專利名稱：超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍛壓制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法。
背景技術(shù)：
側(cè)封頭，是一種在高溫、高壓條件下用于超臨界汽水分離器的壓力邊界的零件。它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對耐高溫、高壓、抗腐蝕、內(nèi)部缺陷、綜合力學(xué)性能的要求高。采用傳統(tǒng)方法制造時，是按照側(cè)封頭的最大外徑和最小內(nèi)徑鍛制成-個筒體，然后經(jīng)機加工去除大量多余的金屬制成。該方法鍛制的筒體厚度大、體重，一般約5 7噸，其材料組織分布不均勻，坯料內(nèi)部存在間隙，有孔洞等缺陷，因而降低了側(cè)封頭的耐高溫、高壓、耐腐蝕和綜合力學(xué)性能。傳統(tǒng)方法鍛制的側(cè)封頭需經(jīng)機加工去除大量多余的金屬材料，故加工周期長，耗材，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于針對綜上所述的超臨界汽水分離器側(cè)封頭采用傳統(tǒng)方法制造時存在的諸多問題，提供-種材料組織分布均勻、致密，纖維方向隨形分布，能耐高溫、高壓、耐腐蝕，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能的鍛制超臨界汽水分離器側(cè)封頭的方法。該方法機加工余量小，加工周期短，省材，制造成本低。本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭鍛制時，它先將鋼錠加熱1150 1250°C，經(jīng)鍛壓制成坯料，坯料經(jīng)加熱1150 1200°C，再經(jīng)沖孔、拔長、擴孔，鍛制成長850 1000mm、外徑950 1100mm、內(nèi)孔600 700mm的鍛坯。將鍛坯加熱1150 1200°C、并用多段圓柱及圓臺組合結(jié)構(gòu)的變截面芯棒將其挑起置于預(yù)熱350 450°C的上模與下模之間，通過旋壓成型，再經(jīng)沖頭沖孔，即制成鍛件。鍛件經(jīng)880 930°C的熱處理、小余量機加工，即制成成型的側(cè)封頭。本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法，可用于不同規(guī)格和形狀相似的其它型號側(cè)封頭，其微觀組織分布均勻、致密、纖維方向隨形分布，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能， 能耐高溫、高壓、耐腐蝕，且加工余量小，加工周期短，省材，制造成本低。


圖1，系本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛坯的主剖視圖；圖2，系本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法使用芯棒挑起鍛坯置于模具中的主剖視圖；圖3，系本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛件的主剖視圖；圖4，系本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭成型件的主剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合上述附圖實例，對本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法作進一步敘述。本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法的實例，包括有鍛坯1、上模2、下模3、芯棒4、鍛件5、側(cè)封頭6。本發(fā)明的超臨界汽水分離器側(cè)封頭鍛制時，它先將鋼錠加熱1150 1250°C，經(jīng)反復(fù)多次鍛壓，以改變其組織狀態(tài)，焊合內(nèi)部缺陷，制成側(cè)封頭的坯料。將該坯料加熱1150 12000C，經(jīng)沖孔、拔長、擴孔，鍛制成長850 1000mm、外徑950 1100mm、內(nèi)孔600 700_ 的鍛坯1。將鍛坯1加熱1150 1200°C，用多段圓柱及圓臺組合結(jié)構(gòu)的變截面芯棒4將其挑起置于預(yù)熱350 450°C的上模2與下模3之間，通過旋壓成型，再經(jīng)沖頭沖孔，即制成鍛件5。鍛件5經(jīng)880 930°C的熱處理、綜合力學(xué)性能試驗、微觀組織及抗高壓檢驗，小余量機加工，即制成成型的側(cè)封頭6。
權(quán)利要求
1.一種超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法，它將鋼錠加熱1150 1250°C，經(jīng)鍛壓制成坯料，坯料經(jīng)加熱1150 1200°C，再經(jīng)沖孔、拔長、擴孔，鍛制成長850 1000mm、外徑 950 1100mm、內(nèi)孔600 700mm的鍛坯(1)，其特征在于將鍛坯(1)加熱1150 1200°C、 并用芯棒(4)將其挑起置于預(yù)熱350 450°C的上模(2)與下模(3)之間，通過旋壓成型， 再經(jīng)沖頭沖孔，即制成鍛件(5)，鍛件(5)經(jīng)880 930°C的熱處理、小余量機加工，即制成成型的側(cè)封頭(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于芯棒(4)系多段圓柱及圓臺組合結(jié)構(gòu)的變截面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種超臨界汽水分離器側(cè)封頭的鍛制方法。將鋼錠加熱1150～1250℃，經(jīng)鍛壓制成坯料，坯料經(jīng)加熱1150～1200℃，再經(jīng)沖孔、拔長、擴孔，鍛制成長850～1000mm、外徑950～1100mm、內(nèi)孔600～700mm的鍛坯。將鍛坯加熱1150～1200℃，并用多段圓柱及圓臺組合結(jié)構(gòu)的變截面芯棒將其挑起置于預(yù)熱350～450℃的上模與下模之間，通過旋壓成型，再經(jīng)沖頭沖孔，即制成鍛件。鍛件經(jīng)熱處理、小余量機加工，即制成側(cè)封頭。該方法可用于不同規(guī)格和形狀相似的其它型號側(cè)封頭，其微觀組織分布均勻、致密、纖維方向隨形分布，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，能耐高溫、高壓，耐腐蝕，且加工余量小，加工周期短，省材，制造成本低。
文檔編號B21J5/06GK102319854SQ20111023797
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者萬東海, 張令, 張自生, 洪大鈞, 王嚴 申請人:貴州航天新力鑄鍛有限責任公司