一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，包括工作臺(tái)架，以及工作臺(tái)架上的素子上料機(jī)構(gòu)、素子喂料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)、導(dǎo)針夾送盤和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述素子喂料機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)之間裝有素子上料定位機(jī)構(gòu)，于所述導(dǎo)針夾送盤下方裝有組裝回轉(zhuǎn)盤，所述組裝回轉(zhuǎn)盤與其前面設(shè)有的安裝架上固定的塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連接，圍繞組裝回轉(zhuǎn)盤依次安裝有注膠機(jī)構(gòu)、插殼機(jī)構(gòu)和出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電容素子的焊接、注膠、插殼組裝設(shè)備一體化，減少了中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，而且使焊接完導(dǎo)針的素子經(jīng)插殼注膠直接組裝，既能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確定位，降低手工插殼不準(zhǔn)造成的工件報(bào)廢率，又能保護(hù)導(dǎo)針在焊接后不被氧化和污染，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品加工機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種電容器加工組裝設(shè)備，具體涉及一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的電容器生產(chǎn)行業(yè)中，電容器的加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)落后，尤其是大腳距電容在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在諸多問(wèn)題，比如，現(xiàn)有電容加工設(shè)備的素子上料機(jī)構(gòu)和塑殼上料機(jī)構(gòu)分別置于設(shè)備的兩端，操作人員在設(shè)備出現(xiàn)上料卡料等故障時(shí)，需要圍繞設(shè)備轉(zhuǎn)圈來(lái)處理故障，因此不便于生產(chǎn)操作。另外，現(xiàn)有的設(shè)備在素子焊接好導(dǎo)針后通過(guò)鏈條傳動(dòng)移動(dòng)素子，鏈條傳動(dòng)定位精度較低，會(huì)造成素子在插殼組裝時(shí)定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致將素子或塑殼報(bào)廢，產(chǎn)品合格率不高。同時(shí)由于設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，也存在著維護(hù)、檢修、保養(yǎng)的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備安裝維護(hù)方便，適合于人體工程學(xué)、且便于操作的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，使得素子經(jīng)焊接完導(dǎo)針直接注膠插殼組裝，定位準(zhǔn)確，有效的降低了由于現(xiàn)有設(shè)備插殼不準(zhǔn)造成的工件報(bào)廢，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，解決了現(xiàn)有電容器加工組裝存在的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，包括一工作臺(tái)架，以及工作臺(tái)架上安裝的素子上料機(jī)構(gòu)、素子喂料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)、導(dǎo)針夾送盤和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述素子喂料機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)之間裝有一套素子上料定位機(jī)構(gòu)，于所述導(dǎo)針夾送盤下方裝有一組裝回轉(zhuǎn)盤，所述組裝回轉(zhuǎn)盤與其前面設(shè)有的安裝架上固定的塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口連接，圍繞組裝回轉(zhuǎn)盤旁對(duì)應(yīng)設(shè)有的注膠、插殼、出料工位，依次安裝有注膠機(jī)構(gòu)、插殼機(jī)構(gòu)和出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)；
[0005]所述素子上料定位機(jī)構(gòu)，包括一安裝在工作臺(tái)架上面的素子上料回轉(zhuǎn)盤，素子上料回轉(zhuǎn)盤經(jīng)工作臺(tái)架下面安裝的傳動(dòng)主軸及連接的鏈條帶動(dòng)的分割器轉(zhuǎn)動(dòng)及定位，所述傳動(dòng)主軸上裝有的平面凸輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤上的開夾凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)主軸上裝有的圓周凸輪驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)擺桿帶動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤上焊接工位的素子夾持器作水平往復(fù)移動(dòng)；所述素子上料回轉(zhuǎn)盤上方的素子定位工位，于分割器上裝有一個(gè)氣缸定位壓頭。
[0006]本實(shí)用型所述的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，其特征還在于，所述的注膠機(jī)構(gòu)包括一個(gè)安裝在工作臺(tái)架上的支架，支架上端固定有由驅(qū)動(dòng)氣缸控制的注膠器，注膠器上連接有注膠罐和注膠嘴。
[0007]所述的插殼機(jī)構(gòu)包括一套安裝在組裝回轉(zhuǎn)盤一側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸上裝有一平面凸輪和外圓凸輪，所述平面凸輪和外圓凸輪分別經(jīng)過(guò)度滾輪連接第一和第二擺桿，兩擺桿端頭分別連接第一和第二連桿，第一連桿連接的擺臂與一開夾滑塊連接；第二連桿連接一裝有一對(duì)素子夾的滑塊。
[0008]所述的出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料傳送帶，出料傳送帶下方安裝一出料機(jī)構(gòu)座，出料機(jī)構(gòu)座上部設(shè)有的滑槽中安裝的滑塊連接一“L”型擺桿，“L”型擺桿與驅(qū)動(dòng)裝置的連桿連接，所述滑塊端頭經(jīng)連接桿連接一收料鉤。
[0009]本實(shí)用新型大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，素子上料、塑殼上料及收料等各工位設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)，便于操作；尤其針對(duì)大腳距產(chǎn)品，其生產(chǎn)率也高達(dá)70?90pCS/min ;另外一個(gè)重要的特點(diǎn)，該設(shè)備對(duì)焊接完導(dǎo)針的素子直接夾持插殼組裝，定位準(zhǔn)確，有效的降低了由于插殼不準(zhǔn)造成的報(bào)廢率。設(shè)備維護(hù)、維修簡(jiǎn)易方便、維護(hù)成本低、生產(chǎn)效率高，有利于產(chǎn)品的質(zhì)量管控，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1和圖2是本實(shí)用新型大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3a和圖3b是本實(shí)用新型素子上料定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型注膠機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5a和圖5b是本實(shí)用新型插殼機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6a、圖6b和圖6c是本實(shí)用新型出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.工作臺(tái)架，2.素子上料機(jī)構(gòu)，3.素子喂料機(jī)構(gòu)，4.焊接機(jī)構(gòu)，5.導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)，6.導(dǎo)針夾送盤，7.素子上料定位機(jī)構(gòu)，8.組裝回轉(zhuǎn)盤，9.安裝架，10.塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，11.注膠機(jī)構(gòu)，12.插殼機(jī)構(gòu)，13.出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)，14.素子上料回轉(zhuǎn)盤，15.傳動(dòng)主軸，16.鏈條，17.分割器，18.平面凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，19.開夾凸輪，20.圓周凸輪驅(qū)動(dòng)裝置，21.擺桿，22.素子夾持器，23.氣缸定位壓頭，24.支架，25.驅(qū)動(dòng)氣缸，26.注膠器，27.注膠罐，28.注膠嘴,29.傳動(dòng)軸，30.平面凸輪，31.外圓凸輪，32.第一擺桿,33.第二擺桿,34.第一連桿，35.第二連桿，36.擺臂，37.開夾滑塊，38.素子夾，39.滑塊，40.出料傳送帶，41.出料機(jī)構(gòu)座，42.滑槽，43.滑塊，44.“L”型擺桿，45.連桿，46.連接桿，47.收料鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，如圖1和圖2所示，包括一工作臺(tái)架I，以及工作臺(tái)架I上安裝的素子上料機(jī)構(gòu)2、素子喂料機(jī)構(gòu)3、焊接機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)5、導(dǎo)針夾送盤6和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述素子喂料機(jī)構(gòu)3與焊接機(jī)構(gòu)4之間裝有一套素子上料定位機(jī)構(gòu)7，于所述導(dǎo)針夾送盤6下方裝有一組裝回轉(zhuǎn)盤8，所述組裝回轉(zhuǎn)盤8與其前面設(shè)有的安裝架9上固定的塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)10進(jìn)料口連接，圍繞組裝回轉(zhuǎn)盤8旁對(duì)應(yīng)設(shè)有的注膠、插殼、出料工位，依次安裝有注膠機(jī)構(gòu)11、插殼機(jī)構(gòu)12和出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)13。
[0018]本實(shí)用新型的素子上料定位機(jī)構(gòu)7，如圖3a和圖3b所示，包括一安裝在工作臺(tái)架I上面的素子上料回轉(zhuǎn)盤14，素子上料回轉(zhuǎn)盤14經(jīng)工作臺(tái)架I下面安裝的傳動(dòng)主軸15及連接的鏈條16帶動(dòng)的分割器17轉(zhuǎn)動(dòng)及定位，所述傳動(dòng)主軸15上裝有的平面凸輪驅(qū)動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤14上的開夾凸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)主軸15上裝有的圓周凸輪驅(qū)動(dòng)裝置20驅(qū)動(dòng)擺桿21帶動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤14上焊接工位的素子夾持器22作水平2往復(fù)移動(dòng)；所述素子上料回轉(zhuǎn)盤14上方的素子定位工位，于分割器17上裝有一個(gè)氣缸定位壓頭23。
[0019]如圖4所示，本實(shí)用新型的注膠機(jī)構(gòu)11包括一個(gè)安裝在工作臺(tái)架I上的支架24，支架24上端固定有由驅(qū)動(dòng)氣缸25控制的注膠器26，注膠器26上連接有注膠罐27和注膠嘴28。
[0020]如圖5a和圖5b所示，本實(shí)用新型的插殼機(jī)構(gòu)12包括一套安裝在組裝回轉(zhuǎn)盤8 —側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸29上裝有一平面凸輪30和外圓凸輪31，所述平面凸輪30和外圓凸輪31分別經(jīng)過(guò)下擺臂連接第一和第二擺桿32、33，兩擺桿端頭分別連接第一和第二連桿34、35，第一連桿34連接的擺臂36與一開夾滑塊37連接；第二連桿35連接一裝有一對(duì)素子夾38的滑塊39。
[0021]如圖6a、圖6b和圖6c所示，本實(shí)用新型的出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)13包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料傳送帶40，出料傳送帶40下方安裝一出料機(jī)構(gòu)座41，出料機(jī)構(gòu)座41上部設(shè)有的滑槽42中安裝的滑塊43連接一“L”型擺桿44，“L”型擺桿44與驅(qū)動(dòng)裝置的連桿45連接，所述滑塊43端頭經(jīng)連接桿46連接一收料鉤47。
[0022]本實(shí)用新型大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)工作運(yùn)行時(shí)，分別將電容素子、電容塑殼放入素子上料機(jī)構(gòu)2和塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)10中，將導(dǎo)針線料經(jīng)導(dǎo)針?lè)啪€輪引入導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)5 ;素子經(jīng)素子喂料機(jī)構(gòu)3送入素子上料定位機(jī)構(gòu)7的上料工位，素子上料回轉(zhuǎn)盤14的素子夾持器22在傳動(dòng)主軸15帶動(dòng)的平面凸輪驅(qū)動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤14上的開夾凸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，打開素子夾持器22夾持住素子喂料機(jī)構(gòu)3送入的素子；素子裝入素子夾持器22后，素子上料回轉(zhuǎn)盤14隨著傳動(dòng)主軸15及鏈條16帶動(dòng)的分割器17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，夾有素子的素子夾持器22轉(zhuǎn)到素子上料回轉(zhuǎn)盤14上方的素子定位工位，通過(guò)氣缸定位壓頭23，將素子壓正進(jìn)行定位，以保證焊接效果；素子定位后，素子上料回轉(zhuǎn)盤14再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，夾有素子的素子夾持器22轉(zhuǎn)動(dòng)焊接工位，此時(shí)，傳動(dòng)主軸15上裝有的圓周凸輪驅(qū)動(dòng)裝置20驅(qū)動(dòng)擺桿21帶動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤14上焊接工位的素子夾持器22向右移動(dòng)，將素子夾向右邊的焊接機(jī)構(gòu)4，與導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)5、經(jīng)導(dǎo)針夾送盤6夾送來(lái)的導(dǎo)針一起進(jìn)行焊接，素子焊接好導(dǎo)針后，被導(dǎo)針夾送盤6夾著導(dǎo)針帶至下方，進(jìn)入組裝回轉(zhuǎn)盤8的插殼組裝工位。
[0023]與此同時(shí)，組裝回轉(zhuǎn)盤8前面安裝架9上的塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)10將電容塑殼經(jīng)上料傳送帶的進(jìn)料口送入組裝回轉(zhuǎn)盤8的裝夾口，裝夾口的塑殼隨著組裝回轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)至注膠工位，組裝回轉(zhuǎn)盤8旁、工作臺(tái)架I上安裝的注膠機(jī)構(gòu)11支架24上端驅(qū)動(dòng)氣缸25動(dòng)作驅(qū)動(dòng)注膠器26的注膠嘴28向塑殼內(nèi)注膠。
[0024]組裝回轉(zhuǎn)盤8裝夾口的塑殼被注入底膠后，再隨組裝回轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)至導(dǎo)針夾送盤6下方，進(jìn)入插殼組裝工位。
[0025]此時(shí)，安裝在組裝回轉(zhuǎn)盤8 一側(cè)的插殼機(jī)構(gòu)12動(dòng)作，插殼機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸29帶動(dòng)平面凸輪30和外圓凸輪31旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)度滾輪與連接第一和第二擺桿32、33接觸連接，帶動(dòng)第一和第二連桿34、35上下運(yùn)動(dòng),第一連桿34向上運(yùn)動(dòng)時(shí)與其連接的擺臂36帶動(dòng)開夾滑塊37向左移動(dòng)打開素子夾38，導(dǎo)針夾送盤6送過(guò)來(lái)素子后，第二連桿35在外圓凸輪31的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，將素子夾38移動(dòng)至導(dǎo)針夾送盤6送過(guò)來(lái)素子位置，此時(shí)第一連桿34向下移動(dòng)帶動(dòng)開夾滑塊37向右移動(dòng)，素子夾38在滑塊39固定的彈簧中作用下并攏夾住素子；第二擺桿33帶動(dòng)第二連桿35向下運(yùn)動(dòng)，與第二連桿35連接的滑塊39，則帶著夾有素子的素子夾38向下移動(dòng)將焊接好導(dǎo)針的素子插入至組裝回轉(zhuǎn)盤8裝夾口注了膠的塑殼內(nèi)，第一連桿34向上移動(dòng)、開夾滑塊37向左移動(dòng)，將素子夾38打開，至此完成了將素子插入塑殼進(jìn)行組裝的一個(gè)周期。[0026]素子完全插入塑殼內(nèi)完成組裝后，組裝回轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)至插殼組裝的出料工位，組裝回轉(zhuǎn)盤8旁安裝有出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)13，出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)12的出料傳送帶40與組裝回轉(zhuǎn)盤8的裝夾口對(duì)接，此時(shí)，出料傳送帶40下方出料機(jī)構(gòu)座41滑槽42中的滑塊43由凸輪驅(qū)動(dòng)裝置的連桿45驅(qū)動(dòng)，通過(guò)連桿45帶動(dòng)“L”型擺桿44擺動(dòng)，再由擺動(dòng)的“L”型擺桿44帶動(dòng)滑塊43在滑槽42中水平移動(dòng)，再經(jīng)滑塊43端頭的連接桿46連接的收料鉤47將組裝回轉(zhuǎn)盤8裝夾口中組裝好的電容勾出至出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)13出料傳送帶40的收料傳送帶，送至接料裝置，或送至接收盤連接的烘箱進(jìn)行后續(xù)工藝。
[0027]本實(shí)用新型大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，通過(guò)素子上料機(jī)構(gòu)2、素子喂料機(jī)構(gòu)
3、焊接機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)5、導(dǎo)針夾送盤6、自動(dòng)控制系統(tǒng)，以及素子喂料機(jī)構(gòu)3與焊接機(jī)構(gòu)4之間設(shè)置的的素子上料定位機(jī)構(gòu)7、導(dǎo)針夾送盤6下方安裝的組裝回轉(zhuǎn)盤8、組裝回轉(zhuǎn)盤8 —側(cè)的塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)9，組裝回轉(zhuǎn)盤8旁分別對(duì)應(yīng)的工位依次安裝有注膠機(jī)構(gòu)10、壓料機(jī)構(gòu)11和出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)12，實(shí)現(xiàn)了電容素子的焊接、注膠、插殼組裝設(shè)備一體化，減少了中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了設(shè)備加工效率。而且使焊接完導(dǎo)針的素子經(jīng)插殼注膠直接組裝，既能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確定位，降低手工插殼不準(zhǔn)造成的工件報(bào)廢率，又能保護(hù)導(dǎo)針在焊接后不被氧化和污染，提聞了廣品質(zhì)量。
[0028]上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，不是用來(lái)限制實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，包括一工作臺(tái)架(1)，以及工作臺(tái)架(I)上安裝的素子上料機(jī)構(gòu)(2)、素子喂料機(jī)構(gòu)(3)、焊接機(jī)構(gòu)(4)、導(dǎo)針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)(5)、導(dǎo)針夾送盤(6)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述素子喂料機(jī)構(gòu)(3)與焊接機(jī)構(gòu)(4)之間裝有一套素子上料定位機(jī)構(gòu)(7)，于所述導(dǎo)針夾送盤(6)下方裝有一組裝回轉(zhuǎn)盤(8)，所述組裝回轉(zhuǎn)盤(8)與其前面設(shè)有的安裝架(9)上固定的塑殼振動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(10)進(jìn)料口連接，圍繞組裝回轉(zhuǎn)盤(8)旁對(duì)應(yīng)設(shè)有的注膠、插殼、出料工位，依次安裝有注膠機(jī)構(gòu)(11)、插殼機(jī)構(gòu)(12)和出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)(13)；所述素子上料定位機(jī)構(gòu)(7)，包括一安裝在工作臺(tái)架(I)上面的素子上料回轉(zhuǎn)盤(14)，素子上料回轉(zhuǎn)盤(14)經(jīng)工作臺(tái)架(I)下面安裝的傳動(dòng)主軸(15)及連接的鏈條(16)帶動(dòng)的分割器(17)轉(zhuǎn)動(dòng)及定位，所述傳動(dòng)主軸(15)上裝有的平面凸輪驅(qū)動(dòng)裝置(18)驅(qū)動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤(14 )上的開夾凸輪(19 )轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)主軸(15 )上裝有的圓周凸輪驅(qū)動(dòng)裝置(20 )驅(qū)動(dòng)擺桿(21)帶動(dòng)素子上料回轉(zhuǎn)盤(14)上焊接工位的素子夾持器(22)作水平往復(fù)移動(dòng)；所述素子上料回轉(zhuǎn)盤(14)上方的素子定位工位，于分割器(17)上裝有一個(gè)氣缸定位壓頭(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，其特征在于，所述的注膠機(jī)構(gòu)(11)包括一個(gè)安裝在工作臺(tái)架(I)上的支架(24)，支架(24)上端固定有由驅(qū)動(dòng)氣缸(25 )控制的注膠器(26 )，注膠器(26 )上連接有注膠罐(27 )和注膠嘴(28 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，其特征在于，所述的插殼機(jī)構(gòu)(12)包括一套安裝在組裝回轉(zhuǎn)盤(8) —側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸(29)上裝有一平面凸輪(30)和外圓凸輪(31)，所述平面凸輪(30)和外圓凸輪(31)分別經(jīng)過(guò)度滾輪連接第一和第二擺桿(32、33)，兩擺桿端頭分別連接第一和第二連桿(34、35)，第一連桿(34)連接的擺臂(36 )與一開夾滑塊(37 )連接；第二連桿(35 )連接一裝有一對(duì)素子夾(38 )的滑塊(39)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大腳距電容焊接注膠插殼組裝機(jī)，其特征在于，所述的出料轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)(13)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的出料傳送帶(40),出料傳送帶(40)下方安裝一出料機(jī)構(gòu)座(41)，出料機(jī)構(gòu)座(41)上部設(shè)有的滑槽(42 )中安裝的滑塊(43 )連接一 “ L”型擺桿(44)，“L”型擺桿(44)與驅(qū)動(dòng)裝置的連桿(45)連接，所述滑塊(43)端頭經(jīng)連接桿(46)連接一收料鉤(47)。
【文檔編號(hào)】H01G13/00GK203397918SQ201320538757
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】曹遠(yuǎn)江, 肖秋 申請(qǐng)人:東莞市宏邦精密機(jī)械科技有限公司