專利名稱：氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及金屬線材加工設備領域，尤其涉及一種氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)。
背景技術：
在金屬線材矯直領域中，隨著工業(yè)技術的高速發(fā)展，各行各業(yè)對基礎原材料一一金屬線材的質(zhì)量要求也越來越高，特別是對棒材、線材、管材的直線度提出很高的要求，而我國目前矯直機矯直精度大多停留在lmm/m以上。現(xiàn)有的矯直機如雙曲線輥形矯直機的矯直機構(gòu)利用上下對輥對一般金屬線材進行矯直，都能取得較好的效果。而現(xiàn)有的矯直機對氣閥鋼盤元的矯直，不是氣閥鋼線材表面易劃傷，就是氣閥鋼線材矯直直線度不高，其原因是矯直機的對輥為球墨鑄鐵，其硬度HRC ( 20，而氣閥鋼硬度HRC在40左右，矯直時，球墨鑄鐵對氣閥鋼線材矯直效果不佳，如將對輥的材質(zhì)換為硬度HRC在40的材料，則對氣閥鋼線材表面的劃傷會比較嚴重。同時，氣閥鋼作為汽車領域用的重要材料，對氣閥鋼質(zhì)量要求在不斷提高，不僅要求氣閥鋼表面無劃傷，而且要求矯直精度在O. 5 mm/m以下，現(xiàn)有的矯直機的矯直機構(gòu)則無法達到要求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高、線材表面無劃傷、矯直精度高的氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)。本發(fā)明采用如下技術方案氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)，其特征在于所述的矯直機構(gòu)包括水平設置的矯直筒，所述的矯直筒內(nèi)設有至少一個矯直模，所述的矯直模通過上下對稱的兩個可調(diào)頂螺栓水平固定在矯直筒內(nèi)，所述的矯直模為一圓筒體結(jié)構(gòu)，所述的矯直筒的兩端外側(cè)設有中心為通孔的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸設置于托架上，所述的托架固定在主機架臺上，所述的任一旋轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與電機的軸相連接。所述的矯直筒的外壁上對應于矯直模的位置分別對稱設有兩個觀察孔。所述的矯直模為七個。所述的所述的矯直筒外壁上對應于每個矯直模的位置分別對稱設有兩個觀察孔。所述的矯直模的進口處為喇叭狀開口。所述的矯直|吳的材質(zhì)為球墨鑄鐵。進一步的，所述的所述的矯直筒外壁上對應于每個矯直模的位置分別對稱設有兩個觀察孔，可以起到隨時觀察、檢修方便的效果。更進一步的，所述的矯直模的進口處為喇叭狀開口，便于鋼絲容易進入矯直模。本發(fā)明氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)在矯直氣閥鋼盤元時，當氣閥鋼盤元鋼絲穿過矯直筒內(nèi)的矯直模時，同時矯直筒帶動矯直模作旋轉(zhuǎn)運動，矯直模對鋼絲進行矯直，利用一定數(shù)量的矯直模，可使材質(zhì)為球墨鑄鐵的矯直模對氣閥鋼盤元鋼絲進行矯直，達到表面無劃傷、矯直精度高的效果。本發(fā)明具有以下技術效果
3結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作容易、檢修方便、效率高、線材表面無劃傷、矯直精度高。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中矯直筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中矯直模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號1、矯直筒；2、矯直模；3、頂螺栓；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、主機架臺；6、托架；7、傳動機構(gòu)；8、電機；9、觀察孔；10、鋼絲。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。如圖I、圖2、圖3所示，氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)，包括水平設置的矯直筒1，所述的矯直筒I內(nèi)設有七個矯直模2，所述的矯直模2通過上下對稱的兩個可調(diào)頂螺栓3水平固定在矯直筒I內(nèi)，所述的矯直模2為一圓筒體結(jié)構(gòu)，所述的矯直筒I的兩端外側(cè)設有中心為通孔的旋轉(zhuǎn)軸4，所述的旋轉(zhuǎn)軸4設置于托架6上，所述的托架6固定在主機架臺5上，所述的任一旋轉(zhuǎn)軸4通過傳動機構(gòu)7與電機8的軸相連接；所述的矯直筒I的外壁上對應于矯直模2的位置分別對稱設有兩個觀察孔9 ;所述的矯直模2的進口處為喇叭狀開口 ；所述的矯直模的材質(zhì)為球墨鑄鐵。本發(fā)明工作時，當鋼絲10穿過矯直筒I內(nèi)的矯直模2的同時矯直筒I帶動矯直模2作旋轉(zhuǎn)運動，矯直模2對鋼絲I進行矯直，利用一定數(shù)量的矯直模，可使材質(zhì)為球墨鑄鐵的矯直模對氣閥鋼盤元鋼絲進行矯直，達到表面無劃傷、矯直精度高的效果。以上詳細說明了本發(fā)明的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應被視為是對本發(fā)明范圍的限制。同樣，任何所屬技術領域的技術人員均可根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)，其特征在于所述的矯直機構(gòu)包括水平設置的矯直筒(I)，所述的矯直筒⑴內(nèi)設有至少一個矯直模(2)，所述的矯直模⑵通過上下對稱的兩個可調(diào)頂螺栓(3)水平固定在矯直筒⑴內(nèi)，所述的矯直模⑵為一圓筒體結(jié)構(gòu)，所述的矯直筒⑴的兩端外側(cè)設有中心為通孔的旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(4)設置于托架(6)上，所述的托架(6)固定在主機架臺(5)上,所述的任一旋轉(zhuǎn)軸⑷通過傳動機構(gòu)(7)與電機(8)的軸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)，其特征在于所述的矯直筒⑴的外壁上對應于矯直模(2)的位置分別對稱設有兩個觀察孔⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣閥鋼盤元矯直機，其特征在于所述的矯直模(2)為七個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)，其特征在于所述的所述的矯直筒⑴外壁上對應于每個矯直模(7)的位置分別對稱設有兩個觀察孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)，其特征在于所述的矯直模⑵的進口處為喇叭狀開口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣閥鋼盤元矯直機矯直機構(gòu)包括水平設置的矯直筒，所述的矯直筒內(nèi)設有至少一個矯直模，所述的矯直模通過上下對稱的兩個可調(diào)頂螺栓水平固定在矯直筒內(nèi)，所述的矯直模為一圓筒體結(jié)構(gòu)，所述的矯直筒的兩端外側(cè)設有中心為通孔的旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸設置于托架上，所述的托架固定在主機架臺上，所述的任一旋轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與電機的軸相連接，其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作容易、檢修方便、效率高、線材表面無劃傷、矯直精度高的優(yōu)點。
文檔編號B21F1/02GK102921836SQ201110231118
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者趙京甸, 劉衛(wèi)東, 戴金根, 葉剛, 成義軍 申請人:江蘇申源特鋼有限公司