔形成壓合通道，該壓合通道的孔徑與襯套的外徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小風扇襯套的壓合裝置，它包括具有內(nèi)腔的壓合桿、可在內(nèi)腔中沿縱向滑動的頂出桿和轉(zhuǎn)動地設(shè)置在壓合桿內(nèi)的一對夾爪，壓合桿的下端部開設(shè)有與內(nèi)腔的相連通的通孔，所述壓合桿的外緣面上形成一與內(nèi)腔相連通的外孔，每個夾爪具有突出部和位于突出部下方的承接部，所述夾爪具有閉合和打開兩個工作狀態(tài)，在閉合狀態(tài)下，該對夾爪的承接部在所述壓合桿的內(nèi)腔中形成接料平臺，襯套從外孔中放置在接料平臺上；所述頂出桿沿縱向向下滑動，所述頂出桿的下部與所述夾爪的突出部相接觸以帶動夾爪打開。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點定位和安裝采用全自動化設(shè)備，定位精確，安裝牢固；一次性完成定位和安裝操作，節(jié)省時間。
文檔編號B23P19/02GK102310324SQ20111026148
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者秦國俊 申請人:蘇州奧蘭迪爾自動化設(shè)備有限公司