專利名稱:一種usb鐵殼模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種模具,尤其涉及一種USB鐵殼模具。
背景技術(shù):
沖壓模具是指在冷沖壓加工中,將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類 1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類
沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2.根據(jù)工序組合程度分類
單工序模在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。復(fù)合模只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。級進(jìn)模也稱連續(xù)模,指在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。此模具為一款USB鐵殼模具,此產(chǎn)品要求1.8與6. 85尺寸為重點(diǎn),不能超出公差, 因?yàn)槭菂f(xié)會規(guī)范尺寸,目前市場上流通的此類產(chǎn)品,很多容易產(chǎn)生插拔力過大,或鉚合容易彈開等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供過一種USB鐵殼模具,在模具上加一次調(diào)整工站,以達(dá)到在第一次成形1.8尺寸,在成形好后,加了一次鉚點(diǎn)工站,使產(chǎn)品鉚合更緊,不容易產(chǎn)生彈開現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種USB鐵殼模具,所述USB鐵殼模具包括上模和面對所述上模的下模,所述USB鐵殼模具包括用于調(diào)整的第一工站、用于成形的第二工站和用于鉚點(diǎn)的第三工站,所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之間。上述USB鐵殼模具,所述第一工站包括第一上沖壓塊和第一下沖壓塊,所述第一上沖壓塊連接于所述上模,所述第一下沖壓塊連接于所述下模具。上述USB鐵殼模具,所述第一上沖壓塊的兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)整鐵殼翻翹角度的調(diào)整塊。上述USB鐵殼模具,所述第二工站包括第二上沖壓塊和第二下沖壓塊,所述第二上沖壓塊連接于所述上模,所述第二下沖壓塊連接于所述下模具。上述USB鐵殼模具,所述第二上沖壓塊面對所述第二下沖壓塊的一端設(shè)有成形凸起。上述USB鐵殼模具,所述第三工站包括第三上沖壓塊和第三下沖壓塊,所述第三上沖壓塊連接于所述上模,所述第三下沖壓塊連接于所述下模具。上述USB鐵殼模具,所述第三上沖壓塊面對所述第三下沖壓塊的一端設(shè)有鉚點(diǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)效果在于改變了傳統(tǒng)USB鐵殼模具需要將調(diào)整、成形、鉚點(diǎn)三個(gè)操作分別設(shè)置在三個(gè)模具中的現(xiàn)狀,在一個(gè)模具中融合了調(diào)整、成形、鉚點(diǎn)三個(gè)工站,實(shí)現(xiàn)了 USB鐵殼的一次成形。
圖1為本發(fā)明USB鐵殼模具用于調(diào)整的第一工站示意圖; 圖2為本發(fā)明USB鐵殼模具用于成形的第二工站示意圖3為本發(fā)明USB鐵殼模具用于鉚點(diǎn)的第三工站示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面,結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。一種USB鐵殼模具,所述USB鐵殼模具包括上模和面對所述上模的下模,所述USB 鐵殼模具包括用于調(diào)整的第一工站、用于成形的第二工站和用于鉚點(diǎn)的第三工站,所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之間。請參考圖1,圖1為本發(fā)明USB鐵殼模具用于調(diào)整的第一工站示意圖。進(jìn)一步地, 所述第一工站包括第一上沖壓塊和第一下沖壓塊,所述第一上沖壓塊連接于所述上模,所述第一下沖壓塊連接于所述下模具。進(jìn)一步地,所述第一上沖壓塊的兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)整鐵殼翻翹角度的調(diào)整塊。請參考圖2,圖2為本發(fā)明USB鐵殼模具用于成形的第二工站示意圖。進(jìn)一步地, 所述第二工站包括第二上沖壓塊和第二下沖壓塊,所述第二上沖壓塊連接于所述上模,所述第二下沖壓塊連接于所述下模具。進(jìn)一步地,所述第二上沖壓塊面對所述第二下沖壓塊的一端設(shè)有成形凸起。請參考圖3,圖3為本發(fā)明USB鐵殼模具用于鉚點(diǎn)的第三工站示意圖。進(jìn)一步地, 所述第三工站包括第三上沖壓塊和第三下沖壓塊,所述第三上沖壓塊連接于所述上模,所述第三下沖壓塊連接于所述下模具。進(jìn)一步地,所述第三上沖壓塊面對所述第三下沖壓塊的一端設(shè)有鉚點(diǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)USB鐵殼模具需要將調(diào)整、成形、鉚點(diǎn)三個(gè)操作分別設(shè)置在三個(gè)模具中的現(xiàn)狀,在一個(gè)模具中融合了調(diào)整、成形、鉚點(diǎn)三個(gè)工站,實(shí)現(xiàn)了 USB鐵殼的一次成形。 雖然本發(fā)明己以較佳實(shí)施例披露如上,但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與修改,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種USB鐵殼模具,所述USB鐵殼模具包括上模和面對所述上模的下模,其特征在于所述USB鐵殼模具包括用于調(diào)整的第一工站、用于成形的第二工站和用于鉚點(diǎn)的第三工站,所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述USB鐵殼模具,其特征在于所述第一工站包括第一上沖壓塊和第一下沖壓塊,所述第一上沖壓塊連接于所述上模,所述第一下沖壓塊連接于所述下模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的USB鐵殼模具,其特征在于所述第一上沖壓塊的兩側(cè)設(shè)有用于調(diào)整鐵殼翻翹角度的調(diào)整塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述USB鐵殼模具,其特征在于所述第二工站包括第二上沖壓塊和第二下沖壓塊,所述第二上沖壓塊連接于所述上模,所述第二下沖壓塊連接于所述下模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的USB鐵殼模具,其特征在于所述第二上沖壓塊面對所述第二下沖壓塊的一端設(shè)有成形凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述USB鐵殼模具,其特征在于所述第三工站包括第三上沖壓塊和第三下沖壓塊,所述第三上沖壓塊連接于所述上模,所述第三下沖壓塊連接于所述下模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的USB鐵殼模具,其特征在于所述第三上沖壓塊面對所述第三下沖壓塊的一端設(shè)有鉚點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種USB鐵殼模具,所述USB鐵殼模具包括上模和面對所述上模的下模,所述USB鐵殼模具包括用于調(diào)整的第一工站、用于成形的第二工站和用于鉚點(diǎn)的第三工站,所述第一工站、所述第二工站和所述第三工站依次排列于所述上模和所述下模之間。本發(fā)明的技術(shù)效果在于改變了傳統(tǒng)USB鐵殼模具需要將調(diào)整、成形、鉚點(diǎn)三個(gè)操作分別設(shè)置在三個(gè)模具中的現(xiàn)狀,在一個(gè)模具中融合了調(diào)整、成形、鉚點(diǎn)三個(gè)工站,實(shí)現(xiàn)了USB鐵殼的一次成形。
文檔編號B21D37/10GK102294398SQ201110163249
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者余桂萍 申請人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司