專利名稱：具有多個(gè)刀具孔的刀夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀夾，尤其是涉及一種具有多個(gè)刀具孔的刀夾。屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以刀具一詞一般就理解為金屬切削刀具。高速銑削工藝在汽車、飛機(jī)和模具制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。刀具按工件加工表面的形式可分為五類加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、 插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、 擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。傳統(tǒng)的刀夾安裝刀具單一，在不同的切削工藝時(shí)，需要不停地更換刀夾，過程繁瑣，不能現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提高一種具有多個(gè)刀具孔的刀夾。該刀夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定性能高，通過設(shè)置保護(hù)快，能夠在刀具的空刀行程保護(hù)刀具不與機(jī)床本體接觸，保護(hù)刀具不受損壞，能夠同時(shí)安裝多把刀具，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有多個(gè)刀具孔的刀夾，包括夾柄以及與夾柄連接的夾頭，所述夾頭上設(shè)置有若干刀具孔。所述刀具孔均一端設(shè)置在夾頭的外壁上，另一端均設(shè)置在夾頭內(nèi)部。所述刀具孔的尺寸與所安裝的刀具尺寸匹配。所述夾柄上設(shè)置有貫穿孔。所述夾頭在遠(yuǎn)離夾柄的一端設(shè)置有保護(hù)塊，所述保護(hù)塊一端固定在夾頭上。所述保護(hù)塊的數(shù)量至少為一個(gè)。所述夾柄、夾頭和保護(hù)塊均采用金屬材料制成。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是該刀夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定性能高，通過設(shè)置保護(hù)快，能夠在刀具的空刀行程保護(hù)刀具不與機(jī)床本體接觸，保護(hù)刀具不受損壞，能夠同時(shí)安裝多把刀具，提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的刀具安裝示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一夾柄；2—貫穿孔；3—夾頭；4一刀具孔；5— 保護(hù)塊；6—刀具。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例
如圖1、圖2所示的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，包括夾柄1以及與夾柄1連接的夾頭3，所述夾頭3上設(shè)置有若干刀具孔4。夾柄1固定在機(jī)床上，而且夾柄1的外形設(shè)計(jì)為圓錐體， 使得在安裝在機(jī)床上更加快捷方便，通過刀具孔4可以設(shè)置若干的刀具6，提高工作效率。所述刀具孔4 一端均設(shè)置在夾頭3的外壁上，另一端均設(shè)置在夾頭3內(nèi)部。刀具 6安裝時(shí)，切削部分露出夾頭，在夾頭3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刀具6才能切削零件。所述刀具孔4的尺寸與所安裝的刀具6尺寸匹配。這樣才能保證刀具6安裝更加穩(wěn)固，不會(huì)在切削過程產(chǎn)生松動(dòng)。刀具孔4根據(jù)實(shí)際切削的需要進(jìn)行調(diào)整，相應(yīng)的刀具6也設(shè)計(jì)有不同尺寸系列的刀具，根據(jù)切削需要安裝不同的刀具6，達(dá)到切削的需要。所述夾柄1上設(shè)置有貫穿孔2。通過貫穿孔2，夾柄1能夠固定在機(jī)床上，使得在切削過程中，不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)和切屑力發(fā)生位置移動(dòng)。所述夾頭3在遠(yuǎn)離夾柄1的一端設(shè)置有保護(hù)塊5，所述保護(hù)塊5 —端固定在夾頭 3上。刀具6在切削時(shí)，有時(shí)由于操作人員的粗心大意，經(jīng)常使得刀具6越過零件的最大尺寸，造成走空刀的形式出現(xiàn)，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)?dǎo)致刀具6碰觸到車床本體，造成車床本體的損壞或者刀具的折斷，所以需要添加保護(hù)塊5進(jìn)行一個(gè)行程的保護(hù)，最大限度地保護(hù)刀具6。所述保護(hù)塊5的數(shù)量至少為一個(gè)。在切削的過程中，刀具6有時(shí)的縱向距離較大， 切削零件的底部時(shí)，容易對(duì)底部的物件產(chǎn)生破壞，通過設(shè)置保護(hù)塊5，提高了刀具6與底部的物件的距離，避免產(chǎn)生麻煩。所述夾柄1、夾頭3和保護(hù)塊5均采用金屬材料制成。采用金屬材料，能夠在應(yīng)力方面滿足加工的需求。采取上述方式，就能更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.具有多個(gè)刀具孔的刀夾，包括夾柄(1)以及與夾柄(1)連接的夾頭(3)，其特征在于 所述夾頭(3)上設(shè)置有若干刀具孔(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，其特征在于所述刀具孔(4)一端均設(shè)置在夾頭(3)的外壁上，另一端均設(shè)置在夾頭(3)內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，其特征在于所述刀具孔(4)的尺寸與所安裝的刀具(6)尺寸匹配。
4.如權(quán)利要求1所述的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，其特征在于所述夾柄(1)上設(shè)置有貫穿孔(2)。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，其特征在于所述夾頭(3)在遠(yuǎn)離夾柄(1)的一端設(shè)置有保護(hù)塊(5)，所述保護(hù)塊(5) —端固定在夾頭(3)上。
6.如權(quán)利要求5所述的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，其特征在于所述保護(hù)塊(5)的數(shù)量至少為一個(gè)。
7.如權(quán)利要求6所述的具有多個(gè)刀具孔的刀夾，其特征在于所述夾柄(1)、夾頭(3) 和保護(hù)塊(5)均采用金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有多個(gè)刀具孔的刀夾，包括夾柄以及與夾柄連接的夾頭，所述夾頭上設(shè)置有若干刀具孔。該刀夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定性能高，通過設(shè)置保護(hù)快，能夠在刀具的空刀行程保護(hù)刀具不與機(jī)床本體接觸，保護(hù)刀具不受損壞，能夠同時(shí)安裝多把刀具，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B29/24GK102303141SQ20111024577
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明